废纸浮选脱墨及其设备

1概述回用废纸首先要搞好废纸脱墨工艺。在废纸中云除油墨粒子有两种方法：一种是洗涤法，即通过水力碎浆机将油墨分散为微粒．井使油墨粒子小于15μm，然后通过二段或三段洗涤，将油墨粒子去除。另一种是浮选法。即废纸通过水力碎浆机碎浆后．加入化学药品，使油墨粒子凝聚成大于15μm的粒子．然后通过浮选从废浆中分离出去。浮选法中，在纤维悬浮液中加入化学药品，增加油墨的疏水性表面。在空气被导入浮选槽内的浆料悬浮液中后，油墨粒子便粘附在空气泡表面，用机械的分离方法。将油墨去除。洗涤法与浮选法的优缺点比较，列于表1。我国能…     

优化废纸浮选脱墨流程

众所周知，脱墨系统是由个别单元操作组成的综合过程。几年来，浮选脱墨的成功应用毫无疑问应归功于对脱墨工艺的更好理解、设备的改进以及效果更好的脱墨剂。浮选脱墨的最终目的就是高效率地脱除油墨粒子，使二次纤维最大限度地还原以提高利用价值。不同大小的油墨粒子要采用不同类型的设备来取得有效的分离。据资料介绍，油墨粒子在10～150μm最多，2～10μm次之，大于150μm最少。一般认为油墨粒子在1～10μm间，洗涤效果最好；而10～150μm，浮选效果最好；再大一点的油墨粒子则以净化设备比较有效。因此，系统的设计必须以原料种类和成…     

废纸脱墨技术的进展

废纸制浆时要达到离解纤维，从纤维分离油墨及有效的除去油墨粒子，生产的脱墨纸浆要求白度高和有效残余油墨浓度(ERIC)低。为此，脱墨中最重要的变数是：制浆时浓度高和pH值高，制浆温度低、浮选温度高和浮选时间长。制浆时要防止油墨粒子过度地分散，故应小心地选择制浆条件和脱墨过程的化学药品。主要原因：     

水性油墨废纸脱墨研究进展

介绍了水性油墨废纸浮选脱墨的研究进展。在酸性及碱性条件下水性油墨均能被有效地浮选出去,当水性油墨溶液中浆浓超过0.5%时浮选效率明显下降。水性油墨粒子易于沉积在纤维表面或细胞腔内,而且一旦油墨粒子沉积于细胞腔内便很难被去除,直径在0.5~3μm之间的水性油墨粒子再沉积于纤维表面或内部是导致白度降低的主要原因。酸性条件和双回路脱墨工艺可以提高水性油墨废纸的脱墨效率。     

浮选法脱墨生产再生新闻纸的生产实践

我厂采用浮选法脱墨处理旧报纸及旧杂志纸,用100％脱墨浆在1575超成型圆网造纸机上生产再生新闻纸,取得了一些效果。现谈谈我们的做法及体会。一、脱墨机理及脱墨剂配方脱墨过程分两步。第一步使油墨从纤维上脱落下来。这一步的关键是破坏油墨的粘着剂,使油墨粒子与纸分离。破坏油墨与纸张的粘附力单靠碎浆机的机械作用是不能完成的,所以必须在碎解之前加入化学药品——脱墨剂,使粘着剂在碎解过程中皂     

现代印刷油墨及其脱除策略(二)

100％的新闻纸供应品经常采用洗涤的方式来脱除油墨。传统的新闻纸印刷油墨分散性很好,这就使得它们很容易通过洗涤来清除。若为新闻纸和杂志纸的混合废纸,则惯常采用浮选脱墨。借助杂志纸中的填料促进对油墨粒子的捕集。在制浆时,杂志纸中的胶印油墨被破碎成适合于采用浮选脱墨的粒子大小范围。在洗涤一浮选结合的脱墨系统中,通常是采用先浮选再洗涤的方式来脱墨,因为洗涤会除去填料。     

溶解法脱墨剂应用试验

废报纸溶解法脱墨的关键技术在于脱墨剂能够溶解油墨的特殊性能方面,也就是说,依靠具有高效分散和溶解油墨能力的脱墨剂在碎浆过程中将油墨分散、溶解进入水中,再通过简单洗涤即可将油墨脱除,不需要经过传统的洗涤和浮选脱墨工艺即可达到理想的脱墨效果。     

酶用于废纸脱墨

由于传统的化学脱墨方法在脱墨效果和污染负荷等方面尚有不尽人意之处，酶用于废纸脱墨技术的研究便应运而生，而且已取得了令人瞩目的可喜成果。酶是一种由氨基酸构成其主体的无毒蛋白质，在脱墨过程中起着生物催化剂的作用。目前用于废纸脱墨研究的主要有纤维素酶、半纤维素酶和木聚糖酶几种，均属于水解酶类。其中以纤维素酶脱墨效果最好，半纤维素酶次之。二者混合使用也能收到良好的脱墨效果。酶的脱墨机理是利用酶的生物催化作用，使纤维表面变得光洁平滑，油墨粒子易于分离脱落，然后再经机械作用，通过浮选或洗涤的方法，将油墨粒子…     

