抗氧剂甲叉-4426-S

l、化学命名: 硫代双(3。5一二特丁基一4一轻基苯苇)2、结构式: OH }OH(CH,’·C--厂五l一C(CH·’3 、/(CH:):C一一C(CH。). \!沪L一cH:一s一cH、/二。l3、合成路锐. OH I:(伽。).e一:I、l一e(eH:): }}}+甲醇爪:5.gH:O+2 CH:O—,、/回流OH(CH:).C一 l,’3‘CH3’3C一}尹飞l一C‘明3’3·补\|!尹2 NaOH+9 Hz弓H心V一 飞/一cH:一s一eH:一J/.﹂I、4、性能: 该化合物为白色粉末结晶,熔点1,1一142OC,为无毒、无臭、不污染的抗氧剂。一46一抗氧剂甲叉-4426-S~~…     

抗氧剂甲叉4426—S的小试报告

高分子材料在贮存、使用和加工过程中会发生氧化,从而使材料的性能变坏甚至失去其使用价值。抗氧剂能大大阻缓聚合物的氧化过程,延长材料或制品的贮存和使用寿命,因而是高分子材料工业中不可缺少的助剂之一。无产阶级文化大革命是使我国社会主义生产力发展的一个强大的推动力,在毛主席革命     

抗氧剂2246-S的合成研究

研究了以阳离子交换树脂为催化剂的抗氧剂２２４６－Ｓ及其中间体２－叔丁基对甲酚的合成方法，并讨论了各种反应条件对产品收率和质量的影响。     

抗氧剂叔丁基对苯二酚双亚磷酸酯四(2,4-二叔丁基苯酚)酯的合成

以三氯化磷、2,4-二叔丁基苯酚、叔丁基对苯二酚为原料,合成一种新型亚磷酸酯抗氧剂叔丁基对苯二酚双亚磷酸酯四(2,4-二叔丁基苯酚)酯。用傅里叶红外光谱和1H核磁共振对试样进行分析,结果表明:产物为叔丁基对苯二酚双亚磷酸酯四(2,4-二叔丁基苯酚)酯。对反应条件进行优化,产率达到73.1%。     

抗氧剂1520的合成工艺研究

以邻甲基苯酚为主要原料,合成了抗氧剂1520,并对抗氧剂1520的合成工艺条件进行了优化研究,产品的颜色和收率达到了国外同类产品水平。在反应过程中采用氮气保护下,以DMF作为溶剂,n(邻甲苯酚):n(多聚甲醛):n(正辛硫醇):n(哌啶)=1:4:1:1.4,反应温度为120℃,反应时间在5 h,产品收率达到96.96%,纯度为98.30%,颜色近似水色。     

抗氧剂1425合成工艺及应用

采用光稳定剂２００２生产的中间体生产抗氧剂１４２５。介绍了抗氧剂１４２５的合成工艺及在工程塑料中的抗氧化作用。二叔丁基酚经苄基化、缩合反应得到抗氧剂１２２２,该抗氧剂经水解得到单钠盐,该钠盐经与ＣａＣｌ２络合,得到抗氧剂１４２５,抗氧剂１４２５有较高的抗氧化作用     

抗氧剂1076合成工艺研究

以2，6-二叔丁基苯酚合成抗氧剂1076，探索出最佳工艺条件，及中间产品β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸甲酯的制备方法。     

抗氧剂甲叉-4426-s中型试验技术总结(摘要)

一、前言甲叉—4426—S是属于硫代双酚类的抗氧剂,化学名称为:硫代双—(3.5一二特丁基—4—羟基苄),它兼有游离基终止剂和氢过氧化物分解剂的双重作用。它具有抗热氧效果好、不污染制品、无毒、用途广泛等特性,一九七四至一九七七年,广州合成材料老化研究所,对本品先在500ml、1000ml反应瓶中进行了合成试验,随后又在10升不锈钢反应釜中进行了扩大试验,对多种工艺条件进行了探索,在这个过程中提供了近百公斤样品,分送三十余个     

抗氧剂甲叉4426-s的性能鉴定和应用试验

甲叉4426—s的抗热氧性能防老剂的性能鉴定一般是将防老剂掺入到聚合物中,测定聚合物的相对稳定性,从而评价其稳定效果。常用的方法是吸氧法和热烘箱老化法。最近,红外光谱法、扭辫法和热分析法也可用于防老剂的快速筛选。抗氧剂与光稳定剂协同效应的鉴定除用上述方法外,还必须通过大气老化试验加以验证. 不同方法所得到的结果也有差异.一个正确的结论往往需要通过几种方法的相互比较和验证才能得出。本文就是应用上述几种方法将甲叉4426-s掺入到橡胶、塑料中,鉴定其抗氧效能,并     

抗氧剂168的合成工艺研究

研究了酯化法合成抗氧剂168[亚磷酸三（2,4二叔丁基苯基）亚磷酸酯]的工艺条件。以68．8g（1／3mol）2,4-二叔丁基苯酚和15．4g（1／9mol）三氯化磷为原料,催化剂三乙胺,反应温度140—150℃、反应时间2．5h的条件下进行酯化反应,经异丙醇结晶后得三（2,4-二叔丁基苯基）亚磷酸酯。平均收率95％。     

