MBR技术在啤酒废水处理中的应用

结合啤酒废水水质特点和MBR技术的优点,阐述了MBR处理啤酒废水的优势,综述了好氧MBR、厌氧MBR以及厌氧-好氧MBR处理啤酒废水的试验研究现状,介绍了MBR组合工艺在工程中的应用效果和膜污染防治方法,在此基础上展望了MBR技术在啤酒废水中的应用前景。     

MBR工艺处理医药化工废水的中试研究

随着制药废水新标准的出台,传统的生物处理工艺已经不能满足药企的要求。以膜分离技术代替二沉池的反应器—MBR膜生物反应器引起了人们的重视。本文主要对浙江某制药股份有限公司的医药污水为研究对象,采用膜生物反应器处理医药废水,开展膜生物反应器医药废水中有关工艺运行参数、膜污染控制的研究。通过长时间对膜压、膜通量、污泥负荷等进行分析,结果表明,增强PVDF膜片在医药废水中运行稳定,抗污染性比较强。     

采用MBR工艺处理聚酯废水的工程实例

将MBR工艺用于聚酯废水的处理,提高了活性污泥浓度,极大地改善了聚酯废水处理中好氧过程的效率.采用厌氧-MBR-氧化塘联合工艺,对珠海某聚酯公司的废水设施进行改造后,在保持较高的COD去除率的同时.出水各项指标也达到广东省地方排放标准(DB 44/26-2001)的一级排放标准.与原有的厌氧-生物接触氧化法-氧化塘工艺相比,处理成本降低了40%以上,表明该工艺具有良好的经济技术可行性,且性能稳定、效果良好.     

两种MBR处理洗涤废水的比较

对生物膜-MBR和MBR进行了洗涤废水的试验研究。结果表明,两个系统对LAS、COD及NH3-N均具有良好的去除效果。并且,生物膜-MBR的运行条件要优于MBR,其中生物膜-MBR的运行条件:水力停留时间4～4.5h,气水体积比35∶1,而MBR的运行条件:水力停留时间9～10h,气水体积比45∶1。在进水水质相同的条件下,就膜生物反应器的上清液而言,生物膜-MBR具有更好的抗冲击负荷能力;通过膜污染的研究结果表明,MBR的膜污染程度较轻。     

MBR工艺处理腈纶废水研究进展

通过对干法腈纶废水的产生及其特点以及它的处理研究现状的描述,对国内腈纶生产废水处理方法和现状进行了分析,认为目前国内已工业化应用的腈纶废水处理技术不能达到理想效果。膜生物反应器(membrane,简称MBR)是通过膜技术来强化生物反应器的废水处理新工艺。针对水资源短缺、水污染严重和用水量增加的状况,应用膜生物反应器(MBR)处理腈纶污水,以推动我国含氰废水处理技术的不断完善和发展。     

MBR工艺处理高浓度化工废水

采用浸没式膜生物反应器(MBR)处理化工废水,处理能力60 m3/h,进水CODCr、NH3-N、SS质量浓度分别为533、182、86 mg/L,处理后,出水CODCr、NH3-N、SS分别为8、28.5、6 mg/L,去除率分别达到94.6%、95.6%、93%,且出水清澈稳定.可回用至循环冷却水系统.     

膜生物反应器处理啤酒废水中试研究

应用膜生物反应器中试装置处理啤酒厂废水。通过60天的连续运行,对膜出水化学需氧量COD、5日生物需氧量BOD5、总固体悬浮物TSS、浊度、氨氮NH3-N浓度及大肠菌群数等进行测定,结果表明:其出水稳定且水质好,上述项目的出水水质指标达到中华人民共和国建设部颁布的CJ25.1-89生活杂用水水质标准。     

UBF-SBR工艺处理啤酒废水的工程应用

UBF－SBR工艺处理啤酒工业废水工程应用表明，当UBF的水力停留时间为10h时，UBF的进水和出水CODCr,BOD5,SS分别为1022mg/L,543mg/L,383mg/L和290mg/L,128mg/L,273mg/L；UBF出水采用SBR进行处理，当SBR的运行周期为12h时，SBR出水的CODCr，BOD5，SS分别为67mg/L,12mg/L,96mg/L，出水水质稳定达到国家啤酒工业废水排放标准。本工艺技术具有投资省，电耗和运行费用低，启动速度快，运行稳定可靠，占地面积小，污泥排放量少，管理方便等明显特点。     

UASB反应器处理啤酒废水

啤酒是世界性的饮料,但每生产1 t啤酒也会产生约10~20 t废水。文章设计使用UASB反应器法处理含高浓度有机物的啤酒废水,能有效地去除废水中的BOD和COD,去除率达到80%以上,啤酒废水经此工艺处理,最终达到出水水质要求。     

