Fenton法深度氧化竹化机浆生化处理后废水的研究

采用Fenton法深度氧化竹化机浆废液生化处理后的废水。探讨了初始pH、H_2O_2加入量、n(H_2O_2):n(Fe~(2+))、反应时间对处理效果的影响。最佳处理条件为室温(25℃)、pH=4、H_2O_2加入量为18 mmol·L~(-1)、n(H_2O_2):n(Fe~(2+))=4:1、反应时间为30 min,加入2 mg·L~(-1)絮凝剂搅拌絮凝,沉降静置30 min。最终COD_(Cr)去除率为72.76%,色度去除率为97.71%。处理后废水符合排放标准。     

印染废水的O_3+Fenton+UV/H_2O_2组合氧化处理技术

研究废水处理氧化技术Fenton、O_3、UV/H_2O_2及其组合工艺对印染废水COD_(Cr)的处理效果。结果表明,O_3+Fenton+UV/H_2O_2组合工艺中,反应总时间2h,其中O_3氧化反应30min,Fenton反应1h,UV/H_2O_2反应时间30min。在处理1 L废水时,Fenton反应中加入30%H_2O_2 1 mL,FeSO_4·7H_2O 0.68 g,n(H_2O_2)/n(Fe~(2+))物质的量之比为4:1;UV/H_2O_2反应中,30%H_2O_2投加量为1 mL,废水的COD_(Cr)从504.2 mg/L降至48.9 mg/L,具有较好的处理效果。     

超声-Fenton法处理印染废水

采用超声-Fenton技术处理印染废水,通过单因素实验法考察了超声功率、初始pH、反应温度、Fe~(2+)浓度、反应时间、H_2O_2浓度和加入方式对印染废水CODCr去除率的影响。结果表明,最佳反应条件为:超声功率250 W、初始pH=4、反应温度75℃、Fe~(2+)浓度0.10 mol/L、逐滴加入0.6 mol/L的H_2O_2,超声-Fenton反应60 min,对印染废水的COD_(Cr)去除率达到91.3%。动力学研究表明,超声-Fenton法对印染废水的降解符合表观一级动力学反应,表观速率常数k=0.402 6 min~(-1)。     

三维电极-电Fenton法深度处理造纸废水

采用三维电极-电Fenton法深度处理造纸二级生化出水,以COD_(Cr)去除率为主要考察指标,研究不同因素对废水处理效果的影响,确定最佳处理条件;并对COD_(Cr)降解规律进行了反应动力学分析。结果表明,常温下,初始p H值3、电解电压10 V、通气量5.1 L/min、Fe~(2+)浓度0.6 mmol/L、反应时间60 min时,废水中COD_(Cr)去除率高达90.5%;在最佳实验条件下,三维电极-电Fenton法氧化降解过程符合准一极反应动力学规律。     

陶粒填料-Fenton工艺处理造纸废水的研究

本研究采用陶粒填料-Fenton工艺对生化处理后的造纸废水进行深度处理,以COD去除率和色度去除率为考察指标。通过单因素和正交实验得出最佳工艺条件,随后对比了相同反应条件下常规Fenton工艺与陶粒填料-Fenton工艺的处理效果,以及相同COD去除率下2种工艺的加药量。结果表明,陶粒填料-Fenton工艺最佳条件为:初始pH值=4,m(COD)∶m(H_2O_2)=1∶1.5,n(Fe~(2+))∶n(H_2O_2)=3∶5,陶粒填料投加量150 g/L,反应时间30 min。在相同反应条件下,2种工艺对COD_(Cr)去除效果相近,均达70%以上,对色度去除效果明显,去除率高于80%;相同COD去除率下,与常规Fenton工艺相比,陶粒填料-Fenton工艺可节省66.7%的FeSO_4和16.7%的H_2O_2。因此,采用陶粒填料-Fenton工艺深度处理造纸废水可节省试剂加入量从而达到降低成本的目的。     

