高压大流量乳化液泵站系统设计

千万吨级综采工作面对乳化液泵站系统提出了更高的要求,文章系统地设计了一套高压大流量乳化液泵站系统,其包含乳化液泵组、乳化液箱、辅助液控系统、乳化液自动配比与浓度检测装置、过滤系统、泵站控制系统六大模块,并采用了ABAQUS、RecurDyn和AMESIM软件对乳化液泵站进行应力应变分析、动力学和液压系统仿真,优化设计。     

鲁西煤矿1516工作面液压支架与乳化液泵站选型研究

为研究鲁西煤矿1516工作面液压支架强度与乳化液泵站型号合理匹配的问题,以实现节约成本和安全生产的双赢效果。本文对工作面的液压支架和乳化液泵站进行选型研究,结果显示,选定的液压支架符合要求,其工作阻力大于工作面合理的支护强度;选定的乳化液泵站符合要求,应保证泵站压力不小于30MPa,乳化液配比浓度为3%～5%。     

YF45/100型乳化液泵站卸载阀的改进

<正> 乳化液泵站是煤矿井下单体液压支柱或放顶液压支柱以及普采的动力源。它是以乳化液作为介质,利用液体的压力使执行元件的容积发生变化而作功的。图1为YF45/100型乳化液泵站液压系统。在乳化液泵站中,卸载阀是一件重要装置,它在整个液压系统中起着极为关键的作用。液压系统能不能均衡、稳定的在定压     

基于PLC的乳化液泵站状态监控系统

乳化液泵站是综采工作面支护设备的液压动力源。为保证乳化液泵站的连续、稳定、可靠的工作,设计了以S7-200PLC为核心的监控系统。该系统具有在线监测、远程通讯、智能控制、数据存储和故障报警等功能,减少了乳化液泵站故障停机时间,提高了井下采煤的工作效率。     

大流量变频乳化液泵站的常见故障及排除方法

乳化液泵站是用于供给井下综采工作面液压支架高压乳化液的动力装置,其工作状态直接影响液压支架的支护效果。根据神东煤炭集团大柳塔煤矿综采工作面在用KAMAT大流量变频乳化液泵站的检修情况,总结了大流量变频乳化液泵站的常见故障及排除方法。     

面向液压支架动作过程的乳化液泵站多泵并联供液技术研究

针对煤炭企业普遍将多台乳化液泵组成泵站系统共同向液压支架供液的现状,提出了泵站多泵并联新型流量调节方法,并以BRW125/31.5C型乳化液泵为原型,借助AMESim软件搭建了由2台乳化液泵组成的泵站系统流量调节仿真模型,对仿真结果进行了分析。提出的流量调节新方法为液压支架的稳压供液技术提供了新思路。     

煤矿乳化液泵站故障分析及其对策

煤矿乳化液泵站是井下采煤工作面所使用的液压支柱、液压支架的液压动力源,一旦发生故障,将给企业造成很大损失。结合工作实践经验,分析了乳化液泵站使用过程中出现的故障,提出了处理方法及预防措施,为煤矿企业预防乳化液泵站故障、降低维修时间提供了依据。     

浅谈智能型乳化液泵站的功能及作用

介绍了目前国内外乳化液泵站的产品特点,总结了智能型乳化液泵站的功能及作用,分析了智能型乳化液泵站在使用中的不足之处,而乳化液泵站作为综采工作面液压系统的动力源,是影响综采工作面设备运行情况的重要因素之一,因此总结智能型乳化液泵站的功能、作用及不足之处,对综采工作面设备的发展具有积极的意义。     

综采工作面液压系统乳化液泄漏故障监测试验

为实现对综采工作面液压系统乳化液泄漏状态的实时监测,进行了乳化液压力与泄漏故障关系的试验,得到了正常用液与发生泄漏2种状态下压力曲线的不同变化规律.根据2种情况下压力曲线的差异,通过BP神经网络来识别液压系统的工作状态,利用MATLAB工具箱进行仿真识别研究,仿真结果和预期效果完全吻合.以漳村煤矿2303综采工作面乳化液泵站的监测为实例,通过PLC处理单元与远程监控系统对液压系统的工作状态进行实时判断,现场的应用效果良好,提高了工作面液压系统工作的可靠性.     

