双卧轴振动搅拌技术的试验研究

针对普通搅拌技术的不足,进行了双卧轴振动搅拌技术研究.双卧轴振动搅拌是一种将普通强制搅拌与振动相结合的新型的搅拌方式,本文通过对比试验,对双卧轴振动搅拌与普通强制搅拌进行了研究,结果表明振动搅拌能有效的提高搅拌效率,改善混凝土的微观匀质性,提高混凝土强度和节约水泥.     

振动搅拌对活性粉末混凝土性能的影响

以活性粉末混凝土为研究对象,采用双卧轴振动搅拌方式拌和混凝土,与双卧轴强制搅拌进行对比,开展工作性、强度、耐久性、细观等一系列试验,研究振动搅拌对活性粉末混凝土性能的影响。结果表明,振动搅拌使混凝土工作性得到显著改善,有利于减少活性粉末混凝土浅表孔结构缺陷,从而提高混凝土强度、抵抗氯离子扩散能力。     

双卧轴混凝土搅拌机主要参数的设计计算

双轴式混凝土搅拌机又称双卧轴搅拌机,它与单卧轴搅拌机一样也是一种新型的搅拌机种,也具有自落和强制两种搅拌功能,所以搅拌效果好、衬板磨损小,适用于制成大容量的搅拌机种,生产率大小或者等于50m^3/h混凝土的搅拌站。这种形式的搅拌机主要由水平安置的两个相连的圆槽形拌筒,两根按相反方向转动的搅拌轴和传动机构等组成,在两根水平轴的四周方向安装了若干组呈螺旋形排列的搅拌叶片,两根水平轴上的搅拌叶片前后上下都错开一定的空间,从而使拌合料在两个拌筒内轮番地得到搅拌。搅拌叶片一方面将拌筒底部和中间的拌合料向上翻动,另一方面又将拌合料沿轴向推挤形成交叉料流,加上安装在搅拌轴端的强力推压叶片使拌合料经强烈搅拌后变成匀质混凝土。     

振动搅拌中混合料温度变化对混凝土性能的影响

采用双卧轴振动搅拌与双卧轴普通强制搅拌拌和普通混凝土,试验对比研究凝结时间、强度试验,研究水泥温度在振动搅拌和强制搅拌中对普通混凝土性能的影响。结果表明,同一温度下(16℃～60℃),振动搅拌可以有效提高混凝土的强度和工作性,可以在微观层面上实现集料内部之间更加密致的结构,从而在宏观上使混凝土表面裂纹减少以达到更高的稳定性和使用寿命;不同温度下(16℃～60℃),随着温度升高,振动搅拌下混凝土强度呈现先增加后降低的趋势,对工程应用不利,应尽量避免搅拌中温度的大幅度波动。     

双卧轴振动搅拌的工业试验研究

为提高搅拌质量和效率,在现有双卧轴搅拌技术的基础上,融入振动技术,以搅拌轴和搅拌叶片作为振动源设计制造了1m3双卧轴振动工业搅拌机,并对其进行工业试验研究。结果表明:该机在激振频率29.4Hz、搅拌速度1.6m/s时的较佳搅拌时间为40s,比普通强制搅拌缩短了10s,且混凝土强度提高了38.76%,在相同混凝土配合比的条件下,振动搅拌水泥量减少为10%时,混凝土试块7d抗压强度为17.6MPa,比普通强制搅拌时不减水泥量的混凝土强度提高了3.9%,节省水泥效果显著;振动搅拌时,搅拌电机的电流比普通强制搅拌降低了5.64%,减少搅拌装置的磨损,节约能源,电流方差降低了43.4%,搅拌过程更加平稳。     

搅拌过程对混凝土和易性的影响

现代混凝土以大流态为主体,对混凝土的和易性要求越来越高,混凝土的大流态应该基于良好匀质性这个前提。目前,混凝土的搅拌时间普遍偏短,匀质性难以保证,影响混凝土强度和耐久性。混凝土和易性和高匀质性的实现与搅拌设备、工艺直接相关。近年来开发的搅拌设备可显著提高搅拌效率,使混凝土拌合物在较短时间内实现拌合均匀,但仍然不够系统和完善。因此,本文系统地分析了新型搅拌方式应用于混凝土中的可行性以及其对混凝土各项性能的影响。试验结果表明:本文研究的混凝土搅拌工艺可以使得混凝土的匀质性得到改善,为搅拌设备大规模工程应用提供技术支持和参考,对混凝土和易性能提升具有深远意义。     

卧轴强制式混凝土搅拌机辅端密封的探讨

卧轴强制式混凝土搅拌机辅端密封的探讨大原市建筑工程总公司张真卧轴强制式混凝土搅拌机，具有搅拌强烈，拌合质量好，生产率高，适应性强，塑性、半塑、性、干硬性混凝土及砂浆均能生产，施工单位比较欢迎。双卧轴搅拌机还广泛装备在混凝土搅拌楼、站作为主机。是很有发...     