橡胶助剂冷凝废水的预处理工艺研究

采用铁碳微电解、Fenton氧化及其耦合工艺处理北方某橡胶助剂公司的橡胶助剂冷凝废水。当进水COD为7000mg/L时,铁碳微电解工艺初始pH为3,铁碳球投加量1250g/L,反应120min时,COD去除率为30%,B/C为0.34;Fenton氧化工艺初始pH为3,H_2O_2/Fe~(2+)摩尔比为10,H_2O_2投加量50mmol/L,反应60min,COD去除率为77%,B/C为0.26;铁碳微电解+Fenton耦合工艺的COD去除率为60%,B/C为0.13。采用单独工艺处理该废水要优于耦合工艺。     

Fenton法深度处理青霉素废水的实验研究

青霉素废水是一种高浓度有机工业废水,研究以某制药有限公司生化排水为对象,采用Fenton法对制药废水进行处理研究,基于正交试验方法,分析试剂投加量、反应初始PH和反应时间等对处理效果的影响。结果表明,COD去除率的影响程度大小顺序为:H_2O_2投加量、反应初始PH、H_2O_2/Fe~(2+)摩尔比、反应时间。Fenton法处理青霉素废水最佳条件为:初始反应PH值为4,H_2O_2投加量为0.03mol/L,H_2O_2/Fe~(2+)摩尔比为20:1,反应时间120min,去除率达57.8%。     

Fenton试剂深度处理脱墨浆废水的反应动力学研究

研究了以Fenton试剂为氧化剂,以聚丙烯酰胺(PAM)为絮凝剂对脱墨浆造纸废水氧化絮凝的深度处理方法,并对其氧化机理及动力学进行了分析。通过一系列单因素实验研究结果表明,Fenton氧化过程中各个影响因素对CODCr去除率均有不同的影响,综合比较各个实验结果发现,当体系中FeSO_4投加量为0.5 g/L、n(H_2O_2)∶n(Fe~(2+))=1.5∶1、初始pH值=3.0、反应时间35 min时,氧化絮凝后CODCr去除率达到55.1%。以一级反应动力学方程为模型,对研究中氧化过程进行了多因素的动力学分析。通过多元回归分析模拟得到反应速率常数k的表达式为k=0.273[H_2O_2]-0.067[Fe~(2+)]0.594。     

铁碳床联合过氧化氢氧化-混凝技术深度处理制浆废水

采用铁碳床联合过氧化氢氧化-混凝技术对制浆造纸生化处理后的出水进行深度处理,考察了pH值、反应时间、H_2O_2投加量和进水水质等不同操作条件下对COD_(Cr)和色度去除的影响。结果表明,在pH值为5、反应时间为120 min、H_2O_2投加量为100 mg/L的条件下对污染物去除效果最佳,进水COD_(Cr)浓度对COD_(Cr)和色度去除影响不大。进水COD_(Cr)为520 mg/L、色度为400倍情况下,出水COD_(Cr)低于100 mg/L,色度低于50倍,出水各项指标均达到《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB3544—2008)。     

絮凝-Fenton氧化处理栲胶废水的研究

采用PAC-PAM絮凝法、Fenton氧化法对栲胶实际废水进行了处理。通过对其模拟废水进行单因素试验并确定各反应的最佳条件。将确定的最佳反应条件应用于栲胶废水的絮凝-Fenton氧化处理。结果表明,絮凝试验的最佳反应条件为:PAC投加量2.0 g/L,PAM投加量20 mg/L,进水pH=7,搅拌速度120 r/min,搅拌时间40 min。Fenton氧化试验的最佳反应条件为:反应时间40 min,初始pH=3,H_2O_2投加量1.64 mL/L,n(Fe~(2+))∶n(H_2O_2)=1∶3;栲胶废水通过絮凝处理后,出水COD的去除率达到70.0%左右,色度去除率达到93.8%。经Fenton氧化后,COD去除率达到约88.7%,出水COD为180 mg/L左右,色度为8倍。满足了国家污水综合排放标准(GB 8978-2002),且Fenton氧化法处理成本较低,满足实际应用的可行性。