高凝油油田抽油机井光杆断脱防喷装置的研制及应用

介绍了高凝油油田抽油机井光杆断脱防喷装置的研制过程,工作原理、结构特点及适应范围,同时对该装置的现场应用情况进行了认真分析.认为该装置可有效地解除抽油井光杆断脱时的油气外泄问题,避免井场环境污染,节约油气资源.通过10口井的现场试验结果证明,该装置在高凝油油田高油气比抽油井上具有广阔的推广应用前景.     

一种新型抽油井光杆断脱自动防喷装置研制与应用

抽油机井光杆断脱导致井口原油喷出,发现不及时则会引起环境污染,引发安全事故,损坏井口装置。而对于处在环境敏感地带的抽油机井光杆断脱会造成更为严重的社会影响。因此,在现有光杆断脱防喷装置的基础上,通过改进研制了一种光杆断脱自动防喷装置,该装置能够满足现有生产压力要求,不影响现有盘根盒功能,能够实现光杆断脱实时自动密封。经过模拟试验和现场安装调试验证,防喷效果明显。     

自润滑光杆密封装置的研制与应用

针对低渗透油田部分低产液抽油井在生产过程中间歇出液,导致光杆发热,井口盘根加快磨损,井口密封失效,发生油气泄漏问题,研制了自润滑井口光杆密封装置。该装置工作阀横向调整,两级密封,可实现不停机更换盘根,盘根具有自磨自补特点;井口油杯可使光杆全程润滑。本文阐述了自润滑的井口光杆密封器的结构、工作原理、特点及应用情况。     

光杆防断脱装置

1.课题的提出 抽油机光杆因承受杆柱及井液重量(深井泵、活塞、抽油杆、液体)在上、下行运动过程中易在上部受力点造成断脱,早期的抽油井由于没安装光杆防落井装置,光杆断脱后落入井中,需要打     

光杆调偏防喷密封器的研制与应用

在抽油井生产过程中,因抽油机基础下沉,抽油机安装位置不准确等原因,造成光杆与井口产生水平偏移和角度偏移的现象较为普遍。因此,极易引起井口偏磨,使密封盘根使用寿命变短,造成井口漏油,污染环境等事故;抽油机在工作过程吕,光杆长期承受交变载荷,工作环境比较恶劣,极易引起疲劳破坏而断裂,造成落井事故。当井口回压及油压较高时,井液会大量涌出井口,造成原油泄漏,污染井场等事故。为解决这些问题,结合现场应用情况及相关技术,研制了光杆调偏防喷密封器,并在孤东油田推广应用,取得了很好的使用效果和经济效益。     

新型抽油机悬绳器光杆自动扶正装置

油田抽油机普通悬绳器在现场应用时光杆会沿驴头切线方向跑偏,造成光杆弯扭变形甚至断裂报废。鉴于此,研制了新型抽油机悬绳器光杆自动扶正装置。该新型扶正装置本体内的上、下2个扶正爪在弹簧张力的作用下,能自动调整悬绳器上平面,使其始终处于水平状态,使光杆不跑偏。现场应用表明,该装置操作方便,性能可靠,能够一次性自动扶正光杆,避免光杆弯扭变形,断裂及重复操作、违章作业,提高工作效率,减轻工人劳动强度。     

防喷型高压光杆密封器的研制与应用

针对现有抽油井口光杆密封器不具备自动防喷功能,造成油井井口失控及环境污染事故的问题,研制了新型防喷型高压光杆密封器,该密封器能够在光杆断脱后自动关闭油气流通道,阻隔油井井筒内和地面管线中原油及天然气的喷出,防止井口污染,避免采油现场重大安全事故的发生。     

抽油机光杆减震器

为提高抽油机井系统的效率,我们研试制出抽油机光杆减震器。它是一种安装在抽油机悬绳器和固定光杆卡子之间的装置,工作原理是：当光杆上行时,随着驴头悬点载荷的增加,减震器中的双层弹簧逐渐压缩贮能,使上行速度降低;光杆下行时,随着悬点载荷的降低,弹簧逐渐伸长,释放能量,使光杆下行速度增加,从而降低悬点最大惯性载荷,相应地降低了峰值电流,使往复运行中的运动速度得到改善,从而达到节能、提高抽油机井系统效率的目的。我们在大庆油田采油五厂已安装４００套,使系统效率从２６．２２％提高到２７．３９％,年节电７６．９…     

防喷盒与光杆对中装置

文章分析了抽油机井井口防喷盒与光杆不对中的主要原因,介绍了该装置的结构原理及安装使用方法。该装置具有结构简单,安装方便,对中程度高等特点。     

抽油机机械式软启动装置研制与应用

介绍了抽油机机械式软启动装置的结构原理、技术参数及实现功能。该装置在一定程度上解决了抽油机电动机存在着启动电流大、运转不平稳、耗电量大等问题。现场应用表明:该装置改善了电机启动性能,可采用比常规低5~15kW的电机,同时也改善了传动系统的软特性。该装置是机械装置,不产生高次谐波污染电网,安装简单,工作可靠,维护容易,使用寿命长。     

