澥浦闸站流道大体积混凝土温控技术简析

泵站流道为大体积、变截面异型混凝土结构,在流道施工中最常见的缺陷就是混凝土裂缝,极易因温控措施不当引起,影响泵站质量和使用。结合宁波市镇海区姚江二通道(慈江)工程—澥浦闸站,对泵站流道大体积混凝土浇筑温控技术进行简析,提出具体的温控措施。     

扬州闸泵站工程基于BIM技术异形流道施工技术应用

大中型泵站流道通常为变截面异形混凝土结构,模板工程施工技术难度大。文章以扬州闸泵站工程异形流道施工为典型应用示范案例,介绍了“基于BIM背景异形流道预拼整体式木模多点锚拉对称浇筑施工技术”研发背景、工艺原理及技术特点、工艺流程、施工要点,简要分析了经济效益。工程应用表明：新型技术通过多点锚拉加固、分层对称浇筑以及拉绳位移传感器模板监测系统,保证了混凝土浇筑安全和成型质量。与传统复杂异形流道立模工艺相比,具有过程简单、操作简便、施工效率高、技术效益及经济效益显著的优点,可为类似大中型泵站流道施工提供质量保障。     

浅述泗洪泵站流道层大体积混凝土施工技术及质量控制

本文结合泵站流道比较特殊的工程结构,从质量管理体系,原材料控制,模板加工、安装、拆除,钢筋制作安装,混凝土拌合、运输、浇筑、养护以及混凝土温度控制、防裂控制等方面阐述了混凝土施工技术及质量控制。     

南水北调东线万年闸泵站混凝土温控防裂措施

万年闸泵站是南水北调东线山东干线首批开工建设的泵站枢纽工程,泵站主厂房(底板、流道层、水泵层、联轴层、电机层)是整个枢纽工程的关键部位,泵站底板及流道层混凝土温控防裂是突出的施工技术难题.在施工技术措施尚不十分完善和缺乏类似工程可借鉴经验的条件下,根据水电工程主厂房混凝土施工的经验和万年闸泵站工程的施工实际,对混凝土浇筑常规温控防裂措施加以改进和创新并成功应用在万年闸泵站底板、流道层混凝土浇筑中,取得了初步成果,为大型泵站混凝土浇筑温控防裂措施的完善做了有益的探索.     

浅谈泵站进水流道大体积混凝土裂缝的预防和控制

泵站进水流道多为大体积、变截面异型混凝土结构,施工中最常见的质量缺陷就是混凝土裂缝问题.结合南水北调东线第一期工程解台泵站进水流道的施工,着重阐述流道大体积混凝土裂缝预防和控制的措施,旨在为南水北调东线江苏境内工程和南水北调类似工程提供经验和借鉴.     

泵站异型进水流道施工重点难点控制

泵站进水流道为大体积、变截面异型混凝土结构时,施工中易出现裂缝、蜂窝麻面及平整度问题。本文介绍了北京市南水北调配套工程大宁调蓄水库工程第六标段泵站流道混凝土施工中的重点及难点,着重分析了施工过程中如何对重点、难点进行有效控制,从而保证泵站进水流道混凝土的施工质量。     

进水流道蜗壳混凝土施工质量控制

介绍三店塘泵站机组进水流道混凝土施工技术，从模板设计、制作安装上控制混凝土结构尺寸及外观质量，从混凝土级配及浇筑方法控制大体积混凝土内在质量；从施工过程的测量上控制机组中心。在施工过程中严格按施工控制措施施工，使蜗壳混凝土结构质量达到预期效果。     

南水北调东线睢宁二站流道混凝土温控防裂措施

水工混凝土裂缝问题是涉及工程安全、质量的首要问题。新建睢宁二站工程,总结了已建工程实施的经验,并针对已建及周边在建泵站工程有裂缝出现的情况,分析原因,结合睢宁二站工程地质、气象条件、以及工程所在地施工特点,进行温控设计。针对温控对象中的重点——流道部分,根据睢宁二站底板大体积混凝土浇筑实施效果和成功经验,在选择原材料、施工工艺等方面,对混凝土温控防裂措施加以优化。从实施效果的各项指标统计和分析表明,优化措施达到了预期成效。尤其流道部位混凝土,至今仍未发现危害性裂缝。     

南水北调工程薄壁混凝土施工质量控制

根据南水北调东线台儿庄泵站枢纽工程大体积混凝土浇筑施工经验,对长距离、大体积渠道衬砌混凝土施工技术进行探讨,阐述了薄壁混凝土施工中产生裂缝的控制措施。     

邓楼泵站主厂房混凝土底板浇筑防裂措施

以往的工程实践表明,大体积混凝土浇筑时,由于受温度应力的影响容易出现裂缝,给工程质量造成严重的危害。以南水北调东线邓楼泵站主厂房为例,介绍了大体积混凝土浇筑防裂技术在实际施工中的应用,为其他大体积混凝土浇筑的防裂提供参考。     

大体积混凝土施工技术在某防洪闸道底板工程中的应用

结合某新建防洪闸道工程大体积混凝土底板结构的施工实践,在混凝土配合比、浇筑施工流程等方面对大体积混凝土施工方法进行了分析,并对其浇筑关键施工技术及质量控制措施进行了相应的探讨。     