双卧轴混凝土振动搅拌机的设计体会

基于在设计及制造双卧轴混凝土振动搅拌机过程中所遇到的问题,针对花键轴强度及搅拌叶片与衬板的间隙控制,以及混凝土振动搅拌机轴承受力分析、搅拌装置模态分析及支撑平台设计等,介绍经验和体会.所得部分结论同样适用于一般型双卧轴混凝土搅拌机.     

双卧轴混凝土试验用搅拌机的构造选型

结合双卧轴混凝土试验用搅拌机的开发设计,本文对影响搅拌机拌合性能的四个主要因素:搅拌叶片排布方式、叶片安装角度、搅拌筒的外形与材质以及卸料方式进行了详尽的分析与讨论,最终确定搅拌叶片正反排列、交错布置,叶片安装角为45°,搅拌筒底部具有两个凹陷和一条突起,点动倾翻卸料的结构型式。双卧轴混凝土试验用搅拌机消除了搅拌过程的盲区或低效区,显著提高了搅拌效率和物料的均匀性。     

引气及搅拌作用对混凝土性能的影响

通过试验对比研究了普通强制搅拌、振动搅拌以及掺入引气剂对新拌混凝土匀质性、含气量以及硬化混凝土抗压强度、孔结构的影响.结果表明:随着引气剂的掺入以及引气剂掺量的增加,振动搅拌和普通强制搅拌混凝土的匀质性变化不大,但混凝土含气量随之增加,抗压强度随之降低,并且与普通强制搅拌相比,振动搅拌混凝土的含气量更大,抗压强度更高;振动搅拌和掺入引气剂都能提高硬化混凝土的孔隙率,但振动搅拌主要增多的是100 nm以下的小孔,不仅提高了引气效果,而且也因为使孔隙细化,改善了混凝土抗压强度;当需要的混凝土含气量(体积分数)为3％时,采用振动搅拌即可获得所需的引气效果,而当需要的含气量更大时,建议采用振动搅拌同时掺入引气剂.     

JDF350型复式混凝土搅拌机

1 前言JDF350型复式混凝土搅拌机是由建设部长沙建筑机械研究所和洛阳震动机械厂共同研制的能够实现多种搅拌工艺的新机型,尤其能实现分次投料的各种工艺,见图1。该机采用了双料斗分别上料,电动推杆机构控制料门出料系统。主机采用单卧轴强制形式。每次搅拌出料为350L,生产率为20m~3/h。由于混凝土的匀质性、强度与搅拌时间、供水时间、供水量及二次搅拌时间等各种因素密切相关,用手动控制不可能实现各种工艺要     

搅拌时间对大流动性混凝土拌合物匀质性的影响

搅拌均匀的混凝土拌合物是保证硬化混凝土性能达到要求的前提。在搅拌设备相似的现状下,合理控制搅拌时间可以使混凝土拌合物达到均匀。研究搅拌时间对现代大流动性混凝土拌合物匀质性的影响,研究发现,在设计的45～120 s搅拌时间内,搅拌时间对大流动性混凝土拌合物流动性影响很小,但是过长的搅拌时间会导致泌水现象,使匀质性变差,尤其是掺入大量需水性小的掺合料,如优质粉煤灰;搅拌时间对大流动性混凝土拌合物含气量没有影响;随着搅拌时间的延长,大流性混凝土拌合物表观密度偏差率降低,到90 s时达到最小,匀质性好;之后随搅拌时间增加而增大,匀质性变差。分析认为,搅拌时间较短时,混凝土拌合物中的组分分散不佳,匀质性不好,搅拌时间合适时(本试验为90 s),组分分散均匀,匀质性好。     

振动搅拌对再生混凝土力学性能强化的试验研究

研究了振动搅拌对再生混凝土力学性能的影响,并从振动搅拌的工作原理和微观结构解释了试验现象。研究发现:配合比相同时,振动拌合方式下Ⅱ、Ⅲ类再生混凝土的抗压、抗拉和抗折强度相比传统静力搅拌下的试验组都有不同程度的提高;振动搅拌工艺下,矿物掺合料、聚丙烯纤维对Ⅱ、Ⅲ类再生骨料混凝土的增强效果优于传统静力搅拌;2种拌合工艺下,纤维掺量、纤维长度对Ⅱ、Ⅲ类再生混凝土抗压、抗拉和抗折强度的影响规律相同,当聚丙烯纤维掺量为1.2 kg/m3、长度为15 mm时改善效果最好。     