多种脱墨方法相结合对水基油墨印刷纸的脱墨效果

介绍了多种脱墨方法的结合对苯胺油墨印刷纸脱墨的影响。结果认为非碱性浮选脱墨加碱性浮选脱墨的方法可以得到最佳的脱墨效果。     

废纸脱墨技术难题及其解决方法

无可否认，废纸、或正确地说回收纸的用量将愈益增多。然而，回收纸的质量却每况愈下，不仅如此，新印刷技术和新型印刷油墨的采用以及某些环境保护法规的出台对回收纸脱墨形成了新的挑战。第一个挑战就是报纸印刷采用本胶印刷（FlexogranhicPrinting）以取代传统的凸版印刷术，实行苯胶印刷对回收纸脱墨的浮选洁（FlotationProcess）确实构成威协，这是由于本胶印刷油墨中含有一种胶粘剂，当它溶于碱性纤维悬浮液中时，将颜料粒子释放出来，这种粒子过小，用浮选法无法除去。为此，国际脱墨技术研究协会组织欧洲印刷纸和两页纸生产企业向…     

脱墨废水气浮池污泥制造中密度纤维板

对某造纸厂脱墨废水气浮处理后的污泥进行了分析,提出了利用造纸污泥制造中密度纤维板的方案,并通过实验得出了最佳生产工艺参数,生产出的中密度纤维板达国家一级标准.     

大型废纸脱墨浆生产线的工程设计探讨

介绍了以废纸为原料生产新闻纸的脱墨浆生产线工程设计时有关工艺技术、设备选型以及安装等过程中的注意事项.通过选择配置鼓式碎浆机、高低浓除砂器、两段筛选、两段浮选脱墨、热分散系统等,以满足废纸质量下降、新闻纸定量降低和白度要求提高的需要.     

配抄SC纸的DIP浆生产技术

传统的SC纸使用的浆料配比一般是70％～90％机械木浆（GP、PCW、TMP）及30％～10％漂白木浆。随着DIP制浆技术的发展,DIP已经成为生产SC纸的优良纤维原料。用于配抄SC纸的DIP工艺流程以碎浆、筛选、净化、浮选脱墨、热分散处理、漂白、脱水洗涤处理为主,但SC纸比新闻纸对DIP浆料的白度、尘埃和胶粘物的去除要求更高。DIP纤维配比主要取决于生产的SC纸等级。     

涂布白纸板生产中的节水节能措施

针对9．5万t／a涂布白纸板生产线制浆流程中存在的问题，以节能降耗为目的，优化衬浆、芯浆废纸制浆工艺，对浮选、热分散系统进行设备改造和工艺调整。经过整改，吨纸耗电量由476.5kWh下降到404.8kWh，全年节电约680万kWh；吨纸耗水量由36.8m^3下降到30.8m^3全年节水约57万m^3。     

刨花板原料筛分设备发展现状及趋势

本文从刨花筛分的目的出发,分析比较了低质量筛分和高质量筛分对刨花板产品的影响,并且从筛分的原理和特点对现代刨花板生产线上所用的一些筛分设备做了简要的说明,并指出了今后刨花板原料筛分设备的发展趋势。     

废纸脱墨浮选槽及其射流器改造

重点阐述南纸300t/d DIP生产线系统改造中,对脱墨浆系统的浮选槽及其射流器的改造。改造目标是在化学品及废纸原材料配比不变的情况下提高预浮选白度8.1%ISO、后浮选白度3.2%ISO,尘埃值少于250mm2/kg。本脱墨槽和射流器是在安德里兹公司奥地利格拉兹中间试验厂试验过的,到纸厂投产后还要改造,才能达到好的工艺性能。这对国内设备厂开发新产品有借鉴作用。     

多功能尾浆筛的特性及生产应用

多功能尾浆筛用于造纸行业废纸制浆粗筛选系统末段,用于处理前段粗筛选设备之后的尾浆中的各种轻重杂质,回收可利用的造纸纤维和白水。该尾浆筛采用复合式机械结构,集浮选净化器和排渣分离机的功能于一体,具有离解、筛选、除渣、脱水多种功能。通过在造纸行业的实际使用,该设备具有过浆量大、筛选效率好、纤维流失率低、排渣干度高等特点,值得推广应用。     

废纸制浆生产线剖析及其发展趋势

本文主要对废纸生产各工序进行了分析并介绍了各工序技术装备的发展趋势。     

密闭管道式钢丝热镀锌

介绍密闭管道式钢丝热镀锌工艺、设备及技术参数,详细分析镀层的性能和工艺装置。通过与传统热镀锌工艺相比,阐述密闭管道式钢丝热镀锌具有的特点,钢丝在N2保护下感应加热,镀锌线速度提高到150 m/m in以上。熔锌槽的容量约1 t,熔槽处于密封状态,热损失很少,无锌灰和锌渣,是环境友好型的文明生产。     

脱墨浮选槽的开发及其应用

介绍了自行开发和研制的新一代脱墨浮选设备。实际应用结果表明，脱墨浮选槽能够有效地去除油墨颗粒、提高白度约8~10个百分点，清水用量少，纸浆纤维流失比较少（理论上仅为废纸总量的5%左右），脱墨浆抄造的纸张物理强度较好。