托盘捆扎机构设计与ADAMS仿真

针对国产托盘捆扎机捆扎速度慢、稳定性差的现状,分析托盘捆扎工艺流程与设计要求,利用Solidworks建立捆扎机头三维模型与执行机构分析模型。基于PLC和凸轮组协同控制原理,设计捆扎机构工作循环图。采用5次多项式运动规律,设计捆扎执行机构的驱动凸轮轮廓。分析捆扎执行机构动力学特性和模态,采用ADAMS优化设计捆扎执行机构的关键部件。优化设计的捆扎机构已在捆扎机上应用,取得良好效果。     

新型粽子真空包装结构设计

以粽子真空包装为研究对象,分析其物性及包装要求,探讨一种适应4只粽子装拉伸膜热成型真空包装结构及工艺。确定包装工艺及包装材料,并对所需材料及包装结构进行参数化设计,提出薄膜材料厚度计算公式。新的包装结构具有安全美观,易于自动化生产等特点。     

全自动单纱强力仪预加张力夹持机构分析与改进

对单纱强力仪来说，预加张力机构对纱线测试结果关系重大，本文对“全自动单纱强力仪”预加张力机构的工作原理、机械结构及改进措施进行了较详细地分析和探讨，提出用电磁力作为自动夹纱动力的新技术，研制出全新的电磁夹纱机构，实践，证明机构是可行的。     

甘蔗夹持机构适应性改造对糖厂生产的影响

为有效减少甘蔗夹装机在装蔗过程中夹杂物以及对糖厂生产的影响,创新改造甘蔗夹装机夹持机构并推广应用。文章主要介绍甘蔗夹装机的用途、对糖厂生产的利弊、改造方法、成本节约以及推广意义。     

捆扎技术提升后工序自动化水平

最初的捆扎技术就是人们用绳子把多个物体捆绑在一起,劳动效率非常低,为了提高效率,人们开始研究应用一种捆扎材料在一定的范围内通过机械的形式把多层物体捆绑在一起,慢慢地就形成了第一代捆扎机,经多年不断改进形成了现在的半自动捆扎机和全自动捆扎机。     

粽子保鲜的研究

针对粽子在保藏过程中出现的粽子极易变质,其香味极易消失等问题.对其保鲜过程中的各环节进行了探讨.通过正交实验选出最佳优化组合为煮粽时间3.0h ,沥干时间1.0h ,烘干时间0.5h,烘干温度80℃.通过此处理后的粽子保鲜时间最长且在感官检验中有较好的评价.     

基于Pro/E运动仿真的对夹式洗瓶机夹持机构的设计与研究

针对对夹式洗瓶机的工作要求,提出一种针对夹持机构的改进方案。本文重点阐述了对夹式洗瓶机的结构原理,集中对夹持部分提出了改进,并运用Pro/E进行了运动仿真,验证了运行时各机构之间的间隙和夹持效果。对于仿真参数和运行效果,可作为对夹式洗瓶机设计参考。     

粽子保质期的探讨

通过对江南名点——粽子的原料选择、制作工艺、保存环境的探讨,揭示了粽子在通常．条件下不容易变质的原因,并确定用传统方法制作的粽子在通常环境下的保质期限,为其他传统点心的保鲜提供参考。     

粽子冰淇淋的开发

以糯米粉、红豆、蜜枣等为主要原料,通过加入粽子香精、红豆香精、糯米香精等,制成一种类似粽子口味的特色冰淇淋。通过试验来确定产品的最佳工艺配方。     

粽子国家标准中关键指标的研究

通过分析各地的粽子特色,对粽子国家标准中粽子的定义以及蛋白质、水分、酸价、微生物、粽叶的铜含量等关键指标进行了测试和研究,认为粽子国家标准的研究应考虑各地区粽子的特色,并提出了粽子的定义内容和蛋白质等关键指标的研究结果。     

响应面优化粽子抗老化工艺

该文对粽子抗老化工艺进行研究,以延缓糯米淀粉老化速度,保证粽子在储存期间的口感稳定.以感官评分与质构参数为测定指标,通过单因素试验与响应面试验确定产品的最佳抗老化工艺,得到抗老化性最优的粽子工艺配方为:可溶性大豆多糖添加量0.8％、海藻糖添加量7.0％、米面改良剂(β-淀粉酶、转移葡萄糖苷酶)添加量0.4％.在此工艺条...     

