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相似文献
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1.
2.
浅论我国谷物油脂资源的开发与利用   总被引:4,自引:0,他引:4  
谷物油脂脂肪酸组成合理,生理活性物质如谷维素、VE、植物甾醇丰富,被称为"营养健康型油脂"。我国谷物油脂资源十分丰富,本文论述了我国谷物油脂资源开发利用现状及意义,并提出相关建议。  相似文献   

3.
小麦胚芽保健食品研制与开发   总被引:9,自引:0,他引:9  
本文介绍小麦胚芽营养价值和两种新型小麦胚芽保健食品即小麦胚芽调和油胶囊及小麦胚芽蛋白饮料的配方和工艺技术,为小麦胚芽综合深加工提供一条新途径。  相似文献   

4.
黑色食品开发前景广阔   总被引:5,自引:0,他引:5  
  相似文献   

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6.
茶保健食品的开发前景   总被引:1,自引:0,他引:1  
茶作为世界上三大消费量最大的无酒精饮料,之所以历经数千年而不衰,除了它诱人的清香之外,其无与伦比的保健功能也是令人折服的。其实,茶的药效早为古代医学家们所发现,四千多年前的《神农本草经》上就有茶能解毒的记载,唐代陈藏器撰《本草拾遗》甚至记载了“诸药为各病之药,茶为万病之药”的论述,表明了茶叶所具有的广泛的医药保健功能。现代科学研究成果为茶的进一步开发利用提供了依据,业已发现茶叶中具有300余种化学成分,其中与人体健康密切相关的有茶多酚、茶色素、茶叶咖啡碱、茶多糖等。许多研究结果已表明了这些物质在调…  相似文献   

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8.
牛初乳保健食品开发现状及前景   总被引:1,自引:0,他引:1  
主要概述牛初乳的来源、安全性、功能性组分,以及牛初乳的生理功能特性及营养特征、加工特性、生理功能评价,并探讨了牛初乳功能性食品开发的相关问题、对策和前景。  相似文献   

9.
10.
保健食品的现状及其开发前景   总被引:2,自引:0,他引:2  
介绍了保健食品目前的概况,并对今后开发的前景进行了总结.  相似文献   

11.
米糠一次浸出及米糠油物理精炼   总被引:9,自引:4,他引:9  
钟科贤 《中国油脂》2004,29(4):56-60
米糠作为中低含油量的一种特殊油料,很适于通过一次浸出提取毛糠油.米糠一次浸出需经历米糠预处理和米糠浸出两个阶段,米糠预处理的方法有3种:蒸炒、造粒、膨化,其中膨化又分为千式膨化和湿式膨化两种方式;米糠的浸出制油工艺过程具有与其他大宗油料不尽相同的工艺、设备要求,主要体现在物料浸出与湿粕脱溶两道工序上.米糠浸出所得到的毛糠油为一种高酸值毛油,采用物理精炼工艺在提高油脂精炼率和经济效益方面具有明显的优势.米糠油物理精炼工艺过程包括脱胶、脱色、脱酸、脱蜡、脱脂,关键工序是蒸馏脱酸,脱胶、脱色是其至关重要的前处理工序.米糠油物理精炼工艺在实际生产应用中可根据毛糠油的原料情况和精糠油的成品质量等级要求,结合化学精炼工艺进行综合精炼或进行各种档次成品油的生产调节,取得物尽其用的效益.  相似文献   

12.
为完善米糠油掺伪的定量检测系统,采用恒温毛细管气相色谱法建立了米糠油指纹图谱,对米糠油进行模拟掺伪,建立了米糠油中廉价油脂掺伪量与特征脂肪酸含量的一元线性模型。结果表明:掺伪棕榈油最佳线性模型为YC16∶0=16.719X+18.722(R2=0.993 7);掺伪菜籽油最佳线性模型为YC22∶1=0.158 2X+0.350 7(R2=0.991 0),菜籽油掺伪量2%以上适用;掺伪棉籽油最佳线性模型为YC14∶0=0.004X+0.316 8(R2=0.981 3),棉籽油掺伪量17%以上适用;掺伪大豆油最佳线性模型为YC18∶3=0.090 6X+2.456 4(R2=0.992 5),大豆油掺伪量24%以上适用。  相似文献   