一种本质安全型反冲洗过滤站控制系统设计

乳化液泵站是煤矿综采液压支架的动力源。为保证综采设备的安全、可靠和稳定运行,在分析了目前国内应用的乳化液泵站存在问题的基础上,设计了一种乳化液泵站本质安全型反冲洗过滤站控制系统,主要介绍了系统的结构、硬件、软件及实现的功能等。该系统不仅可实现自动控制,还可选择不同的工作模式,使操作更加方便、灵活。     

乳化液泵站的模糊PID控制系统仿真

介绍了模糊PID在乳化液泵站控制系统的应用,以乳化液泵站液压系统为研究对象,并建立系统的数学模型。利用MATLAB/Simulink工具包对PID控制器和模糊PID控制器的控制效果进行仿真分析,研究表明模糊PID控制器具有模糊控制快速、适应性强和常规PID高精度的优点。     

插装阀在采掘机械液压系统中的应用展望

鉴于插装阀的诸多优点特别适合于采掘机械的工况,提出了在采掘机械液压系统中采用插装阀的设计思想,分别讨论了插装阀在液压支架、乳化液泵站、采煤机、掘进机液压系统中的应用前景和效果。     

采用插装阀的液压支架泵站液压系统的设计

插装式液压阀具有通流能力大(可达1000L／min以上)密封性能好、抗污染能力强、结构简单、制造容易、通用性好等优点，在一些高压大流量的液压装置中得到了较多的应用。若能根据其优点，将其应用到支架泵站液压系统的设计中，必将会对改善泵站和支架的使用及综合性能起到积极作用。现提出采用插装阀的支架泵站液压系统的设计方案，供制造厂家参考。     

单体液压支柱防腐蚀研究

针对单体液压支柱在井下恶劣环境中发生不同程度腐蚀现象和主要原因 ,论述了单体液压支柱的重要部件—活柱和油缸等受到腐蚀的问题 ,提出了提高单体液压支柱可靠性的措施 ,主要采用防腐新方法和设计乳化液泵站数控系统     

浅谈乳化液混合器

由于此种乳化液混合器无需电力,靠水流驱动,因此乳化液混合器在工业上的应用十分广泛,比较典型的应用场合如:为液压支护系统提供防火液压油;为乳化液泵站提供一定配比的乳化液,为工业企业的机器设备提供润滑制冷剂。对自动配液进行了分析,介绍一种简单的自动配液装置。     

乳化液泵站自动监控系统的研究与开发

乳化液泵站在煤矿综合机械化采煤工作中占有十分重要的地位。针对目前国内煤矿乳化液泵站监控中存在的问题进行了研究,利用MCGS组态软件和PLC可编程控制器研制开发了分布式乳化液泵站自动监控系统。     

基于PLC的综采变频调速恒压供液自动控制系统研究

由于煤矿井下地质条件复杂,造成液压支架在支护时所需供液压力波动较大,进而导致乳化液泵经常损坏和电机耗电量高等问题.本文研究的综采工作面液压支架恒压供液自动控制系统能够保证供液压力的稳定性,并有效节约电能,延长泵站的使用寿命,满足煤矿对安全生产和节能的要求.     

乳化液混合器

由于此种乳化液混合器无需电力,靠水流驱动,因此乳化液混合器在工业上的应用十分广泛,比较典型的应用场合如:为采煤工作面的液压支护系统提供防火液压油;为采煤工作面动力源设备-乳化液泵站提供一定配比的乳化液;为工业企业的机器设备提供润滑制冷剂。     

基于MSP430单片机改造的乳化液泵站智能系统

简要介绍一种适用于单井多工作面乳化液泵站基于MSP430单片机开发的智能乳化液泵站控制系统,论述此种条件的乳化液泵站集中管理控制方案,包括泵站的机械部分、控制部分及部分软件的设计过程。