高速大长径比搅拌轴的磁流体密封设计

高速大长径比搅拌轴密封可靠性问题,一直是从事密封工作者探索的问题之一。利用磁流体密封原理可解决因轴高速旋转摆动带来的密封困难问题。通过研究构建了高速大长径比搅拌轴磁流体密封动力学模型,设计了磁流体密封的结构,并通过实验进行了更为深入的研究,获得了较为满意的结果,为该技术的实际应用奠定了理论和实验基础。     

反应器搅拌轴密封调试与泄漏处理

本文介绍了聚苯乙烯反应器搅拌轴锥形密封调试、磨合的方法步骤及技术要求。同时介绍了不用起吊搅拌轴，更换填料环的省工省时的新方法。     

搅拌轴磁性流体密封结构可靠性实验研究

根据纳米磁性流体密封原理,设计了搅拌轴纳米磁性流体密封结构,对搅拌轴长径比、转速、励磁电流大小与密封性能关系进行理论计算和实验研究。理论计算表明所设计的搅拌轴纳米磁性流体密封结构是可靠的。实验结果表明:当磁性流体初始密封压差比较大时,随轴长径比的增大,密封压差迅速减小,而当初始密封压差较小时,轴长径比的增大对密封压差的影响较小;当轴的转速较低时,轴的转速对磁性流体密封性能影响不大;励磁电流大小与密封性能成正比,但随着电流的进一步增加,密封压差的增加变得不明显。     

氢氧化铝过滤机搅拌轴的密封

针对铝厂立盘式氢氧化铝过滤机搅拌轴的密封问题进行了分析 ,对多种传统密封方式进行了对比综合 ,拟定了新的密封方案     

脱硫塔除尘系统搅拌轴的密封优化改进

对某钢厂烧结工艺过程中产生的废气与熟石灰反应的密相干塔烟气脱硫除尘系统中出现矿粉泄露的现象进行分析,比较了先前的机械传动轴与壳体的密封结构--填料密封,发现此结构存在设计选型上的缺陷,重新研究分析采用新的密封结构--螺旋密封,利用Maflab进行优化,确定出轴与壳体之间最优密封结构尺寸.应用螺旋密封的新结构,解决了系统粉尘泄露致使机械传动部分不能长周期连续运行的难题,可作为一种新的密封结构在除尘系统中机械传动部分加以推广.     

压力反应釜搅拌轴机械+磁流体复合动态密封技术研究

压力反应釜搅拌轴动态密封技术问题一直是人们研究的难题之一.文中采用机械密封+磁流体密封复合技术来解决其动态密封难题,重点研究工作压力和转轴偏摆情况下的磁流体动态密封技术.通过研究,首先构建了磁流密封体动力学模型,探讨了磁流体密封中磁场计算方法和磁流体齿形密封结构参数,并进行了实例设计.在理论研究的基础上,通过实验对其密封效果的影响进行了研究,实验研究证实该技术方法可以较好地解决压力反应釜搅拌器转轴动态密封问题.     

轴端密封的改进

轴端密封的改进东北制药总厂陈辉搅龙是我厂生产丙醇的关键性卧式设备，它的工作原理是粗电石在水中通过与轴连结的内部圆筒不断旋转搅动生成乙炔气。设备的运行是否正常，主要取决于设备两端法兰盖与旋转轴的密封。由于粗电石中含有固体砂粒等杂质，故在使用中，随着轴旋...     

砼搅拌机轴端密封装置

砼搅拌机轴端密封装置的由四道密封组成。其中浮环密封最为关键,它的性能好坏很大程度上取决于装配质量和对密封面之间工作压力的控制。装置后应对密封刊物进气密性能检验。     

一种新型旋转轴密封——齿形滑环式组合密封

介绍了齿形滑环式组合密封的结构,工作原理及应用情况,与其它旋转轴密封相比,该密封具有高寿命,低摩擦,无泄漏及结构简单,适应性强等特点。     

润滑条件下旋转轴唇形密封件磨损分析

将全局网络重构的有限元方法与润滑条件下的数值计算模型相结合,分析油封在润滑条件下的磨损过程中,唇口轮廓、接触压力、最大接触压力、泵吸率和摩擦扭矩等密封性能参数的变化趋势。模拟结果表明：油封磨损可以分为2个阶段,第一阶段为初期磨损阶段,该阶段唇口的磨损速率较大,最大接触压力也呈现较大的下降趋势;第二阶段为稳定磨损阶段,该阶段磨损速率较小,磨损量也较小,最大接触压力变化趋势趋于平缓;唇口轮廓的磨损程度随着磨损时间的增加而逐渐趋于平缓,并且空气侧的磨损程度比油侧更为严重;泵吸率呈现出先下降后上升的变化趋势,说明磨损会导致的唇尖材料损失,会引起油封密封性能的不稳定;摩擦扭矩由于受磨损导致的径向力和润滑油剪切作用相互变化的叠加影响,呈现上升的趋势。     

