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在广州市南沙区于2018年1月16日~2月7日期间,对装粮高度11 m的稻谷立筒仓(约650 t)采用自然冷空气进行智能化降温通风,分别采用5.5 kW和2.2 kW的离心风机上行式通风,风机运转条件是粮堆与大气温度之差≥3℃,粮堆平衡绝对湿度(EAHg)≦大气平衡绝对湿度(AHa)。结果表明,风机自动化运行时间主要在夜间,采用5.5 kW风机的301号仓粮堆平均温度由19.2℃降到13.8℃,风机运转了72.9h,单位能耗是0.087 kW·h t~(-1)℃~(-1);采用2.2 kW风机的501号仓粮堆平均温度由20.9℃降到12.4℃,风机运转了148.6 h,单位能耗是0.047 kW h t~(-1)℃~(-1),与当地人工控制的吸出式下行降温通风单位能耗比较,显著节约电能54%~75%。两个智能化降温通风仓通风结束后粮堆水分保持不变。与对照仓比较,采用低功率离心风机进行智能化降温通风后的稻谷出米率和加工品质有提高的趋势。这说明稻谷立筒仓智能化通风期间整个粮堆湿热分布均匀,不发生水分迁移。 相似文献
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针对北方地区夏季稻谷储藏期间存在仓温高、上层粮温上升快易发热、品质陈化速度快等突出问题,在平房仓内采用空调进行控温储粮工艺研究,分析粮堆上层稻谷的温度、水分以及品质指标变化规律。结果表明:随着储藏时间的延长,实验仓和对照仓粮堆上层稻谷的水分、发芽率、品尝评分值均逐渐降低,与储藏时间呈线性负相关关系。脂肪酸值逐渐增高,与储藏时间呈线性正相关关系,直链淀粉与储藏时间呈现先上升后下降的趋势。整个储藏期内,实验仓的粮堆上层稻谷各品质指标的变化幅度均明显小于对照仓,储藏至第19个月时,实验仓稻谷品质好于对照仓。实仓应用后,上层粮温始终保持在20℃以下,无储粮害虫发生,且减少了储粮水分损失,并有效延缓了夏季粮食劣变速度,实现了稻谷准低温绿色安全储藏,具有明显的经济效益和社会效益。 相似文献
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低温储粮一直是我国粮食储藏工作的重点研究内容,根据相变储能材料在储粮温控系统能量转化规律,通过实仓试验研究,表明采用相变储能材料与空调制冷组合式准低温稻谷储藏技术,对减少储粮期间稻谷水分损失、保持稻谷品质、抑制稻谷陈化等方面具有一定成效。 相似文献
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筒仓中稻谷的空隙率分布研究 总被引:1,自引:2,他引:1
采用LHT-1粮食回弹模量仪测定稻谷(南粳5055)堆的表层密度及压缩密度,建立筒仓中稻谷堆的密度、应力与粮层深度关系的微分方程组,用数值方法计算筒仓中稻谷密度与粮层深度关系。采用粮食孔隙率测量仪测定表层稻谷(无压缩)孔隙率,由表层孔隙率,表层密度及筒仓深处的密度计算出筒仓中稻谷孔隙率与粮层深度关系。计算结果表明:在直径20米的筒仓中,在30米的筒体部分,南粳5055空隙率变化范围为61.00%~56.32%,在10 m的锥斗中,空隙率变化范围为56.32%~59.77%;在带锥斗筒仓的筒体部分,稻谷堆孔隙率随着粮层深度的增加而减小;到锥斗部分,稻谷堆孔隙率随着粮层深度的增加而逐渐增大。在不同直径的筒仓的筒体部分,在同一深度,稻谷堆孔隙率随着筒仓直径的增大而减小。 相似文献
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本试验在封闭的立筒仓内粮堆表层投放磷化铝片剂,通过立筒仓多用途管道系统(可进行储粮机械通风降温、降水和多种药剂环流熏蒸)进行环流熏蒸。磷化氢气体在仓内各部位分布均匀无死角,杀虫效果达到100%。熏蒸操作简便、安全,耗能源少,并且节约费用。 相似文献
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本文介绍了天津市粮食系统针对立筒仓储藏特点,在不同容量的立筒仓内,试验研究用于熏蒸和通风等用途的多种管道系统。 相似文献
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为探究偏高水分粳稻谷低温储藏中的安全性和品质变化规律,在模拟低温环境(温度15℃)下对偏高水分粳稻谷(15.3%)储藏2.5年,监测了储藏期间稻谷霉菌数量、质量指标和储存指标的变化,并以常规水分(14.3%)的粳稻谷作对照进行了比较。结果表明,偏高水分粳稻谷在整个储藏期霉菌数量均低于105 cfu/g,未出现霉变现象。储藏期间,偏高水分和常规水分粳稻谷在质量指标和储存指标上的变化规律基本一致,但变化幅度略有差异。储藏结束时,偏高水分粳稻谷仍保持良好的品质,水分含量为14.2%,出糙率为80.2%,整精米率为66.8%,黄粒米含量为0.6%,脂肪酸值为23.2 mg/100 g,品尝评分值为77.2。 相似文献