液态金属表面张力快速电测方法及装置研究

液态合金的质量是影响铸件质量的最直接和最主要的因素之一,在炉前对液态合金的质量进行快速检验对于铸造生产有着重要意义.表面张力是液态合金的基本物理属性,它在许多方面反映了液态合金的特点,并对铸造过程产生重要影响.本文论述了铸造检测技术研究与应用的现状及发展趋势,对铁水质量炉前快速检验的各种方法做了详尽全面的评价,并经过理论分析后认为在一定条件下可以通过测定铁水的表面张力来迅速预测其凝固后的石墨形态并进而预测铸件质量.在对现有的液态合金表面张力测定方法进行对比分析之后,本文提出了一种有别于气泡最大压力法的快速测定表面张力的新方法--气泡幅频当量法,通过测定在规定时间内连续逸出的气泡内压力变化的幅值和气泡个数来反映表面张力的大小,从而使测试时间大大缩短.据此原理我们对常温液体进行了模拟试验,并在此基础上研制了一套便携式的液态合金表面张力快速电测装置.该装置以8098单片计算机为核心,配以高精度微差压传感器及快换式耐高温探头而组成.利用此装置还首次实现了毛细管内径的电测量,使测试过程大为简化.经过实验证明,该装置具有分辨率高、测试速度快(仅需10s钟)、测试精度高、操作方便、工作稳定等特点,配以实用的数学模型后,不仅可以完成对常温液体表面张力的测定,而且完全可以用于实际铸造生产.     

液态合金表面张力检测技术研究与应用的进展

介绍了液态合金表面张力检测的常用方法及装置,包括气泡最大压力法、毛细管上升法、拉筒法、静滴法等.同时分析了表面张力检测新技术的研究动向,指出当前的研究重点主要集中在生产现场快速检测技术、高精度静力学检测技术及表面张力计算技术三个方面.     

摩托车铝合金轮毂液态模锻

采用液态模锻代替压力铸造生产摩托车铝合金轮毂，克服了制件内部容易产生气孔及强度差的缺点．介绍了其液态模锻模具结构及解决锻件热处理后产生气泡的措施和防止粘模的方法．     

摩托车铝合金轮毂液态模锻

采用液态模锻代替压力铸造生产摩托车铝合金轮毂 ,克服了制件内部容易产生气孔及强度差的缺点 ,介绍了其液态模锻模具结构及解决锻件热处理后产生气泡的措施和防止粘模的方法。     

轿车铝合金轮毂的液态模锻

提出了轿车铝合金轮毂液态模锻工艺，并试验验证了新工艺实现条件及工艺措施，产品性能优于目前的低压铸造法，设备简单，具有良好的经济效益。     

摩托车铝合金减震筒液态挤压

采用液态挤压代替压力铸造及热挤压生产摩托车铝合金减震筒，不仅克服了压铸件内部容易形成气孔和氧化夹杂的缺陷，而且减少了热挤压的投资及提高了成品率。本文介绍了铝合金减震筒液态挤压的模具结构及设计参数，分析了液态挤压的工艺参数及选择依据。     

AlMgSil铝合金盖液态模锻工艺研究

介绍了AlMgSil铝合金盖液态模锻成形的工艺试验参数，模具设计，合金熔化及其操作。     

汽车空压机铝合金连杆的液态模锻

分析了汽车空压机连杆的结构特点，研究了间接液态模锻铝合金连杆的工艺，设计了间接液锻模具，确定了合理的工艺参数。     

用新型气泡最大压力法快速测定液体表面张力的研究

本文论述了用新型气泡最大压力法快速测定液体表面张力的基本原理、测试装置、测试方法和测试结果。研究发现，采用单管吹气，通过监测和分析排气压力随时间变化的曲线，可以快速测定液体表面张力，为研制液态金属表面张力快速测定装置奠定了基础。     

空调压缩机铝合金活塞的液态模锻

采用液态模锻代替压力铸造生产空调压缩机的铝合金活塞,克服了压铸件内部容易形成气孔和氧化夹杂的缺陷。本文介绍了此铝合金活塞液态模锻的模具结构、工艺参数的选择及生产中应注意的问题。     

A new method of fast measuring surface tension of melt cast iron and its application in graphite shape identification

1. Introduction In a casting process of alloy, many casting process parameters, such as refining and inoculating, gas isolation, mould filling ability and the surface roughness of casting, relate to surface tension of alloy. So, it has been approa- ched for a long time of interest by foundrymen and metallurgists to invent an effective method of fast measuring surface tension. Traditional methods of measuring surface tension can be classified into static and dynamic methods. Static method calcu…     