冷却对熟粽子品质的影响

粽子在蒸煮后需冷却。为了寻找合适的冷却方法,通过真空冷却、冷风冷却、自然冷却3种方式处理煮后的3种速冻粽子,测定这些粽子的品质差异。结果表明:与常规冷却方式相比较,真空冷却速率高(P0.05),冷却损失较高(P0.05)。质构分析表明:真空冷却产品硬度较大(P0.05),而黏着性、弹性、内聚性、胶黏性、咀嚼性和回复性方面没有显著差异(P0.05)。感官分析表明:真空冷却的产品口感虽然不及常规冷却的产品,但在可接受的范围。化学指标分析表明,真空冷却能显著降低菌落总数。电子鼻分析结果表明:豆沙粽子和肉粽子真空冷却与常规冷却的产品挥发性气味显著不同,而对白粽子的影响不显著。真空冷却是一种快速、安全的冷却方法。     

一种新型粽子真空软塑包装工艺

以粽子真空软塑包装为研究对象,探讨设计一种适应两只装拉伸膜热成型真空包装结构及工艺。经分析确认包装工艺以及包装材料,并对所需材料及包装结构进行了参数化设计。详细说明了包装结构方案,提出根据制成品所需平均厚度而推出薄膜材料的厚度计算公式。新的包装结构具有安全美观,易于自动化生产等特点。     

速冻水饺和汤圆细菌总数变化

以细菌总数为评价指标,研究速冻水饺和汤圆微生物污染水平及其不同月份的变化。结果表明,速冻水饺和汤圆微生物污染有一定季节变化规律,在高温季节细菌总数较高。速冻水饺的微生物污染主要来源于馅料,馅料微生物数占水饺微生物数的50%以上,最高可达75%;而汤圆的微生物污染主要来源于面料,馅料微生物数占汤圆微生物数的50%以下,最低不足30%。因此,速冻食品在高温季节应加强微生物污染控制,水饺应加强馅料微生物污染控制,汤圆应加强面料微生物控制。     

自动米饭售卖机

详细阐述了无人操作自动米饭售卖机的研究概况和机械部分的设计与实现。利用托盘储送架存储在托盘上的米饭。通过链轮传动将装有米饭的托盘送到指定位置;当有顾客需求时。特制的U形切刀在控制系统的指令下切割米饭,进而推动米饭至出饭口。落入由饭盒传送装置送到出饭口中的饭盒,完成米饭的自动出售。     

高效液相色谱法测定粽子中的黄酮类化合物及其迁移规律

建立天然包装材料箬叶及粽米中荭草苷、异荭草苷、牡荆苷、异牡荆苷、对香豆酸5 种黄酮类化合物的高效液相色谱的分析方法。通过测定一次蒸煮、二次蒸煮、不同保存条件等因素对箬叶及粽米中黄酮类化合物含量变化的影响,阐明了不同条件下箬叶中黄酮类化合物在粽子中的迁移规律。结果表明：一次蒸煮后,荭草苷、异荭草苷、牡荆苷、异牡荆苷、对香豆酸5 种黄酮化合物从箬叶迁移到粽米的迁移率为7.41%～45.18%;二次蒸煮时,在120 min内箬叶中5 种黄酮类化合物的迁移率为18.07%～65.94%,特别是在前30 min中,箬叶中黄酮类化合物降低明显,分别占120 min总减少量的51.61%～72.48%,并且二次蒸煮的迁移率大于一次蒸煮。在30 d的保存时间内,箬叶中黄酮类化合物在前15 d减少明显,占总减少量的68.60%～85.50%（除异牡荆苷为0外）;第15天后迁出缓慢;30 d内总迁移率分别为25.90%～64.84%（除异牡荆苷为0外）。随着二次蒸煮时间与保存时间的变化,荭草苷与异荭草苷较迁移缓慢。新鲜保存的方式最有利于异牡荆苷在粽子中迁移,速冻保存最有利于荭草苷、异荭草苷、牡荆苷、对香豆酸的迁移。异牡荆苷在真空保存和速冻保存时短时间内不发生迁移。     

速冻水饺龟裂的防控

从生产速冻水饺的各个环节入手,分析了速冻水饺产生龟裂的机理、影响因素及控制方法.     

磷酸盐对速冻水饺品质的影响

选用2种有代表性的面粉通过添加六偏磷酸钠、三聚磷酸钠和磷酸氢二钠3种磷酸盐制作速冻水饺。通过对水饺皮蒸煮损失、质构分析和水饺冻裂率等指标进行分析,结果表明这3种磷酸盐对速冻水饺的品质有较为明显的改良作用。     

基于图像处理的稻米垩白自动检测研究

应用大津算法自动选取分割阈值,对稻米图像进行两次分割,分别得到籽粒和垩白区域的二值图像,再根据区域内部象素的连通性,将不同区域赋予不同的标记,计算出籽粒和垩白粒数,以及二者对应的面积(象素)。研究结果表明,该算法的自动检测结果与人工检测相关性大于90%,可用于稻米垩白粒率和垩白度的自动检测。