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CAD/CAE技术在注射模设计中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了计算机辅助设计(CAD)技术在注射模具设计中的应用,采用计算机辅助工程(CAE)软件进行注塑成型分析.通过实例,阐述了应用CAD/CAE软件进行注射模设计的流程和利用Pro/E软件进行注射模具设计的具体方法,以及运用Moldflow软件进行填充、冷却等分析,得到合理的注射工艺参数,优化了模具结构.采用CAD/CAE技术可以缩短产品的开发周期,提高设计质量. 相似文献
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运用CAE分析和CAD设计相结合的方法,设计了某塑件的四面抽芯直接浇口两板模注塑模具。针对塑件浇注困难的问题,在4种潜在浇注方案的基础上,优先选用直浇方案。运用CAE辅助分析找出最佳浇口位置,然后,针对该方案的流动,做了充填、保压、冷却及翘曲方面的优化,经调整后获得了较优的浇注方案。CAE分析结果表明,运用CAD获得了模腔的分型设计及侧抽芯成型件设计。模具结构为单次分型,开模时,四面滑块同步抽芯,塑件的脱模采用顶针+顶块共同顶出方式,有利于型芯水路的开设,减少塑件的顶出变形,保证塑件的成型质量。综合运用CAE/CAD进行模具结构设计,能够缩短新塑件与模具的开发周期与费用,带来了良好的经济效益,提高企业的市场竞争力。 相似文献
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以某平板电脑后壳倒灌注塑模具设计为例,介绍了CAD/CAE软件在塑件成型中的作用,制订了塑件流道及浇口布置方案,通过采用CAE软件对塑件的两种CAE流动方案进行变形与熔接痕等分析,最终得到了一套切实可行的方案,使得模具设计缺陷大大降低,提高了塑件的内在质量和工作性能。实践表明,通过采用CAD/CAE软件进行注塑模具设计,有利于模具结构得到进一步优化,从而确保塑件的成型质量和生产周期符合要求。 相似文献
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应用CAD技术结合CAE分析软件进行外壳注塑件的模具设计。创新设计了分型面、浇注系统和侧向抽芯机构,优化了冷却系统,使模具机构和模具分模过程简化,塑件质量得到改善。实践证明:CAD、CAE技术的结合,可以有效提高模具设计质量,缩短模具开发周期,降低开发成本。 相似文献
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综述了计算机辅助工程(CAE)/计算机辅助设计(CAD)技术在塑料加工过程中原料筛选、工艺优化及模具设计中的应用。利用CAD对制件进行三维建模,采用CAE技术可以结合制件的结构和性能筛选出最适用的原材料;对工艺参数进行分析,可以筛选出最佳的加工工艺;对模具结构进行合理设计,可以有效提高聚合物熔体充模和冷却过程中温度场和应力场的均一性;从而制备出高质量、缺陷少的制件。 相似文献
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基于CAE的塑料注塑制品强度设计 总被引:3,自引:0,他引:3
全面阐释了影响塑料结构件强度的因素及机理,运用注塑过程仿真(CAE)技术和注塑件强度设计理论,以环形塑件和玻璃纤维增强塑件为例进行了分析,并对环形塑件进行了试验验证。结果表明:模具结构和注塑工艺对注塑件的强度有一定影响,而且数值仿真CAE技术对注塑件的强度设计有较好的预测能力,能够为实际注塑件结构设计提供更多的参考和建议。 相似文献
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基于计算机辅助制造/计算机辅助设计技术,采用UG8.5软件,对塑料模具型腔数控加工过程进行了优化设计。对塑料模具型腔数控加工切削工艺环节上的各参数指标进行优化和完善,将其与传统的计算机辅助设计/计算机辅助工程技术结合,并且使用知识库中的计算推理,从而得到该加工系统中关于切削工艺的参数指标,最大化地提高塑料模具型腔数控的加工效率及产品质量。以塑料模具型腔数控加工切削工艺为研究对象,通过分析切削刀具的运动轨迹和模式,研究其轨迹从而得到算法,再结合数据和知识库,得到了一套关于塑料模具型腔切削加工工艺系统的优化和升级方案,从而为后续的研究应用提供相应的技术支持。 相似文献
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在塑料加工模具设计和制造的应用中,CAE技术可以进行模具浇注系统和冷却系统分析,可以应用于辅助模型设计和可视化仿真。主要介绍了塑料模具设计和加工的发展现状以及CAE/CAD软件开发及仿真技术和仿真系统开发的发展现状。并指出CAE/CAD仿真技术与Pro/E软件和Moldfl ow软件相结合,在塑料模具设计和生产领域具有十分广泛的应用前景,其可以大大缩短产品开发周期,提高产品设计质量。 相似文献
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CAD/CAE技术在塑料模具设计中的应用 总被引:8,自引:1,他引:8
通过对计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助工程(CAE)技术的介绍,较全面地阐述了CAD/CAE技术在塑料模具设计中的应用。 相似文献
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塑料薄壁制件结构复杂且制件的尺寸精度要求较高,通常对加工原料、生产工艺及模具结构要求较为苛刻。其中ABS树脂、聚烯烃材料等具有较好的流动性及较低的尺寸收缩率,可用于薄壁制品的加工。在传统加工过程中,仅依赖生产经验会造成生产成本高、生产效率低。计算机辅助设计(CAD)/计算机辅助工程(CAE)/计算机辅助制造(CAM)新兴的数控加工技术,建立在计算机科学基础上,同时融合了高分子学科中的流体力学、结构力学、量子力学等知识,通过计算机仿真可以实现材料的筛选、工艺和模具结构的优化。与传统加工技术相比,可以大幅降低生产成本、缩短生产周期、提高塑料制件的精度、减小塑料制件的缺陷。 相似文献
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基于CAE技术的注塑模具设计 总被引:21,自引:1,他引:21
注射成型过程中,塑料熔体在模具型腔内的流动,传热过程是非常复杂的物理过程。利用注塑模CAE技术可在模具制造之前,对模具设计方案进行分析和模拟来代替实际的试模,预测设计中潜在的并及时修改,本文简要介绍了注塑模内流动,传热的数值分析理论,并通过几个典型例子说明了如何利用CAE的分析结果解决注塑模设计及成型加工中出现的问题。 相似文献