铝合金焊缝超声TOFD检测的信号特征

针对厚板铝合金焊接接头的检测，研究了超声衍射时间差法（TOFD）检测时的信号特征及衍射规律，并探讨了最佳检测工艺参数和缺陷测量精度。研究结果表明，缺陷尺寸的测量结果与真实值基本吻合。其研究为实际焊接接头的检测奠定了基础。     

Ag-Au-Cu合金表面张力的理论计算

表面张力对于材料而言是一种关键性的性质,该性能在液态金属和合金的成分设计领域有着十分重要的地位,其对铸造以及键合丝键合时金属凝固过程中表面是否开裂、焊接后焊接处的微观形貌有着决定性的影响。使用Butler模型和Toop模型分别计算金银铜及其对应二元合金在熔融状态下的表面张力并与实验值进行对比,从而为金银键合丝的成分设计起到一定的指导作用。结果表明:采用Butler模型和Toop模型计算出二元以及三元合金的表面张力与实验值相差较小。在1381K下,Ag-Au-Cu三元合金表面张力随Au和Cu含量变化介于0.89392~1.32471 N/m之间,表面张力随Ag或者Cu含量增加呈现单调减小或单调增大的趋势。     

用电解原铝液生产高精6063铝合金圆铸锭的工艺研究

针对国外客户对高精6063铝合金圆铸锭的质量要求,主要在电解原铝液熔体处理、炉内精炼、晶粒细化、炉外在线净化、均匀化处理和生产设备等方面进行了试验研究.现在我公司利用电解原铝液能够稳定生产出高精6063铝合金圆铸锭,满足了客户的需求.     

铝合金液浸蚀对H13钢焊合表面的影响

将H13钢在680 ℃热铝合金液中浸蚀1、3和5 h后,对其形成的焊合表面的形貌、厚度和成分进行研究。结果表明,随着浸蚀时间的延长,表面从局部腐蚀扩展为全面腐蚀,表面过渡层平均厚度逐渐增加,5 h后厚度达到106 μm。随着与钢基体的距离增大,焊合表面Fe含量逐渐减少,Al含量逐渐增加,Fe、Al原子相互扩散生成金属间化合物层。     

铝合金表面纳米化处理及显微结构特征

采用高能喷丸技术在1420铝合金上制备出纳米晶结构表层,利用X射线衍射仪、透射电子显微镜及高分辨电子显微镜研究由表层沿厚度方向的结构变化特征,并对硬度沿厚度方向的变化进行分析.结果表明:经过表面高能喷丸处理,样品表面形成了厚度约为20μm的纳米晶层,平均晶粒尺寸由约20 nm逐渐增加到约100nm;距表层约20～50 μm为亚微细晶层;表面纳米化的程度与塑性变形量有关;表面纳米化是通过位错滑移的塑性变形方式实现的;与样品的内部相比,表面硬度显著提高.     

毛细管法测量液体表面张力的误差分析与特性研究

通过Bashforth—Adams方程获得了真实接触角,在此基础上分析了毛细管法测量液体表面张力的误差来源,解决了这一领域存在的一些争议性问题,并进一步揭示和探讨了毛细管法测量液体表面张力的特性。     

铝合金液态填充焊的工艺特性分析

采用高速摄像和工艺试验相结合的方法分析了液态填充焊的影响因素,进行了焊接接头质量分析.结果表明,激光液态填充焊有两种填充模式:焊丝半熔态、焊丝全熔态.焊接电流较小时,焊丝为半熔态,液态填材顺焊丝流向熔池;焊接电流较大时,焊丝为全熔态,依靠间隙的毛细作用,能稳定的流入熔池中.随着焊接速度的提高匙孔距熔池边缘的距离变小.为了使液态填材稳定的过渡到熔池中,光丝间距应控制在-0.5~2.0 mm范围内.经过接头质量分析发现:与激光填丝焊相比,液态填充焊接焊缝中的气孔率明显降低.     

Ce元素的添加对Mg-1.2Ca合金氧化行为和表面张力的影响

摘 要：为了发展高性能阻燃镁合金,本文对工业纯镁在添加元素Ca和Ce的氧化性能进行了研究。结果表明随着Ce含量从0到1.5wt.%的增加,Mg-1.2Ca合金的燃点不断提高,熔体表面张力不断下降。Mg-1.2Ca-1.2Ce的燃点可以达到780℃,而且可以在大气中不添加任何保护的情况下进行熔炼。随着Ce含量的增加Mg-1.2Ca熔体氧化膜变得光滑而致密,可以很好地起到阻止氧化、燃烧的效果。通过检测和分析,Mg-1.2Ca-1.2Ce的氧化膜可以分成三层：外层是疏松的MgO,中间层是MgO-CaO复合氧化膜,内层是MgO-Ce2O3复合氧化膜。