氨基磺酸用作棉浆粕漂白助剂的探讨

介绍了棉浆粕生产的漂白过程中,在次氯酸钠漂液中加入助剂氨基磺酸所起的作用、试验效果及与加入尿素的漂白情况对比。氨基磺酸用于漂白,可提高棉浆粕的甲纤含量、白度和吸碱值,比使用尿素更为有利。     

人造纤维和浆粕业实现无氯漂白的前景

简述了日趋严格的环保要求对漂白技术的影响以及国际国内无氯漂白生产技术的发展，探讨了在甸人造纤维和棉浆粕行业实现无氯漂白的必要性和可能性。     

唐山三友发明棉浆粕生产莫代尔纤维

<正>近日,由中国发明协会、发明者协会国际联合会(IFIA)主办的第八届国际发明展览会在江苏昆山落幕,近3 000项最新技术发明在展会上亮相。其中,唐山三友集团用棉浆粕生产莫代尔纤维发明专利获得发明创业项目金奖。该专利利用甲纤含量≥97%的棉浆粕生产莫代尔     

降低黑液COD的化纤棉浆粕蒸煮漂白工艺

采用蒸煮、漂白合二为一的碱性蒸煮双氧水漂白的制浆工艺制取化纤棉浆粕,既能使浆粕得到较高白度又可降低黑液中COD含量。棉短绒蒸煮过程中通过强化脱脂,可提高棉浆粕的反应性能。介绍了蒸煮漂白制浆工艺流程、蒸煮强化脱脂技术措施及工艺实例。     

醋酸纤维用棉浆粕中二氯甲烷抽出物含量测定方法探讨

参照国标GB／T7979--1987，测定醋酸纤维用棉浆粕二氯甲烷抽出物的含量，测量结果与实际数值相差很大，经过多次试验，摸索出了能够比较准确测量棉浆粕二氯甲烷抽出物含量的测定方法。     

棉浆粕在NaOH/硫脲/尿素溶剂体系中的溶解及流变性能

研究了棉浆粕在NaOH/硫脲/尿素溶剂体系中的溶解特性,并对溶解得到的棉浆粕溶液的流变性能进行了研究。结果表明:当溶解温度为-10℃,混合溶剂中NaOH、硫脲、尿素、水的质量比为7∶9∶9∶75,溶解时间为30 min时,棉浆粕的溶解程度较大;该种溶液为假塑性流体,溶液的黏度随剪切速率的增大而降低。     

通漂液氯碱化浆粕漂白工艺探讨

在化纤棉浆粕的制浆过程中，经过蒸煮、洗浆后的半浆含有的色素一般都是有机物。氯是化学活性很强的元素，能和许多有机物起化学反应。氯化的目的就是在一定条件下，用对纤维素损伤较小的方法，清除蒸煮后残留在浆料上的木质素及有色物质，使色素变成可溶状态，溶解在碱性溶液中，提高半浆的白度，减少漂白时次氯酸钠的用量及漂白时间。     

提高马尾松木纤维用浆粕中甲纤含量的研究

木材通过化学方法可制得用于生产木粘胶纤维用的浆粕，但制得的浆粕中甲纤含量较低，难以满足后续纺丝的要求。为了提高木浆粕中的甲纤含量，用漆酶对木浆粕进行处理，取得了一定的效果，木浆粕的甲纤台量由原来的83．2％提高到89．2％。     

木聚糖酶用于提高竹浆粕甲纤含量的研究

利用鲜竹轧汁提取竹沥液后的竹渣，通过化学方法可制得用于生产粘胶纤维用的竹浆粕。但由于多种原因，制得的浆粕甲纤含量较低，难以满足后续纺丝的要求。本文研究了将木聚糖酶用于提高竹浆粕的甲纤含量，取得了一定的效果，竹浆粕的甲纤含量由原来的80％提高到85．5％，这在国内外的同类研究中尚未见报道。     

影响棉浆粕甲纤含量的因素

从棉短绒质量及浆粕制造过程中蒸煮、氯碱化、漂白、酸处理、抄浆各工序对浆粕甲纤含量的影响因素进行了探讨。     

CP2550高粘度棉浆——安徽雪龙化纤有限公司高新技术产品简介

1、产品名称：CP2550N粘棉浆。2、产品特性：CP2550高粘棉浆质量要求及指标表现，体现国内棉浆中最高粘度及最高甲纤含量。各控制指标完全满足纤维素醚，纤维素酯等各种纤维素衍生物的原料要求。     

竹浆粕与棉浆粕混投制备粘胶的试验探讨

试验了竹浆粕与棉浆粕混投制备粘胶长丝纺丝胶对粘胶生产工艺的影响。竹浆粕的混投比例较低时制胶过程正常,但随着竹浆粕的混投比例逐步提高,浸渍压榨液中的半纤维素含量升高,浆粥碱纤维素组成降低,制胶难度加大。     