杠杆式光杆密封件装卸装置的研制与应用

针对抽油机井口光杆密封器更换盘根时,首先要取出旧盘根,才能添加新盘根,其操作过程费时费力,安全性及效率都不高等问题,研制了杠杆式光杆密封器密封件装卸装置。该装置主要是利用杠杆原理工作,主要由固定部分、杠杆部分以及盘根取出和添加部分组成。现场130余井次的使用表明,该装置更换盘根速度快、质量好,不会损伤光杆,操作简单,能显著减轻工人的劳动强度,具有较好的经济效益和社会效益。     

光杆减震器的研制与应用

针对现有抽油井光杆无法有效减震,造成光杆断脱、盘根损坏的问题,研制开发了光杆减震器。该减 震器结构简单、使用方便,有效地减小了光杆的震动,增强了光杆的稳定性。现场试验证明,该减震器提高 了抽油机光杆和密封盘根的使用寿命,减少了光杆断脱的现象。     

光杆减震器的研制与应用

针对现有抽油井光杆无法有效减震，造成光杆断脱、盘根损坏的问题，研制开发了光杆减震器。该减震器结构简单、使用方便，有效地减小了光杆的震动，增强了光杆的稳定性。现场试验证明，该减震器提高了抽油机光杆和密封盘根的使用寿命，减少了光杆断脱的现象。     

抽油光杆盘根盒用防喷装置

美国中大陆供应公司研制成一种安装在抽油光杆盘根盒上的雷德M型防喷装置。当光杆发生断裂或主盘根出现严重漏泄时,这种装置可将油管关死。 雷德M型防喷装置主要由一个用弹簧加载的单流球、副盘根和一个球形接头组成(见附图)。并配备有一压力感应开关和压力表,亦可配备储罐和浮动开关。     

不压井更换光杆密封装置的研制与应用

针对目前塔河油田常规光杆密封装置存在的诸多问题,研制了不压井更换光杆密封装置。其技术特点有:在原有盘根上端加装塔形盘根,增强密封性能;调偏套和下接头采用全通径设计,可将光杆节箍提升至防喷器以上,实现不压井更换光杆;在球形接头处加装泄压考克,增加安全系数。现场应用情况表明,该装置密封安全可靠,可实现不压井更换光杆作业,减少井控风险,有效降低维护成本,具有广阔的推广应用价值。     

抽油机高压节能控制装置的研制与应用

机械采油是油田的主要采油方式,在0.4 kV电压等级单功率异步电动机驱动模式下,变压器和线路产生的电能损耗占机采用电量的比例很大。在1.14 kV电压系统中,应用高转矩多功率异步电动机及电动机智能控制技术,实现了电动机高效率、经济运行的目的。电动机智能拖动装置具有电能损耗低、电能利用率高、功率因数高、供电可靠性高等优点。沈阳采油厂4口井安装了1.14 kV抽油机智能拖动装置,平均节电率为19.99%,功率因数大幅提高,节电效果显著。     

抽油机胶带松紧调节装置的研制与应用

针对抽油机胶带调整中存在的问题,通过理论分析和现场试验,设计了抽油机胶带松紧调节装置.他改变了传统更换抽油机胶带的方式,将电机的水平移动改变为以支点为圆心的转动.该装置能及时快捷的调整胶带松紧,延长胶带的使用寿命,有效提高油井产量.该装置安全可靠,有一定的现场应用推广价值.     

抽油机井光杆断后井口防喷装置

介绍一种井口防喷装置，可以有效地解决抽油机井光杆断后，油井的喷油问题，该防喷器结构简单，动作可靠，使用方便。     

抽油机光杆电控加载及功图再现系统的研制

针对当前抽油机出厂检验和型式试验中采用在驴头悬点加载重锤的方法进行试验的问题,研发了抽油机光杆电控加载及功图再现系统,解决了抽油机光杆弹性变形带来的功图形变的问题,使抽油机上下冲程的载荷得到控制,并可将现场抽油机的功图完整再现到试验抽油机的工作上,保证了抽油机检验试验的准确性。该系统能够在非井场实现真实油井的光杆载荷和位移,得到与现场抽油机同样工况,便于抽油机出厂前的检验以及示功图设备的实际检测,为实现油田数字化管理技术的进步提供保障。     

自调式光杆悬绳器的研制与应用

由于原油含水不断上升，要想保持原油稳产，采用了换大型抽油机、换大泵来提高油井排液量的措施。这样一来，使光杆负荷势必增加；而抽油机悬绳器主平面与光杆轴线不垂直，使得光杆在工作时还要承受一个弯矩，所以，光杆上部断裂较多，从而严重地影响了原油生产任务的完成。针对这一问题，我们对抽油光杆在工作中受力情况进行了分析，提出了一种新型自调式悬绳器的方案，并通过试验验证了此型悬绳器结构的合理性，并使其在生产上得到