合成抗氧剂1010酯交换反应的工艺研究

以有机锡为催化剂的合成抗氧剂1010工艺为背景,实验研究了温度、压力和搅拌对酯交换反应的影响,得到了最佳的工艺操作条件,研究能为工业生产的优化操作和合理选用搅拌桨型提供依据。     

最优回归设计与逐步回归分析在抗氧剂甲叉4426—s合成中的应用

一、问题的提出甲叉4426-S 是优良的抗氧剂品种之一,它具有抗氧效果好、无毒、不变色和不污染制品的特点。其反应方程式如下:     

抗氧剂HP-10的合成研究

以2,2’-亚甲基双(4,6-二叔丁基苯酚)和三氯化磷为原料,三乙胺为缚酸剂,经过二次酯化反应合成了一种内环双酚亚磷酸酯类抗氧剂HP-10,通过IR,1H NMR,DSC和TG等对合成产物进行结构和物性参数分析,与HP-10相符,产物收率82.2%,纯度99%。     

抗氧剂SKY-1035合成工艺及应用研究

以硫二甘醇和3,5-二叔丁基-4-羟基苯基丙烯酸甲酯为原料,合成了新型抗氧剂——2,2’-硫代双[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸乙酯](简称SKY-1035),并讨论了原料配比、真空度和温度等因素对产率的影响。将该产品应用于交联聚乙烯绝缘料等塑料材料中进行试验,获得了较好的抗氧化结果,且合成工艺合理、产品质量稳定,具有良好的应用前景。     

抗氧剂DSTP的合成

本文研究了硫代二丙腈与十八醇反应合成抗氧剂ＤＳＴＰ的方法。十八醇转化率９７．０％。     

改进抗氧剂1076合成方法的研究

抗氧剂1076是一种高分量子酚类酯化物,在一般使用条件下,它是不变色,不污染,耐热氧老化,耐热水萃取,不易挥发的抗氧剂。它对聚烯烃有卓效,亦可用于其他聚合物及合成橡胶和石油产品。通常称之为基本抗氧剂或主抗氧剂。 国内生产抗氧剂1076的方法原来采用的生产工艺比较落后,称之二步合成法,该法流程复杂,丙烯酸甲酯消耗量大,收率低,生产成本高。新的一步法合成抗氧剂1076的试验结果表明,实现了不分离3,5-二叔丁基-4-羟基苯基丙酸甲酯,直接进行酯交换反应,比二步法合成抗氧制1076,丙烯酸甲酯消耗减少15％到20％,抗氧剂1076对2,6-酚的总收率大大地提高。一步法缩短了反应周期,减少了污染,降低了成本。此项技术不同于国内现在所用的生产方法,它有较大的经济效益和社会效益。     

高稳定性硫酸钠-过氧化氢-氯化钠加合物合成工艺的研究

以工业H2O2为原料制备稳定的硫酸钠-过氧化氢-氯化钠加合物,考察了原料配比、反应温度和稳定剂对产品的影响;研究了母液循环工艺及产品稳定性。结果表明,以250 g Na2SO4为基准,加入300 mL27.5%H2O2,50 gNaCl,反应温度10℃左右,稳定剂选用复合稳定剂时产品质量最佳;母液经5次循环,其组成、固相产品质量及产品中H2O2含量基本不变;产品在100℃加热,3 h的分解率小于2%;将5%的产品配入国标洗衣粉,其稳定性为过碳酸钠的20倍,与洗衣粉的配伍性较好。     

抗氧剂BHT结晶工艺研究

BHT结晶采用乙醇作为溶剂。对不同浓度的乙醇,改变溶质与溶剂的物料配比,测定了BHT溶液的出晶点温度。结果表明:在乙醇浓度一定的条件下,出晶点温度随BHT与乙醇配比的增大而降低;而在相同物料配比的条件下,乙醇浓度越低,出晶点温度越高。     

抗氧剂626合成新工艺研究

以四正丁基溴化铵为催化剂,将2,4-二叔丁基苯酚甲苯溶液滴加到三氯化磷甲苯溶液中,反应生成的中间体再与季戊四醇反应生成抗氧剂626即双(2,4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯.研究了催化剂、反应溶剂、投料比、反应温度、反应时间和结晶溶剂对产品收率的影响.投料比为n(二叔丁基苯酚):n(三氯化磷):n(季戊四醇)=:2...     

基于均匀设计优化抗氧剂TNP合成工艺

以壬基酚、三氯化磷为原料,无需精制过程,一步反应合成抗氧剂TNP。考察了原料配比、三氯化磷滴加温度、滴加时间、反应温度、反应时间、系统内绝压等因素的影响。采用均匀设计得到了合成抗氧剂TNP的最佳工艺条件,即壬基酚与三氯化磷的加料比为3.02,三氯化磷滴加温度为20℃,滴加时间为60分钟,反应温度180℃,反应时间5小时,系统内绝压0.005 MPa。此工艺条件应用于200 t/a抗氧剂TNP生产装置,生产的抗氧剂TNP的产品质量可达到美国GE公司质量指标,即Pt-Co色度小于100#,磷含量大于4.2%,酸值小于0.10 mg KOH/g,相对密度为0.980~0.992,折光指数1.5255~1.5280,60℃时黏度大于250 m Pa·s,工艺过程稳定。