使用油封时对轴的改进设计

针对轴部使用油封时常见的故障,提出一种对轴部进行改进的设计方法:在轴上加衬套,衬套与轴之间用O型圈静密封,骨架油封与衬套接触,可避免轴的磨损.     

高压旋转接头机械密封结构设计

根据旋转接头使用工况,设计其机械密封结构,从理论上计算机械密封的轴向载荷、弹簧比压、端面比压和密封件过盈装配的过盈量公差范围。通过有限元分析验证过盈量设计计算的正确性和机械密封结构件设计的正确性,密封件结构强度满足设计要求。通过对旋转接头机械密封件的耐压和运转性能试验,验证机械密封结构设计的正确合理性,并能满足实际使用要求。     

水轮发电机组主轴密封中端面密封的设计

针对水轮发电机组主轴密封中端面密封的工况条件,对端面密封的密封材料进行选择,对密封结构进行初步设计,并通过水压启动压力试验对设计的端面密封的结构和参数进行优化。设计的端面密封进行实际装机试验,证明通过启动压力试验设计的端面密封产品完全满足水轮机的主轴密封中端面密封的使用要求。     

转轴故障诊断监测系统的原理与设计

讨论了转轴系统的故障诊断理论和相应监测系统的设计;介绍了对调相信号的解调和相位调制信号的提取;研究了PLC和微机监测系统的数控监测、系统抗干扰及数据通讯中的一些问题。     

外驱动式中间旋转环机械密封设计

针对旋转机械轴向端面密封在高速和低速状态时密封的低稳定性问题,应用TRIZ 创新理论,并结合解决物理矛盾的空间分离原理,提出一种外驱动式中间旋转环机械密封设计方案。该设计方案在密封端面的动环和静环之间设置由外置动力源驱动的中间旋转环,实现了动、静环密封面之间相对转速的主动控制。实验结果表明,外驱动式中间旋转环机械密封改善了机械密封在高速和低速状态下的稳定性,可满足不同工况下的密封要求;该机械密封泄漏量虽有所增大,但在允许的范围内。     

旋转轴唇形密封的可持续设计研究

调研和确定旋转轴唇形密封的可持续标准,根据旋转轴唇形密封的具体结构和生产工艺,基于全生命周期评估（LCA）方法,通过定量和定性相结合的方法,计算和分析旋转轴唇形密封生命周期各阶段的能耗、碳排放、单位生产时间、成本等环境、社会和经济可持续指标,确定旋转轴唇形密封可持续改进策略：环境可持续侧重于使用阶段的能耗降低,社会可持续关注生产工艺创新,经济可持续聚焦于延寿设计。从延长使用寿命和优化运行时的摩擦状态2个方面,实施旋转轴唇形密封的可持续改进设计,分析宏观截面形状和尺寸、唇部的微观相貌、唇部材料对旋转轴唇形密封可持续性能的影响。结果表明：薄唇、微观织构和耐磨材料对降低旋转轴唇形密封的能耗和碳排放都具有积极作用,研究结果对提高旋转轴唇形密封的可持续性具有重要意义。     

磁流体往复轴密封及其摩擦学设计初探

介绍了磁流体往复轴密封的原理,从摩擦学设计角度分析了其设计和使用中要注意的问题。     

曝气机主轴浮动端面密封的设计

曝气机广泛应用在城市污水和工业废水处理氧化沟工艺技术中,其水平转动轴一般采用传统的旋转唇形密封。对曝气机水平转动轴旋转唇形密封泄漏的原因进行分析,指出唇形密封的密封面微观凹凸体的变形和密封唇的倾斜是造成密封失效的主要原因。设计浮动端面密封,该密封的动环和静环均为浮动环,密封浮动性好,对水平转动轴的支承轴的同轴度和偏心不敏感,密封效果好。通过大量的现场使用证明,曝气机水平转动轴采用浮动端面密封结构方法是可行的。