回转机械扭矩实时监测系统的研究

对回转机械设备扭矩进行动态测量,可以实现工况实时监控.通过高频无线感应电源实现扭矩传感器非接触能量供给,测量信号通过V/F变换、调频后由发射天线从回转轴发射到地面,地面接收天线接收后对信号进行调解、F/V变换,测得回转轴上的扭矩值,实现扭矩的实时监测,为转轴动力监测智能化、自动化奠定了基础.     

轧机接轴动态扭矩测量及反馈控制模型的研究

利用传递矩阵法建立起一种基于传递函数的轧机接轴动态扭矩测量模型,根据轧制负载对电机输出扭矩的影响,构造了一条控制电机输出功率的反馈回路,实现了电机的实时控制要求,达到了抑制接轴危害性扭振产生的目的,为预防接轴损坏和断裂提供了参考。     

中厚板轧机扭矩在线监测系统浅析

对就中厚板轧机主传动系统扭矩在线监测的必要性进行了分析，同时对于扭矩的测量原理、监测系统的工作原理及构成均作了详细的阐述，最后就监测系统的软件配置及各功能模块的作用进行了说明，该系统对于保证中厚板轧机主传动系统安全运行，减少事故发生以及事故原因的查找，都具有非常重要的理论和现实意义。     

中厚钢板轧机扭矩监测的应用研究

阐述了中厚钢板轧机实行以扭矩监测为主的轧机工况监测的迫切性和必要性，介绍了南京钢铁集团有限公司中板轧机扭矩监测方案、遥测原理及方法，并对监测数据进行了分析和研究。     

中厚钢板轧机扭矩监测的应用研究

阐述了中厚钢板轧机实行以扭矩监测为主的轧机工况监测的迫切性和必要性 ,介绍了南京钢铁集团有限公司中板轧机扭矩监测的方案、遥测原理及方法 ,并对监测数据进行了分析和研究     

中厚板轧机扭矩在线监测系统分析

分析了中厚板轧机主传动系统扭矩在线监测的必要性,同时对于扭矩的测量原理、监测系统的工作原理及构成作了阐述,还就监测系统的软件配置及各功能模块的作用进行了说明.     

动态扭矩加载器的校定研究

由于动态扭矩测量缺乏较为准确的校定设备，研制了非接触式变频变幅动态扭矩加载器，采用振动的反问题方法进行校定。从多通道光电编码器实时采集的扭振系统的瞬时角位移、角速度和角加速度的值，代入相应数学模型，间接求得动态扭矩的瞬时值。校定实验证明，此方法是可行的。本加载器具有在线施加变频变幅动态扭矩并实时记录数据的特点，所加扭矩为非接触且加载精度不受加载器温度变化和磁饱和程度的影响，是在线校准扭矩传感器动态特性的较理想设备。     

装载机传动轴扭矩测试系统的开发与应用

传动轴扭矩是反映装载机动力传动系统工作性能的重要参数之一,在计算传动轴承受扭矩值及确定测点位置基础上,应用电阻应变片设计了扭矩传感器,并选择了信号遥测系统,运用自制的扭矩标定试验台对扭矩传感器进行了标定,开发了装载机传动轴扭矩测试系统,依据装载机常见的作业物料与作业方式,对试验用装载机传动轴测点处的扭矩进行了实机测试,并对测试波形进行了分析。台架标定与实机测试的结果表明,设计的扭矩传感器灵敏度较高、线性度良好,开发的测试系统正确、有效。     

一种大刚度传动轴的扭矩测量方法

介绍一种适用于大刚度传动轴扭矩测量的扭传感器，可以在不同降低传动轴刚度的条件下获得较大的扭矩输出信号。     

热连轧机液压压下系统的动态测试系统的研究

热连轧机液压压下系统的时域和频域特性直接影响整个轧机的性能，因此必须进行液压压下系统的动态测试。用加载缸模拟负载的方式，通过自行设计的电路对磁尺信号远距离传输，采用Visual Basic和Borland C＋＋混合编程方式实现攀钢1450热轧板厂HAGC液压压下系统的动态测试。该测控系统控制精度高、抗干扰能力强，操作方便，可用于其他液压系统的动态测试。     

升船机同步轴系统监测及扭矩预测方法研究

针对升船机同步轴运动过程中的扭矩监测及变化趋势预测问题,提出了一种基于应变传感器的非接触式测量方法,实现了升船机同步轴扭矩的实时在线监测。在此基础上,基于历史监测数据,采用变分模态分解（variational mode decomposition,简称VMD）算法提取扭矩信号直流分量,降低扭矩预测计算量,使扭矩预测模型更适用于实际工作环境。针对同步轴运动过程起始点无法辨别、监测数据时序不一致性的问题,提出一种基于模糊熵的同步轴运动起始点检测方法。利用长短时记忆（long short-term memory,简称LSTM）神经网络算法建立了升船机同步轴扭矩预测模型,并利用历史监测数据对预测模型进行验证。结果表明：利用模糊熵对起始点进行检测可以改善各个样本间在时序上的差异性,从而提升扭矩预测精度;在所有扭矩测点处,预测精度相较于基础的阈值判断预测方法可至少提升27.5%;在机械结构和工况最复杂的同步轴系统齿轮箱连接处,扭矩预测的精度最少提升42.9%。该预测模型可真实准确预测同步轴扭矩变化,具有较好的工程应用价值。     

精轧主传动在线监测与诊断系统的研究

根据某大型钢铁企业热轧板厂的生产需要,设计开发了一套在线监测诊断系统,运用于精轧主传动设备的故障诊断,实现了在线监测、数据采集、数据存储、数据分析处理、数据显示、数据库管理和报警管理等。该系统运行良好,对精轧机组主传动系统运行时的温度和振动进行实时监测,有效减少了不必要的事故和损失。     

热轧主传动在线监测网络化系统研究

针对某钢铁企业热轧主传动系统,设计开发了一套网络化故障诊断系统.研究了网络化系统的结构、组成,解决了网络化系统中RS485网络通信和PLC与服务器的点对点通信问题,实现了多个测点数据的同步采集,开发了基于C/S结构的现场网络化监测诊断和基于B/S的远程诊断.该系统运行良好,对轧机运行状态实时监测,有效减少了事故和损失.     

粗轧机主传动系统扭矩分配试验研究

对典型工况下，武钢二热轧厂R1轧机的力能参数进行了现场试验研究，得出了上下传动轴的扭矩分配情况，同时通过实测扭矩曲线得出了轧机的扭转振动频率，为对该系统进行动力学建模与分析提供了基础。     

双卷筒卷取机传动系统动态响应研究

分别采用解析法和刚柔耦合方法对传动系统进行了动态响应分析,计算结果与实际生产数据具有良好的一致性;并研究了传动系统精度对卷取张力波动的影响。该研究方法和结论可为各种板带轧制生产线中卷取设备工艺的工程设计及生产提供指导。     

转轴扭矩红外遥测系统

用微处理器结合数字电位器、运放、A／D等组成信号调理电路，解决传感器信号的采集及零点校准的自动实现等问题；微处理器再结合与门将所采集的扭矩信号转换、调制成已调波，已调波经功率放大后驱动一组相互并联的红外LED，发出同步的脉冲光信号；红外LED沿转轴圆周均布，使均布角小于红外LED的散射角，从而使地面上的接收器可接收到连续的脉冲光信号，实现转轴扭矩信号的红外遥测。接收器中使用多只红外一体化接收头，使遥测系统的可靠性得到讲一步提高。