涤纶长丝纺丝环吹冷却方式的讨论

纺丝环吹冷却技术可使丝条冷却更均匀、纺丝更稳定、能耗更低,同时有利于多孔细旦产品的研发。环吹冷却技术对环吹风筒的过滤精度和冷却风的清洁程度要求较高。为解决生产粗旦品种因冷却不够,产品存在品质问题等缺陷,通过试验确立了用环吹冷却方式所能生产优质涤沦长丝品种的范围,以及通过风筒长度、喷丝板板径、喷丝板丝孔排布圈数、风温和风压的合理搭配来提升和优化环吹冷却生产产品的品质,为合理运用环吹冷却技术提升产品的品质提供参考依据。     

涤纶凉爽丝生产技术探讨

以涤纶长丝现有生产设备和原料,通过喷丝板设计,纺丝、变形工艺优化,生产出的dpf0.5～1.0异形涤纶长丝达到凉爽丝功能。     

化纤企业纺丝作业中自动铲板机的运用

介绍了自动铲板机的工作原理和工作步骤。从设备的工作压力、工作流程、日常刀具维护三个影响因素进行调整,调整后自动铲板机能部分代替人工作业,颠覆了纺丝作业传统的人工模式,减少了人工操作造成的铲板质量差异,产生了比较可观的经济效益。另外指出了自动铲板机存在的缺点并提出了改进措施。     

高速纺涤纶中空长丝的研制

通过对特殊喷丝板的设计和纺丝工艺的探讨 ,研究了影响高速纺涤纶中空长丝成形的主要因素 ,讨论了喷丝板的设计原则。结果表明 :纺丝速度为 2 .8～ 3.2 km/m in,纺制 POY中空纤维 ,卷绕正常 ,可满足后加工的要求 ;纺丝速度增加 ,中空度降低 ,熔体温度控制在 30 0～ 30 2℃ ;中空喷丝板设计时 ,微孔圆环形狭缝宽度小于 0 .15 mm ,表观拉伸比不能太大 ;POY中空度一般为 15 %～ 2 8% ,F DY的中空度可达 5 0 %。     

83dtex/72f波浪中空涤纶工艺探讨

介绍了83 dtex/72 f波浪中空涤纶全拉伸丝(FDY)的生产工艺,通过对喷丝板设计、纺丝工艺、冷却条件、热辊拉伸等条件进行试验和对比,探索得到最佳工艺条件。试验表明:在纺丝温度291～295℃,冷却风温度22℃、冷却风速度1.2 m/s,第一热辊温度80℃、速度2 800 m/min,第二热辊温度115℃、速度3 850 m/min,卷绕速度3 800 m/min的工艺条件下,生产的波浪中空涤纶的强度为4.05 cN/dtex,断裂伸长率为40.33%,中空度为12%。     

高异形度三叶形涤纶的开发

采用当量直径法对异形喷丝板的尺寸进行设计、计算。讨论了喷丝孔孔型、喷丝板特征尺寸、异形孔的排列方式、冷却条件对纤维异形度的影响。选择三叶异形喷丝孔叶片 ,长宽比为 4 1,当量直径在0 .15～ 0 .45mm ,环吹风速度 1.1m /s ,可制得异形度高达 61.5 %的三叶形涤纶短纤维     

涤纶FDY纺丝油剂的国产化应用

分析了国产"天纺"牌涤纶FDY纺丝油剂的基本物化指标、润湿性、摩擦特性及抗静电等性能,并通过纺丝试验考核了该油剂在80 dtex/144 f涤纶FDY上的可纺性。通过与日本进口纺丝油剂在相关指标、使用性能上的对比分析表明:国产纺丝油剂具备与进口同类产品相似的物化指标,同时具有良好的应用性能,能满足80 dtex/144 f规格涤纶FDY纤维的纺丝,并能提高该规格纤维的可纺性。     

涤纶长丝生产中铲板周期的优化探讨

通过对熔体放流时间和断头次数的比较来确定适宜的铲板周期。铲板周期的优化,有利于改善涤纶长丝的生产状况,降低熔体消耗,提高产品的满卷率和等级品率。     

涤纶长丝生产中喷丝板的选用

分析了涤纶长丝生产中喷丝板选用的相关理论 ,对熔体的切变速率、喷丝头拉伸比、喷丝板背压的计算方法进行分析讨论 ,认为 3个参数可作为选择喷丝板微孔直径和长径比的依据 ,并举实例进行了验证     

工业机器人在涤纶长丝生产中的应用

简要介绍了工业机器人的发展历史和基本构成,重点介绍了涤纶长丝自动落筒系统的组成,自动落筒的工作流程,相关机器人的参数和操作流程。工业机器人首次在涤纶长丝生产中得到应用,起到了"机器换人"的目的,实现了化纤成套生产线自动化与智能物流化的结合。     

国产涤纶FDY纺丝油剂性能研究及应用

系统分析评价了国产"天纺"牌涤纶FDY纺丝油剂的常规物化指标和乳化性、平滑性、抗静电性、耐热性等性能,并通过纺丝应用测试了该油剂的可纺性,通过织造应用测试了该油剂的织造性能。通过与同类进口涤纶FDY纺丝油剂在相关指标、使用性能上的对比分析,表明国产"天纺"牌涤纶FDY纺丝油剂具有较好的乳化性、平滑性、抗静电性、耐热性等应用性能,能满足涤纶FDY纺丝和下游织造的要求。     

涤纶FDY油剂在调配及使用过程中存在的问题

介绍了涤纶全拉伸丝(FDY)工艺对纺丝油剂的要求,针对油剂调配和使用过程中出现过的问题,总结概括了涤纶FDY油剂在调配及使用过程中存在的一些问题以及应对措施。另外,就做过的一些油剂方面的试验进行对比,来说明选用油剂的一些条件。     

涤纶短纤维环保油剂的开发与应用

针对涤纶短纤维用油剂中烷基酚类化合物的生态毒性,研发出了TDSL-2005B、TDSL-2005C环保型油剂。试验证明:该油剂具有较好的平滑性和抱合性,能降低产品摩擦因数,提高抱合性,满足纺丝、后加工生产需要;使用TDSL-2005B、TDSL-2005C环保型油剂生产的涤纶短纤维经SGS公司检测,烷基酚聚氧乙烯醚(APEO)含量不超过30 mg/kg,达到纺织品出口欧洲要求。     

全自动机器人在涤纶长丝生产中的应用

"机器换人"是荣盛石化股份有限公司在化纤生产中的一次设备革新,也是将传统生产逐步过渡到智能化生产的一次大胆尝试。介绍了从德国引进的高端工业自动化落丝包装一体化设备,通过全自动机器人的运用,实现从落丝—输送—检测—中间立体仓储—包装等全自动一体化功能,帮助企业提高了自动化程度,节省了人工成本,提高了生产效益。     

防蚊型聚酯纤维纺丝研究

以普通聚酯(PET)切片为基本原料,添加防蚊母粒进行共混纺丝,研究防蚊母粒在PET切片中的分散性、热稳定性以及纺丝工艺对防蚊PET纤维的影响。结果表明:随着防蚊母粒含量的增加,防蚊PET纤维的强度逐渐降低,断裂伸长率逐渐增加;防蚊母粒具有较高的热稳定性,与PET的相容性很好。使用该防蚊母粒可以制备出性能较好的PET全拉伸丝,很好地满足了下游防蚊蚊帐布的要求。