镀锌铝合金钢丝镀层中主要元素分析

为了准确控制镀锌铝合金层中主要添加元素的含量,本文设计采用电感耦合等离子发射光谱法检测镀锌铝合金钢丝镀层中的铝、铁含量,分别测定了2个规格共6根桥梁缆索用热镀锌钢丝的镀层中的铝、铁含量(铝含量4.71~7.05%,铁含量0.01~0.02%)。该方法线性好,分别为铝0.999957、铁0.999855;检出限低,分别为铝20g·L^-1、铁11g·L^-1;相对标准偏差分别为铝1.0~1.4%之间,铁2.1~4.8%之间,由此得出该检测有效可行的结论。     

开发镀层琴钢丝生产

一、概述 随着改革的深化,各金属制品厂家都很重视技术改造和产品结构的调整,1987年金属制品的实际消费量比上一年的86.6万吨略有下降,而同期生产量达149.94万吨,扣除同年出口27.46万吨,还过剩35.88万吨。出现了生产能力过剩的现象。1988年,低碳钢丝及普通中,高碳钢丝已供过于求;而某些细规格以及生产难度较大的产品,如高级碳素     

热镀锌钢丝助镀剂的研究

探讨了十二种热镀锌助镀剂，通过实验研究，列举各种助镀剂的镀后效果并进行比较，从而确定助镀剂最佳配方（ZnCl2、SnCl2、CeCl3）以及助镀温度、时间，以获得光亮、平滑、耐蚀镀层。     

光面钢丝的表面状态对热镀锌钢丝锌层质量的影响

通过分析光面钢丝表面状态及其对钢丝热镀锌后镀层质量的影响，提出了对应的解决措施。     

锌铝合金镀层钢丝生产

对锌铝合金镀层钢丝国内外生产状况进行对比分析,介绍了国内外锌铝合金镀层钢丝生产工艺和设备现状,提出Calfan(Zn-5%Al-RE)合金镀层钢丝是镀锌钢丝的更新换代产品。     

海洋用镀层钢丝腐蚀监测体系设计

将监测技术引入耐海水腐蚀镀层钢丝的研究，开发一套适合于镀层钢丝的腐蚀监测体系，包括硬、软件两方面选取及设计，实现海洋用镀层钢丝腐蚀数据采集、处理、显示、存储、异常事故报警等一系列功能。     

热镀锌先镀后拉与拉后镀锌钢丝组织性能的比较分析

通过对先镀后拉和 后镀锌钢丝的组织性能的比较，结合生产中的工艺特点，及热镀锌层的形成机理，分析先镀后拉和拉后镀锌网丝性能变化的影响因素，以更好地指导现实生产。     

钢丝镀锌层防锌锈渗Cr工艺研究

Zn是一种较活泼的两性金属,在酸、碱性环境中很容易被腐蚀而产生锌锈,将热镀锌层进行渗Cr处理,在其表面形成一层致密的Zn、Cr合金氧化物膜层,能有效地防止镀层产生锌锈,使镀锌钢丝使用寿命提高40倍。     

关于我国锌铝合金镀层钢丝发展的探讨

介绍了锌铝合金镀层的特点、优越性和应用情况,提出了目前影响这一新产品发展的问题并加以分析。     

工艺设备对钢丝Galfan镀层性能及质量的影响

对钢丝热镀Ｇａｌｆａｎ合金镀层的耐蚀性和工艺设备适用性进行了综合论述，指出其耐蚀性的主要特点是腐蚀失重与时间的关系呈抛物线型、讨论了耐蚀性与成份，冷却速度和镀层组织的关系，分析了热镀Ｇａｌｆａｎ合金中出现漏镀，镀层薄，表面质量差，工艺稳定性差的原因，指出了目前传统热镀锌生产线不经改造不能热镀Ｇａｌｆａｎ合金的原因和解决的方法。     

用气体喷吹法生产厚镀层镀锌钢丝

摘自澳大利亚BHP公司样本 随着用户对镀锌钢丝和镀锌金属制品耐腐蚀性要求的不断提高,各工业发达国家对厚镀层镀锌钢丝的需求量迅速增加。生产厚镀层镀锌钢丝的传统工艺是采用油浸木炭法。这种工艺镀锌速度低,且产品表面光洁度差。 为了提高生产率和产品质量,澳大利亚BHP公司金属制品部(WPD)于60年代中期研究成功用气体喷吹法生产厚镀层镀锌钢丝。该法是用一种混合气体喷吹从镀锌槽中出来的镀锌钢丝,以控制镀层厚度,并使镀层表面光滑,因而镀锌速度比传统工艺提高75％。继后,WPD又不断改进此工艺,使此工艺比传统工艺具有更为明显的优点:     

攀钢热镀锌线镀层控制系统

介绍了连续热镀锌线的镀层厚度控制系统的构成,工作原理,控制模式和算法,并对该系统的实际工作情况进行了简要的分析。     

锡对热镀锌镀层组织和性能的影响

通过对镀锌层正面、侧面组织结构以及拉伸试样镀层正面断口形貌的观察,分析了Ｓｎ对热镀锌板镀层组织和性能的影响,认为锌液中过量的Ｓｎ可增加热镀锌层的厚度;Ｓｎ加入后导致Ｆｅ－Ｚｎ层中Ｐｂ－Ｓｎ颗粒析出,Ｐｂ、Ｓｎ元素在锌花晶界富集,使镀层的强度和附着性下降。     

钢丝热镀锌锌渣的控制

钢丝热镀锌中锌渣的产生直接影响产品的成本、实物质量。如何进行有效控制成为各生产企业所关注的问题。本文从热镀锌装备、操作方面着手，论述其有效方法。     

定尺生产热镀锌钢丝

推导了热镀锌钢丝定尺生产中盘重参数的计算公式,并分析了计算盘重值与实际测量值产生误差的原因。