FCBGA封装器件的失效分析与对策

FCBGA(Flip-chip ball grid array)封装形式器件是近年来集成电路封装的最佳选择,其可靠性日益引起重视.本文简要介绍了FCBGA封装形式器件的结构特点以及相关的可靠性问题,通过两个FCBGA封装器件失效的案例,分析了两只FCBGA器件失效的原因,一个是由于芯片上的焊球间存在铅锡焊料而导致焊球短路,另一个则是因封装内填料膨胀分层而导致的焊球开路.本文提出了针对这种形式封装的器件在使用过程中的注意事项及预防措施,以减少该类失效情况的发生.     

电子元器件失效分析及技术发展

本文以集成电路为代表介绍了元器件失效分析方法、流程、技术及发展,失效分析是元器件质量、可靠性保证的重要环节,随着元器件设计与制造技术的提高以及失效分析技术及分析工具水平的提高,对元器件失效模式及失效机理的认识逐步加深,失效分析工作将发挥更大的作用.     

Texaco工艺烧嘴失效分析及对策

介绍了Texaco工艺烧嘴的结构特点、工作机理以及性能要求。结合齐鲁石化分公司Texaco工艺烧嘴的使用状况,介绍了其主要失效模式、判断方法及失效危害,从高温腐蚀、冲刷磨损腐蚀、热应力开裂以及性能失效等方面进行了失效机理和影响因素分析;通过维修质量的控制和改进、工艺操作参数的优化、改善水煤浆质量以及加强工艺烧嘴的管理等措施,提高了工艺烧嘴的使用寿命,实现了煤气化装置的长周期运行。     

QBe2断裂弹簧片失效机理分析

对QBe2弹簧片进行断裂失效分析。采用光学显微镜和扫描电镜进行弹簧片组织和晶粒度确定;用显微硬度仪测定弹簧片的硬度;用扫描电子电镜进行弹簧片断口形貌表征和裂纹源的确定。结果表明,QBe2弹簧片因组织中第二相析出物过于粗大、晶粒度欠佳以及硬度低而导致弹簧片在低的工作频数下就断裂。     

Lycoming发动机配重挡片失效分析

通过扫描电镜对失效的lycoming发动机配重挡片进行断口形貌和金相组织分析。结果表明,该发动机配重挡片失效是疲劳断裂。结合其使用特点分析认为:挡片材料热处理不当、结构设计不合理、滚柱轴向顶撞力及滚柱轴向顶撞力偏斜等综合作用导致配重挡片失效。     

机械产品失效分析思路及失效案例分析

运用机械产品失效的分析思路和基本方法,对一些机械产品典型的失效案例进行了分析。重点分析了热锻模具淬火断裂、汽车轮毂紧固螺栓断裂和W6Mo5Cr4V2高速钢冲头的断裂等失效案例,讨论了失效的原因和改进措施,说明机械产品失效分析思路在机械设计和制造中的重要作用。认为正确的失效分析思路对获得准确的失效分析结果是十分有效方法。     

模具的失效分析

概述了模具失效的基本形式及影响模具寿命的因素，剖析了模具失效形式形成的原因，提出了防止或延缓模具失效的措施。     

机械零件的失效分析及失效防止

零件失效,要从零件使用环境,受载情况,附加应力的影响,应力集中,加功应力波的影响响及温度与介质的影响等方面进行分析,举例介绍了断口分析的一般程序,同一零件在存在多种失效方式时的解决方法,并论述了如何防止失效的以及从分析,材料选择,工艺变革等几方面入手来提高零件的失效抗力指标。     

螺栓导颈片模具的失效分析及其强韧化

我国标准件行业生产的螺钉大多采用35钢作为原材料，使用Cr12MoV钢制作模具。这种材料强度高，其中含有大量的（Cr，Fe）7C3型碳化物，因而具有较好的耐磨性，多用作要求强度高且耐磨的一些冷冲模具。但是，这种材料如锻造比不够，材料中的碳化物容易形成偏析。Cr12MoV钢一般都采用一次硬化热处理工艺，即980℃一1030℃淬火，200℃回火，热处理后其硬度为60～62HRC。目前，螺栓导颈片模具经一次硬化热处理后，其使用寿命一般为500～8000件，寿命较低，影响生产效率。本文对螺栓导颈片模具的早期失效机理进行了分析和研究，并研究了其强…     

引信用导爆管的失效模式与分析

导爆管是爆炸序列中爆轰能量传递与放大的重要元件。通过对导爆管及其零部件的结构、功能和典型失效案例的介绍,总结出导爆管的功能失效模式主要包括瞎火、半爆、威力不足、意外起爆和结构损坏,零件及材料的失效模式主要包括管壳锈蚀、药剂受潮、药剂变质、药剂受污染、装药结构缺陷、装药量超差、装药密度超差等,并分析了各模式的失效原因;讨论了按产品功能和按零部件组成这2种导爆管的失效分析方法;为给出导爆管失效分析的一般分析方法,采用FMECA法对导爆管的功能、零件材料的各种可能失效进行了分析。     