搅拌设备设计讲座(第二十讲) 1m~3双卧轴混凝土振动搅拌机

振动搅拌是一种值得探索的新的搅拌技术,但目前还未能得到工业应用。采用振动与强制搅拌相结合的方案,设计出1 m3双卧轴混凝土振动搅拌机,并对搅拌装置进行有限元分析及模态分析。试验结果表明:对于C20混凝土,振动搅拌较佳的净搅拌时间为40 s,普通强制搅拌较佳的净搅拌时间为50 s。在此条件下,振动搅拌与普通强制搅拌相比,其7 d硬化混凝土试块的平均抗压强度值提高了约38.8%,28 d硬化混凝土试块的平均抗压强度值提高了约21.5%;同时,振动搅拌能够在保证所需混凝土抗压强度的条件下节约水泥用量10%以上。     

混凝土双卧轴振动搅拌机叶片排布的试验研究

为提高混凝土的搅拌质量,本文探讨了双卧轴搅拌机中叶片排布方式对拌筒内混合料流运动的影响,并通过不同搅拌时间和振动加速度条件下的对比试验,分析了拌筒内不同位置振动分布与混凝土抗压强度的关系.结果表明,搅拌叶片的排布方式决定着强制式搅拌机内的料流运动,双卧轴搅拌叶片应使拌筒内的混合料形成水平轴向循环和轴间垂直循环运动;振动...     

振动拌和参数对混凝土性能影响试验研究

由于混合料各组分表面间的粘结力,传统混凝土搅拌方式难以将水泥颗粒搅拌均匀,从而影响混凝土强度及其耐久性。为研究振动搅拌参数对混凝土性能的影响,分别研究了不同振动功率和振动时间对混凝土坍落度、粘聚性、保水性、抗压强度以及其离差系数的影响规律。研究结果表明,混凝土的强度与振动功率、振动时间呈正比,随着振动功率和振动时间的增长,混凝土坍落度有所减小,混凝土流动性能得到改善;离差系数随振动功率、振动时间的增长而有所下降,反映出振动拌合对于混凝土均匀性的改善。     

二次搅拌工艺对混凝土性能影响的试验研究

针对传统混凝土搅拌工艺中存在的问题,讨论了先拌水泥砂浆法、先拌水泥净浆法、水泥裹砂法、水泥裹石法、粗细骨料全造壳法等二次搅拌工艺,研究了不同工艺流程对混凝土搅拌质量的影响,测试了不同条件下混凝土的匀质性、抗压强度指标及功率消耗,并与传统搅拌工艺进行了对比试验.在对不同工艺流程试验研究的基础上,结合目前普遍使用的双卧轴搅拌机的点,提出了提高搅拌速度的等速二次投料搅拌方案.结果表明：这种二次搅拌工艺较传统搅拌工艺能明显提高混凝土的搅拌质量和效率,改善了混凝土界面过渡区的粘结强度.     

搅拌设备设计讲座(第十四讲)混凝土振动搅拌技术

给出振动搅拌的概念及其作用,介绍近年来连续式振动搅拌机、旋转振动搅拌机、立轴周期式振动搅拌机及双卧轴振动搅拌机的研究情况.研究证明,采用振动搅拌与强制搅拌相结合的方案,结构紧凑,可明显提高搅拌质量和搅拌效率.     

双卧轴振动搅拌机的振动特性测试及分析

为了提高振动搅拌机的可靠性和搅拌性能,研究双卧轴振动搅拌机的振动特性,对双卧轴振动搅拌机的振动特性进行了试验研究。文章确定了试验方案,对振动搅拌机的搅拌轴、搅拌叶片、振动轴承座及搅拌缸等部件进行了振动测试,并对振动测试信号进行了时域与频域分析,得到了各部件振动参数及振动特性。分析结果表明,搅拌轴、搅拌叶片的振动参数符合设计要求,搅拌缸刚度满足设计要求,能够为双卧轴振动搅拌机的动力学研究、故障诊断提供试验基础。     

双卧轴混凝土振动搅拌机带轮防护罩结构改进

双卧轴振动搅拌机是一种新型混凝土搅拌设备~([1]),因其能够大幅度提升混凝土的质量,成为混凝土行业关注与研究的热点。搅拌端带轮防护罩作为整机传动系统的防护设施,除了满足一定工艺性外,还应能够具有良好的振动稳定性。本文以某公司1.5m~3双卧轴混凝土振动搅拌机为载体,简述了带轮防护罩的制造工艺并应用ABAQUS有限元软件进行模态分析,设计适合该机型专用的带轮防护罩。