十字轴胎模锻造工艺

分析十字轴的特点和胎模锻造工艺,并设计了用于锻造的胎模模具,分析了经济效果。对类似零件的锻造模具设计提供了参考,具有一定的实际指导意义。     

胎模锻造内齿轮方法的改进

图1所示为某型号装载机驱动桥内齿轮,其毛坯是通过热锻获得。原锻造方法是采用一火成形,分镦粗和成形两个工步(见图2),所用设备为7.5kN空气锤。由图2b可明显看出,该锻造法有以下不足:     

紫铜高压密封环的无飞边胎模锻

镦挤成形作为一种胎模锻工艺,已经广泛用于各种钢质锻件的生产上。对于紫铜的锻造效果如何,我们进行了一次生产试验,并获得了较好的效果。 紫铜高压密封环是我厂生产某高压容器上一种起密封作用的零件(材料为紫铜T2),要求有良好的组织性能,     

连接环的胎模锻造

本文叙述了采用合理的制坯方法,设计合理的模具结构,选用恰当的模具结构参数来降低变形抗力,用3t自由锻锤代替5t模锻锤生产连接环。连接环的结构如图1所示。     

一种阀座的胎模锻成形工艺

胎模锻是一种常用于小批量生产的零件毛坯成形方法。在分析某阀座结构的基础上,根据工厂实际情况,确定对其采用胎模锻成形方法进行制坯,给出了其具体的胎模锻工艺。并设计了相应的模具。     

隔板胎模锻

客户提供的锻件如图1所示,材料为45钢。此工件看似简单,实则不然,具体原因如下：（1）自由锻肯定达不到图1的要求。（2）用模锻锤或摩擦压力机模锻,吨位必大,模具相应大而重。     

上连杆的锻造及胎模设计

上连杆是陶瓷机械NB125双缸泥浆泵的主要零件,材料为35钢。从该零件的形状特点分析,其截面差大,最大与最小截面之比接近4。它由两端近似矩形的头部和圆柱体的杆部组成,几何形状比较复杂,且技术要求较高,理应在大吨位的模锻锤上锻造,由于我厂无此条件,经试验后,在560kg空     

基于TRIZ理论的套筒联轴器改进设计

针对套筒联轴器拆卸时被连接轴需作轴向移动,维修不便的问题,运用TRIZ理论和方法,分析了套筒联轴器存在的技术矛盾,构建了矛盾矩阵表,在表中给出的发明原理中,选用分割原理、局部质量原理和预先作用原理对套筒联轴器进行了改进设计;通过强度计算给出了合理的设计参数,通过有限元分析验证了结构设计的合理性;改进后的套筒联轴器具有定位准确、连接可靠、结构简单等优点,扩大了其应用范围。     

单作用伸缩式套筒液压缸密封件的设计改进

单作用伸缩式套筒液压缸密封件的设计改进王万彦单作用伸缩式套筒液压缸靠压力油使缸筒伸出几节，实现承载举升，缸筒缩回时靠自重。我厂年产该液压缸４万多套，泄漏油问题是其关键的质量问题。经多年实践，认为该问题主要与密封件的设计和制造质量有关。１对原用ＹＸ型密...     

基于SolidWorks的锥套类产品参数化设计方法

针对无键联接的锥套类产品设计重复性工作多的问题,提出一种基于SolidWorks软件环境的锥套类系列产品参数化设计方法,采用VisualBasic语言对SolidWorks软件进行二次开发,建立了锥套系列产品的标准数据库和三维模型图库,形成了专用的锥套类产品参数化三维设计软件系统,为客户提供良好的产品数字化设计开发服务。应用实例表明,为开发出性能优良的产品,实现无键联接件的参数化锥套设计,缩短产品设计周期提供了技术支持,同时有利于企业信息化项目建设,企业产品结构升级,提升技术水平。     

重型汽车钢板弹簧切边模改进设计

汽车钢板弹簧是各种载重汽车、机车上的重要零部件,一般在冲击、振动或长期均匀的周期改变应力的环境下工作。本文针对传统重型汽车钢板弹簧切边模存在的不足,在分析板簧切边工艺的基础上,提出了改进措施,给出了模具的总体结构,并对其主要零部件作了设计说明,最后对所设计的模具进行了试模。试模结果表明,该模具可提高钢板弹簧切边精度,模具自身寿命也得到大幅提高。     

基于ANSYS的氧传感器夹紧套模具设计

针对汽车氧传感器夹紧套的质量问题,对氧传感器及夹紧套的结构特点进行了研究,设计出了一套能将氧传感器的敏感元件与夹紧套通过冲压成形固定在一起的夹紧套冲压模具。先利用夹紧套的径向塑性变形特点,确定夹紧套周向压缩加工的工艺方式;再由模具要将压力机的竖直运动转变为夹紧套径向塑性变形所需的水平运动,从而设计出了压盖式斜楔结构的模具结构;再对模具进行了冲压载荷校核,符合模具冲压载荷不超过冲压设备公称压力这一设计规范;选择模具中压块与连接螺杆做ANSYS应力分析,以施加载荷及约束并求解,获得了应力与应变等值线图。研究结果表明,压块与连接螺杆的强度及刚度均满足使用条件且具有较高的安全裕度。     

液压换向阀阀套结构的改进设计

液压换向阀是用来改变液压系统中各连接油路之间油液通断关系的阀,它在液压系统中被大量使用,其性能的好坏也直接影响着系统能量利用率以及工作的可靠性.根据系统参数对换向阀主要结构参数进行了计算,通过系统流量匹配,结合CFD和CAE方法对两种阀套环向孔方案进行了比较和仿真分析.该文阀套环向孔采用腰形孔的结构设计,既减小了阀套的变形量又降低了换向阀的工作噪声.     

预锻模形状设计优化的新方法—微观遗传算法

锻造过程实现净形和近净形制造关键是优化预锻模的设计。引入一种可对预锻模形状进行设计优化的新方法－微观遗传算法,并用此方法对平面就方坯锻造进行了预锻模形状设计优化,目标是消除锻件的同鼓形效应。设计结果表明优化效果显著。     

球阀副阀体法兰钻模夹具设计

介绍了在普通钻床上加工球阀副阀体法兰的钻模夹具结构,分析了该夹具的钻孔精度、制造要求和使用加工效果。     

小型通用热锻模具精密喷射成形装置

基于喷射成形基本原理设计了热锻模精密喷射成形装置,阐述了其关键技术及模具成形特点。该装置冶炼系统采用高频感应炉,取消了中间包,钢水直接从熔炼炉中流出雾化,减少了温度损失和能量消耗;雾化喷嘴采用限制式、单环缝、垂直式结构,并设有6个辅助气孔;沉积系统使用陶瓷母模作为雾化液滴的沉积装置,并采用了水冷式接收器。蜗轮蜗杆传动系...     

锉刀柄部六方锥形体辊锻模具型面的3D共轭造型

基于空间啮合原理建立了锉刀柄部六方锥形体辊锻模型腔表面方程 ,推导了型腔表面端、轴截形的数学表达式 ,并在计算实例中计算了数控加工模具型腔所需的截形坐标点数据     

轴承套的车削工艺

分析了轴承套加工时产生误差的主要原因,并介绍了保证加工精度的措施。使用结果证明这些措施是有效的、可行的。     

圆柱满滚子轴承拆套

针对圆柱满滚子轴承拆套困难问题,对轴承结构进行分析,并用机械加工方法对轴承内的一粒滚子进行磨削,使其能够顺利拆套。