13.
微波辅助萃取米糠油的工艺优化   总被引:1,自引:0,他引:1  
李凤霞  陈妍 《中国油脂》2012,37(7):13-15
通过微波辅助提取米糠油。通过单因素试验考察了溶剂种类、微波功率、萃取温度、萃取时间和料液(米糠与溶剂)比对米糠油提取率的影响,并通过正交试验确定了最佳提取工艺参数。结果表明:萃取温度65℃,微波功率600 W,微波处理时间100 s,料液比1∶5,米糠油提取率为19.16%。微波辅助提取法具有提取时间短、效率高、毛油质量好等优点。  相似文献   

14.
米糠油精炼及糠蜡的制取技术   总被引:1,自引:0,他引:1  
米糠油是国际上公认的营养油,其油酸与亚油酸含量之比大致符合国际卫生组织所推荐的最佳比例1∶1。由于毛米糠油的特殊性,米糠油的精炼存在一定的困难。针对米糠油的特殊性,对米糠油的化学精炼和物理精炼以及糠蜡制取工艺,各个工序进行了较为详细的叙述,以期为米糠油的开发利用提供参考。  相似文献   

15.
米糠油生产应用技术   总被引:1,自引:0,他引:1  
概述了米糠油的制取技术和精炼技术,并对其操作过程和参数进行了叙述。对米糠油在食品及其他方面的具体应用进行了总结,为米糠油的进一步深加工和应用提供参考。  相似文献   

16.
米糠油制取工艺的研究   总被引:1,自引:2,他引:1  
对米糠油的制取和精炼工艺进行了研究。结果表明,米糠油浸出的最佳工艺条件是:米糠含水量7%,粉碎至50目,浸出溶剂异丙醇,浸出温度60℃,pH 6.0,料液比1∶5,浸出时间2 h。米糠油精炼的最佳工艺条件为:碱炼初温45℃,KOH浓度18.5%,超碱量0.4%;采用二次脱色工艺,第1次活性白土加量4%,脱色时间30 m in,脱色温度90℃;第2次活性白土加量3%,脱色时间15 m in,温度85℃,真空度0.1 MPa;在真空度0.08 MPa、温度180℃、脱臭时间1.5 h条件下,可以脱除米糠油中的臭味成分,保持米糠油的固有味道。  相似文献   

17.
米糠原油的制取   总被引:1,自引:0,他引:1  
米糠油富含多种营养物质,是一种功能性很强的健康油。综述了生产优质米糠原油的三个关键方面:及时膨化米糠降低原油酸价、降低原油含蜡量、降低原油色泽,以及具体解决措施。  相似文献   

18.
米糠毛油因含杂多,酸价高、色泽深,使得其精炼困难。以酸价(KOH) 25~26 mg/g、过氧化值5 mmol/kg、蜡含量3%~12%、磷含量280~300 mg/kg、糖脂含量6%~7%、固体脂含量7%~9%的米糠毛油为例,采取先酸后碱脱胶、预复脱色、脱蜡、物理脱酸脱臭、脱脂的精炼工艺,可得到一级米糠油,且成品液体油得率为61. 6%,反式酸含量为0. 9%,货架期大于等于14个月。  相似文献   

19.
米糠油酶解条件研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
孟佳  曹万新  石珊珊  孟橘 《中国油脂》2004,29(10):29-31
利用脂肪酶催化油脂水解成脂肪酸和甘油,从而得到脂肪酸产品是一种温和的油脂水解方法.为了提高产品质量和水解效率,研究了米糠油酶解时反应温度、水/米糠油摩尔比及脂肪酶用量对米糠油水解效果的影响.试验结果表明,当水/米糠油摩尔比为40:1,加入6%的脂肪酶,在55℃下水解7 h,其水解率可达92.54%,水解较彻底.  相似文献   

20.
王志荣 《中国油脂》2020,45(11):138-140
稻米油因其丰富的营养成分越来越受到人们的青睐。米糠极易酸败造成稻米毛油酸价高、精炼难和得率低,制约了稻米油产业发展。高效去除稻米油中杂质的同时,最大程度保留谷维素、植物甾醇等营养成分,是稻米油精炼加工面临的困难和挑战。传统稻米油加工一般采用碱炼脱酸工艺,近年来稻米油超级脱胶物理精炼、酶法脱胶物理精炼等技术在实践中得到运用。对稻米油精炼的传统化学精炼工艺和现代物理精炼工艺进行了综述,以期为稻米油的精炼提供参考。  相似文献   

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