焦化废水的MBR处理工艺

针对焦化废水治理难题,将传统生化处理工艺A／A／O改造成A／A／O＋MBR组合处理工艺,运行结果表明：A／A／0＋MBR组合工艺对NH3-N去除效果好,处理出水NH3-N浓度一般为5-10mg／L,CODcr浓度为200mg／L左右,较A／A／O工艺有明显改善和提高;剩余污泥产量为系统改造前的10％左右,大大节约了污泥处理处置成本;MBR膜组件模块化自动控制,简化了操作维护,有效减缓了膜污染。     

高原地区啤酒废水处理工程实例

针对啤酒生产废水特点,采用UASB-接触氧化工艺对高浓度有机废水和低浓度有机废水进行分流治理。针对高原气候条件,采取特殊的供氧和构筑物保温措施。运行结果表明,在设计进水水质、水量范围内,CODCr、BOD5、氨氮和SS都得到较好的去除,出水各项指标均达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》中的一级排放标准,系统运行费用为0.58元/m3。     

CASS工艺处理屠宰废水的工程应用

介绍了采用CASS工艺处理屠宰废水的工程实例.其主要构筑物有集水调节池、隔油沉淀池、水解酸化池、缺氧池、CASS池和污泥池.该核工艺是CASS,设计工艺简单、占地面积小,运行费用低、处理效率高.当进水CODCr在1 800～2 200 mg/L时,出水可达到国家<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)中的一级标准,主要污染物CODCr≤100 mg/L.     

UASB-CASS工艺处理啤酒废水工程设计

介绍了UASB-CASS工艺处理啤酒废水的工艺设计及运行效果。工程设计规模为3 000 m3/d,经过3个多月的调试运行,出水CODCr≤80 mg/L、BOD5≤20 mg/L、氨氮≤15 mg/L,SS≤70 mg/L,达到《啤酒工业污染物排放标准》(GB 19821—2005)。该工艺处理效果好、运行稳定、费用低、管理方便,具有推广价值。     

印钞综合废水处理工程应用

印钞综合废水的进水水质波动较大,有机物浓度及色度高,针对该废水的水质特点,选择以水解酸化和好氧生物处理为主的处理工艺,结合辅助化学沉淀方法。该项目设计规模为1100m^3/d,进水CODCr质量浓度平均为330mg／L,最高达到1600mg／L,连续运行表明,出水的CODCr质量浓度平均在20mg／L左右,最高为74mg／L,其余指标均达到相关标准。表明该处理工艺对印钞综合废水的处理具有较好的针对性,达到了设计要求。     

气浮—水解酸化—好氧工艺处理化妆品废水工程应用

化妆品企业排放的生产废水成分复杂、表面活性剂浓度较高且有一定毒性,针对该类高浓度有机废水,采用气浮—水解酸化—好氧组合工艺进行处理,工程实践表明:当进水COD为9 000 mg/L左右、系统维持相对稳定的情况下,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级标准要求。     

MBR工艺处理PTA废水的工业化模拟试验

介绍了某PTA企业生产废水的处理现状以及采用MBR工艺改造废水处理系统的工业化模拟试验。包括MBR的启动和污泥的驯化,以及在不同的CODCr负荷下的运行情况。当污泥的质量浓度在6.5g/L左右,溶解氧质量浓度控制在2mg/L,HRT在15h时,CODCr的平均去除率能达到93.80%;氨氮和总磷的平均去除率达到90.28%和89.37%。试验期间,还考察了非常态下膜的污染耐受性以及微生物的恢复能力。     

SBR法处理屠宰废水的工程应用

介绍了采用序批式活性污泥（SBR）法处理屠宰废水的工程实例。本实验主要用于中小型的屠宰废水中。主要建筑物有隔油隔渣池，调节厌氧池，SRR反应池，该核心工艺是SBR，其运行周期主要分为进水期，反应期，沉淀期，排水期和闲置期等五个阶段，设计工艺简单，占地面积小，运行费用低，运行方式灵活，当进水CODcr为900-1000mg/L时，出水可达到国家《污水综合排放标准）（GB8978-1996）中的一级标准，主要污染物CODcr≤100mg/L。     

A/O+MBR工艺处理高氨氮煤化工污水工程实例

以内蒙古某煤化工公司气化污水处理项目为例,分析了其气化炉的废水水质,并根据水质特点选择了混凝沉淀+气浮池+二级破氰+A/O+MBR+超滤+反渗透处理工艺。出水达到《工业循环冷却水处理设计规范》(GB50050—2007)中的再生水水质要求。实践表明,该工艺路线选择合理,运行稳定可靠,可为同类煤化工废水处理工艺路线选择提供参考。