新建睢宁二站泵站进水流道施工中方案优选

睢宁二站是南水北调江苏东线工程最后实施的一个泵站。为实现安全、质量、工期及成本的有效控制,对该工程建设中的重点和难点部位——进水流道,进行了多方面的方案优选。对流道施工是一次成型还是预留后浇带进行分次浇筑,进行方案比较后,预防控制了流道典型异形部位容易产生裂缝问题;优化设计了进水流道层的作业流程及施工分层;重点对肘形流道模板是采用砖模还是木模,进行方案优化设计,解决了异形结构的模板问题。另外还在混凝土生产系统浇筑能力、泵管及布料点设置、流道混凝土温控及施工过程中的应急措施等方面,对混凝土浇筑方案进行了重点控制。通过分析实施效果各项指标统计,该工程达到甚至优于规范要求,取得了预期成效。     

新沟河延伸拓浚工程江边枢纽船闸闸室施工控制

针对新沟河江边枢纽船闸闸室施工特点、难点,分析闸室底板及墩墙是大体积混凝土、单节混凝土浇筑量比较大,质量要求高,特别是解决船闸闸室混凝土裂缝的施工通病和外观质量等问题,依据闸室施工工序,优化施工方案,分别从钢筋、模板制作安装,混凝土配合比、浇筑分层、温度控制、振捣、养护,墙后回填土,工程细节问题处理,质量评定情况等方面加以探讨,提出了相应技术措施控制。     

水利枢纽工程常态混凝土施工技术综述

常态混凝土是水利枢纽工程中的主要建筑材料之一。结合某水利枢纽工程实例,针对该工程中基础混凝土为大体积混凝土,混凝土施工温度控制要求标准较高,在混凝土拌和系统设计和浇筑施工过程中需采取温度控制措施。论述了该工程中常态混凝土的施工技术,提出其混凝土的详细施工流程,以及各环节的质量控制措施,实践表明所采用的技术有效地确保混凝土浇筑施工质量,同时提出厂房结构常态混凝土施工中的处理措施,混凝土浇筑质量控制及应用效果和改进建议,可为同类工程提供参考借鉴实例。     

甘河子水库工程大体积混凝土施工质量控制

甘河子水库位于新疆阜康市境内第六师土墩子农场上游的甘河子河河谷上,属于山区控制性工程,大坝型式为混凝土面板砂砾石坝,坝体面板及底板处均以大体积混凝土浇筑为主。通过对甘河子水库工程大体积混凝土施工中常见的裂缝质量问题的阐述,进而分析了大体积混凝土施工中原材料、配合比、生产、浇筑、养护、温度、管理的质量控制措施,保证了大体积混凝土的强度高、抗震性好、可塑性强等特点的充分体现。     

水下大体积混凝土施工技术改进与工程应用

发明水下钻孔插筋锚固装置、钢筋网片绑扎装置和大体积混凝土浇筑立模装置，解决了现有水下大体积混凝土施工中存在的水下锚筋、钢筋网片形态难以控制和水下混凝土浇筑的胀模、爆模和拼接缝漏浆问题。在某工程中的实际应用表明，应用改进后的水下大体积混凝土施工技术，可有效提升潜水作业施工效率，降低水下大体积混凝土浇筑失败的概率，保证钢筋水下锚固效果和混凝土浇筑外观质量。     

有限空间下低扬程泵站大体积混凝土分期施工技术在南水北调调蓄工程中的应用

以南水北调来水调入密云水库调蓄工程西台上泵站下部结构混凝土施工为例,提出了有限空间内低扬程泵站大体积混凝土施工的“视结构、看环境、定分期、择工艺、选配比、早组织、重浇筑、勤养护”24字施工方法.在整个密云水库调蓄工程低扬程泵站施工中得到推广应用,并获得成功,同时也为今后的有限空间大体积混凝土施工提供参考.     

引江济淮工程泵站混凝土温控防裂措施分析

引江济淮工程菜子湖段泵站工程建设,是菜子湖影响处理工程中的重要施工内容,其中,大体积混凝土防裂是施工的重点和难点。根据多年的施工经验并结合当地实际高温汛期特点,采取相应的混凝土浇筑温控措施,最终取得良好的施工效果。文章对引江济淮工程泵站施工过程中,混凝土温控防裂措施进行了探讨,阐述这些成功的施工经验,为后续泵站工程的施工提供了借鉴和参考。     

大体积水工混凝土的温度控制及防裂措施

大安灌区三道岗子泵站工程的底板部分为大体积混凝土构件,为确保混凝土的施工质量,除须满足强度等级、抗渗等级等项指标外,关键要严格控制混凝土在硬化过程中水化热引起的内外温差,防止因温度应力造成混凝土产生裂缝。为保证混凝土的施工质量,在实际施工中采取了一系列技术措施对混凝土施工进行温度控制.通过这一系列技术措施泵站混凝土温度得到了很好的控制.     

特大桥超厚大体积承台混凝土温控技术的探讨

宜昭高速洛泽河特大桥承台平面尺寸14 m×14 m,厚5 m,属于超厚大体积混凝土施工,大体积混凝土施工难点是温度控制,在冬季施工时混凝土内外温差、冷却水与混凝土内部温度等控制难度大。本文通过介绍超厚大体积承台混凝土在整体分层连续浇筑施工时采取温度监测手段,及动态原理循环调节控制技术等,在降低混凝土内部温度的同时减小了温差,可供类似工程借鉴。