保护浇注在连铸生产中的实践

通过生产实践，讨论了连铸机保护浇注在推广应用中的措施，阐述了保护浇注对提高铸坯质量所起的作用。     

翻转内衬技术在煤气管修复工程上的应用

煤气管网随着运行时间的增加，易发生煤气泄漏，引发各种事故。利用翻转内衬软管技术，修复并延长旧管网的使用寿命，经济，技术，安全等性能良好。     

压力浇注60方坯工艺设备设计

一、概述压力浇注由美国阿姆斯德得公司获得专利,初始用于轻金属铸件。五十年代用于压注中碳钢车轮,而后发展到生产各种合金钢和不锈钢大型钢坯。由于该工艺生产的钢坯表面光滑,内在质量好,金属收得率较高,引起了钢铁厂家的重视。据文献资料,到目前已有美、苏、日、德、比利时、西班牙、瑞典等国采用     

换底锭模在铁合金浇注中的应用

介绍了换底锭模的特点及其与旧式锭模进行现场对比试验情况和结果，从设计、综合力学性能和冷却能力等方面对换底锭模寿命长、合金质量好的原因进行了定性和定量分析。结果证明，换底锭模寿命比旧式锭模延长5倍、费用降低73％，并可基本上消除合金的缩孔、缩松缺陷。     

在工程用钢连铸中所采用的生产技术

为提高中间罐寿命，罗瑟翰工程钢厂在每个中间罐使用后将其“清理出来”。中间罐可重复使用三次，最高可达六次，而不需更换部分耐火材料。     

节能型铁水浇注包烘烤装置

本文介绍了用于铸造行业中铁水浇注包烘烤的新型节能烘烤装置。这种装置针对铁水浇注包的特点，大胆进行革新．达到了制作简单．操作安全、推广方便、节约能源达70％以上效果。同时开拓了一些突破、全面推广的思路，便于更广泛地使用。     

HM628128静态RAM在单片机中的应用

本文以ＨＭ６２８１２８的实际应用为例，说明了大容量静态ＲＡＭ在单片机中的应用方法。     

静态轻压下技术在高碳连铸方坯生产中的应用

简述利用拉矫机实施静态轻压下技术及其关键工艺参数,以及压下位置的确定和压下量的控制方法.试验和生产应用表明,静态轻压下技术在高碳连铸方坯生产中应用,可降低铸坯中心碳偏析,改善铸坯中心疏松状况.     

静态轻压下技术在高碳连铸方坯生产中的应用

简述了利用拉矫机实施静态轻压下,介绍了该技术的关键工艺参数,压下位置的确定和压下量的控制方法.通过试验和生产应用,得出通过静态轻压下技术在高碳连铸方坯生产中的应用,可降低铸坯中心碳偏析,改善铸坯中心疏松.     

逆向浇注—一种用于生产接近成品带钢的新工艺

逆向浇注法作为带钢浇注的一种新工艺正在得到开发，此工艺是将母板带钢穿过钢水，使钢水在钢表面结晶，研究的目的是获得基本过程参数，并确定逆向浇注带钢以及随后热轧和／或冷轧成薄板的性能。     

无线遥控技术在铁合金定点浇注工艺中的应用

介绍了选用F24+系列遥控器,一发两收配置作为控制系统的核心,ACS-580系列变频器多段速控制模式实现浇注过程中锭模车行走方向、行走速度可调节.采用远程控制手段,实现在高温、高粉尘工况条件下对定点浇注设备远程精准控制,解决浇注现场高温、高粉尘等职业病危害与安全隐患问题.     

耐火混凝土整体浇注在小高炉上的应用

我厂是1970年新建的小型钢铁厂。有效容积为25m~3的小高炉,在第三代高炉大修中,我厂同太原耐火材料厂共同研制,采用了耐火混凝土整体浇灌炉内衬新技术,获得了成功。从1976年1月5日投产至1981年11月29日停炉大修,历时5年另11个月,生产     

静态轻压下技术在GCr15轴承钢连铸生产中的应用

介绍了静态轻压下技术在北满特钢Concast铸机生产GCr15轴承钢240 mm×240 mm连铸坯的应用.结果表明,当钢水过热度20～30℃,拉速0.85 m/min,在铸坯3 m长范围内进行总压下量7 mm、3组压下辊压下量分别为(mm)3、2、2的轻压下连铸,铸坯中心疏松由原来未轻压下的2.0-2.5级降低至1.0～1.5级,V型偏析和中心缩孔明显改善,铸坯中心平均碳偏析指数由1.17～1.26降至1.07～1.13.     

铝合金低压铸造浇注系统的CAD设计

基于低压铸造的基础理论,确定出了低压铸造浇注工艺参数,并根据低压铸造工艺设计流程,以Windows 2000和AutoCAD作为支撑软件和系统平台,采用Visual C++等软件作为开发工具,成功开发了低压铸造加压规范的程序,并绘制了加压工艺规范曲线;同时,在低压铸造工艺设计中进行了浇注系统模块的开发.此系统可以方便、快速地计算各工艺参数,完成加压工艺规范及浇注系统模块的开发,生成友好的人机交互式界面.通过实例验证,证明了该系统的实用性和正确性.     

稀土合金在沸腾钢生产中的应用

本文介绍了在沸腾钢生产中，用稀土合金代替铝条预脱氧的封顶工艺对沸腾钢的质量和性能的影响。     

用连续浇注外层方法生产高碳高速钢复合轧辊的性能及其应用

近年来，对钢板质量要求日益提高，同时要求提高轧钢生产率、节约能源，因而轧制技术和设备取得长足进展。与此相应，开发了一种新的复合轧辊，它的外层是高碳高速钢，心部为锻钢。它是用新的连续浇注外层方法生产的。这种新的复合轧辊提高了轧钢生产率、改善了钢板的质量。