山东银鹰化纤公司棉浆粕出口量持续攀升

从2000年到2006年头1O个月，不到6年时间，山东银鹰化纤有限公司主导产品棉浆粕的出口量和创汇额年均增长率分别达到105％和114％。在国内外棉浆粕市场竞争异常激烈的情况下，企业持续发展，成为当今规模居世界第一的棉浆粕生产厂家和中国唯一批量出口棉浆粕的企业。     

提高竹纤维用浆粕中甲纤含量的研究

利用鲜竹轧汁提取竹沥液后的竹渣,通过化学方法可制得用于生产竹粘胶纤维用的浆粕。但由于多种原因,制得的浆粕中甲纤含量较低,难以满足后续纺丝的要求。为了提高竹浆粕中的甲纤含量,研究了用木聚糖酶对竹浆粕进行处理,取得了一定的效果,竹浆粕的甲纤含量由原来的80%提高到85.5%。     

影响测定棉浆粕溶液粘度的若干因素

粘度是棉浆粕质量的重要指标。本文就在测定棉浆粕粘度过程中对粘度产生影响的若干因素作了初步探讨，诸如溶剂体系和温度体系对棉浆粕粘度的影响，以及棉浆粕粘度对聚合度的影响等。     

新疆泰昌实业有限责任公司优化棉浆粕生产工艺后废水排放量锐减

新疆泰昌实业有限贵任公司目前已拥有年产8万吨棉浆粕生产能力。新建5万吨棉浆粕节水项目是在总结棉浆粕多年生产经验基础上。结合近年来国内同行业生产工艺技术和设备的发展，选择成熟可靠的安全生产设备及辅助配套设备，提升生产工艺技术和装备水平的目的，在生产连续化、自动化、低能耗、轻污染方面都有一个大幅度的提高。棉浆粕生产过程每天排放的工业废水主要有两部分：一部分为污染物浓度高的棉浆粕蒸煮废水（俗称黑液），另一部分为综合废水（主要为漂洗水和漂白水）。通过对棉浆粕生产排放的废水进行资料收集和数据处理，结合国内先进的生产工艺，首先改造制浆车间洗料工序传统的“三洗二排”老工艺，因地制宜地利用现有厂房和公用工程，增加两台斜螺旋浓缩机和一台螺旋挤浆机及多段逆流洗涤真空螺旋网带洗浆机。采用此工艺可比原生产工艺黑液的排放量每天减少50％，综合废水的排放量每天减少15％。     

棉浆粕生产废水污染防治

棉浆粕生产过程中会产生大量废水,废水具有水量大、污染物含量高、悬浮物多、色度高等特点。对废水污染的防治,首先是立足生产用水的循环使用,降低废水排量,而后对废水采用相应的处理技术。介绍了对棉浆粕废水的几种处理方法。     

TiO_2对棉浆粕/NMMO·H_2O溶液流变性能的影响

以N-甲基吗啉-N-氧化物水溶液(NMMO·H_2O)为溶剂,溶解棉浆粕制成棉浆粕/NMMO·H_2O溶液,在此溶液中加入一定量的二氧化钛(TiO_2),制得TiO_2/棉浆粕/NMMO·H_2O溶液;研究了TiO_2质量分数0~4.0%、棉浆粕质量分数5%~7%的TiO_2/棉浆粕/NMMO·H_2O溶液在80~100℃的流变性能。结果表明:少量TiO_2使棉浆粕/NMMO·H_2O溶液体系零剪切黏度(η0)增大,随着TiO_2含量增加,溶液的η0下降,TiO_2质量分数为4.0%时,溶液的η0低于未添加TiO_2的溶液的η0;TiO_2/棉浆粕/NMMO·H_2O溶液在80~100℃的非牛顿指数(n)小于1,溶液n随着TiO_2含量增加而增大,随着棉浆粕浓度增加而减小;溶液的黏流活化能(Eη)随着TiO_2含量增加先增大后减小,随着棉浆粕浓度增加而减小,在TiO_2质量分数为2.0%时,Eη较大。     

棉浆粕生产新工艺探讨

介绍了在棉浆粕生产过程中,采用棉短绒压力预浸透和小液比蒸煮双氧水蒸漂或以立锅蒸漂替代漂白机漂白两种工艺方法。这两种方法都可以提高棉浆粕质量,并且减少生产消耗。     

纳米纤维素制备的工艺优化与表征

为了高产率的制备粒径均一的纳米纤维素。以棉浆粕为原料,采用硫酸溶胀结合超声波处理的方法制备纳米纤维素。采用单因素法系统研究了硫酸溶胀预处理条件和超声功率、超声时间等超声加工条件。优化的工艺为:硫酸质量分数64%,溶胀温度40℃,溶胀时间25 min,超声功率1 000 W,超声时间30 min。在优化工艺条件下,制得的纳米纤维素的产率可以达到54.04%。扫描电镜和透射电镜测试表明所制得的纳米纤维素为针状晶须形态,直径10~30 nm,长度100~300 nm。X-射线衍射分析表明所得纳米纤维素为纤维素Ⅰ型结晶结构,结晶度较棉浆粕略微降低。