核电厂管道及焊接接头失效案例综述

通过收集近年来发生的200多起核电设备失效案例并整理分析,对核电设备失效的基本现状进行统计归纳,主要针对碳钢、不锈钢管道及焊接接头进行失效模式、原因、机理的统计分析。从整体的失效情况来看,腐蚀失效是核电站主要设备比较突出的失效问题;核电管道约80％的失效形式是局部腐蚀和振动疲劳,核岛、常规岛和海水系统的碳钢与不锈钢管道因材质、作用等差异,失效的具体形式也有所不同;应力腐蚀开裂是焊接接头的主要失效形式。     

基于FMEA的设备故障管理研究

数控设备是制造企业中的关键设备,对这些设备进行预防性维护非常重要,而设备FMEA正是一种预防性分析技术。研究基于FMEA的设备故障管理,分析设备故障模式与影响,对设备故障风险进行评价,通过效果对比,得出设备FMEA报告。     

火工品失效分析概论

论述了火工品失效分析的概念、分类、失效模式及失效分析技术.文献上一直缺少关于火工品失效分析理论体系和试验体系的报道,这种现状给火工品失效分析工作带来一定的困难和不确定性,并缺少如何开展失效分析理论体系构架研究工作的思路.本文在总结火工品作用原理、特点和已发生过的各种失效案例基础上,较完整地提出了火工品的失效概念、失效模式和失效分析技术的理论体系框架,重点在于提出火工品失效分析的一般思路和分析程序.     

失效预防技术与展望

失效预防是失效分析的最终目标,具有重要社会价值和经济价值。失效预防也是失效分析发展的内在要求,需要在设计计算方法、失效准则研究和质量控制等方面投入更多精力,以避免类似的失效反复发生。本文在对国内外失效预防工作研究分析的基础上,总结了做好失效预防工作相关的7项常见技术,如质量功能展开、潜在失效模式和后果分析、计算机辅助设计和模拟、健康状态监控技术、失效案例大数据技术、基于群体的寿命预期和质量成本估算等。结合国内外形势,以失效预防为最终目标,建议了5项具体行动,以期对失效案例提供主动预防措施参考。     

U71Mn钢轨铣削用PVD-TiAlN涂层刀片失效分析

目的分析研究PVD-TiAlN涂层刀片铣削钢轨(U71Mn)后的失效行为,确定涂层刀片铣削U71Mn的磨损机制及失效机理,为进一步改进铣削U71Mn用涂层刀片的使用性能提供指导。方法采用多弧离子镀技术在硬质合金基体刀片上制备了厚度约2.13μm的TiAlN涂层,通过扫描电子显微镜、能谱仪、金相检测仪等仪器,检测了刀片基体和涂层的显微组织和金相结构。采用立式铣床对U71Mn进行铣削,通过扫描电子显微镜观察失效刀片前刀面、刃口和后刀面的微观形貌,结合能谱仪微区成分分析,确定涂层刀片的磨损机制和失效机理。结果通过金相检测仪和扫描电子显微镜检测,YG10细晶粒硬质合金基体无明显组织缺陷。采用多弧离子镀制备的涂层膜基结合力等级为HF1,具有较好的膜基结合强度。失效刀片的刃口处存在贯穿前刀面、刃口和后刀面的裂纹,并且刃口区域的裂纹内部有被加工材料的填充物。后刀面裂纹尖端有涂层的微崩裂,前刀面的磨损带边界较后刀面磨损带边界平齐。刃口附近的涂层表面上出现了相互交联的裂纹。失效刃口多出现锯齿形缺口,缺口内部有大量的碎屑填充物,缺口对应的后刀面处分布着深浅不同的沟槽。磨损的刃口上粘接有大量的被加工材料。结论刀片的磨损机制有磨粒磨损、粘接磨损和氧化磨损。另外,刃口的崩裂在刀片失效过程中也扮演着重要角色,崩裂的缺口会为硬质颗粒提供存储空间,从而加剧磨料磨损,在多种磨损机制共同作用下,刀片刃口最终被磨耗而失效。可通过提高基体的强韧性、合理的刃口设计、改善涂层的韧性和结合力、提高涂层的抗氧化性等方面,提高涂层刀片铣削U71Mn的性能。     

咖啡壶的失效评估

本文对某型咖啡壶样品进行了分解和剖析,对各元、器件的特性、工作原理与过程进行了研究.通过工作试验、模拟试验,对整个系统的工作流程进行了实测;在预制失效的情况下,对系统的应激反应进行了监测;根据元件的材料、结构特点和使用环境等因素对其失效模式进行了分析.在以上工作的基础上,采用预先危险分析、失效模式与效果分析和故障树分析等可靠性分析手段,对咖啡壶系统进行了失效评估.评估结果表明,咖啡壶在结构、系统、安全防护设计等方面较为合理,咖啡壶在意外发生时安全保护系统较为完善,符合安全设计准则;咖啡壶金属制弹簧类元件普遍存在抗腐蚀性能差的问题,电阻保持架的加工质量存在问题.