X80埋弧焊管焊接接头冲击韧性数值研究

针对管线钢埋弧焊焊接接头的冲击韧性问题,采用CCT图和温度场结合法预测了埋弧焊接HAZ组织,结合显微硬度确定了HAZ力学性能,利用有限元法ANSY/LS-DYNA显式动力学分析软件,建立了冲击试验过程的实体模型,并对焊接接头动态冲击过程进行了数值模拟.分别计算了缺口位于焊缝、HAZ以及母材时的冲击过程中的吸收功,分析了...     

螺旋埋弧焊管焊接接头冲击韧性试样缺口位置的确定

基于日常管线钢焊接接头V形缺口冲击韧性试验,分析了螺旋埋弧焊管焊接接头冲击韧性的分布特点,计算机模拟缺口处应力情况,论述了双面埋弧焊管焊接接头冲击韧性试样缺口加工过程中容易出现的问题。结合现行管线钢规范API SPEC 5L对缺口位置和冲击试验的标准要求,分析了几种异常缺口出现的原因及其造成的冲击值变化情况,提出了相应缺口定位问题的预防思路和生产中应采取的解决方法。     

X80M钢级螺旋埋弧焊管焊缝冲击韧性控制措施

为了提高X80M钢级螺旋埋弧焊管焊缝的冲击韧性,研究了Ni和N元素含量对焊缝冲击韧性的影响及冷却速度与焊缝冲击韧性的关系,通过相关焊接试验得出:在合理范围内增加细化焊缝晶粒和促进形成针状铁素体的元素、控制固溶强化和沉淀强化的元素,可有效改善焊缝韧性;冷却速度过慢,将在高温下生成粗大的铁素体,不能得到均匀的针状铁素体,所以合理控制冷却速度,也是提高焊缝韧性的有效措施。     

X100螺旋埋弧焊管焊接HAZ微区组织与性能研究

针对X100螺旋埋弧焊管焊接热影响区(HAZ)的硬化与软化现象,研究了微区组织形态及M-A岛分布对HAZ显微硬度和微冲剪强度的影响规律。研究结果表明,显微硬度在HAZ的粗晶区出现局部升高,而在细晶及混晶区位置出现局部降低现象,显微硬度与微冲剪强度有一定的对应关系,即硬度值偏高的区域剪切强度也偏高;焊接HAZ的粗晶区为粗大粒状贝氏体,而细晶区为准多边形铁素体与多边形铁素体,混晶区组织为粒状贝氏体与铁素体的混合,母材为细小粒状贝氏体。组织中M-A岛含量分布规律为粗晶区—细晶区—混晶区依次减少。影响HAZ微区性能的主因是显微组织形态及其含量,HAZ微区组织中的铁素体使得HAZ软化,而M-A岛使得HAZ硬化,而且含量越多,影响越大。     

浅谈螺旋埋弧焊管成型对焊接质量的影响

主要论述了螺旋埋弧焊管生产中,成型对焊接质量的影响,分析了造成成型不稳的原因,提出了消除成型不稳定,提高焊接质量的方法。     

螺旋埋弧焊管预精焊焊接接头性能分析

介绍了螺旋埋弧焊管预精焊生产工艺,对预精焊工艺生产X70钢级φ1 016 mm×17.5 mm螺旋埋弧焊管焊接接头拉伸试验、夏比冲击试验、维氏硬度试验等试验结果进行了统计分析,并与传统的一步法工艺进行了对比.结果表明,预精焊生产工艺焊接接头抗拉强度与一步法工艺基本相当,夏比冲击韧性、维氏硬度等性能略优于一步法工艺,综合...     

X100大直径螺旋埋弧焊管的试制

论述了采用国内某钢铁公司生产的X100卷板试制螺旋焊管的过程,重点讲述了卷板进货检验、钢管成型参数的确定、焊接材料和焊接参数的选择及试制钢管产品质量检验的过程。通过优化成型参数、焊接材料和焊接参数,宝鸡钢管资阳钢管厂?准 1 422 mm机组成功试制了X100螺旋焊管,除部分性能指标外其它均满足技术要求,为后续同钢级螺旋焊管的生产奠定了工艺基础,并提出了部分改进建议。     

螺旋埋弧焊管高速焊接焊缝性能评价

简要介绍了国内生产高钢级、大直径、大壁厚螺旋埋弧焊管时采用的工艺参数及其存在的不足。对采用较高焊速（2．2m／min）批量生产的X65M级Ф914mm×12．7mm焊管的焊缝拉伸、导向弯曲、夏比冲击和外观质量等性能进行统计和评价,结果表明,较高焊接速度能够保证焊缝质量,满足技术条件要求。最后,对焊管生产时提高焊接速度和其他参数方面的平衡提出了建议。     

多丝埋弧焊管焊接接头硬度与冲击韧性统计分析

采用统计分析方法对多丝埋弧焊管母材、焊缝及HAZ显微硬度和冲击韧性变化规律进行了分析,主要探讨X70钢级多丝埋弧焊管焊缝及母材区域的随机硬度分布规律,并对同种钢级不同钢厂生产的X70钢管冲击韧性分布做了对比。结果表明,不同钢厂生产的X70多丝埋弧焊管母材、焊缝显微硬度均具有较好的正态分布规律,热影响区则由于化学成分和组织性能上有较大的不均匀性,其随机硬度数据也不符合严格的正态分布,容易成为其焊接的薄弱环节。利用统计学知识可以对不同钢厂母材的硬度及夏比冲击韧性进行评价,为多丝埋弧焊管质量及工艺分析提供一种新的思路。     

X100直缝埋弧焊管焊接接头性能分析

随着直缝埋弧焊钢管需求的不断加大,分析和研究直缝埋弧焊管各项性能指标显得尤为重要。本研究对国外某钢厂生产的X100直缝埋弧焊管进行了一系列分析,对母材和焊接接头进行了拉伸、冲击韧性和显微硬度等试验,结合金相组织分析,综合评定该钢组织性能。结果表明,直缝埋弧焊管焊接接头抗拉强度接近母材,焊缝金属的显微硬度高于母材,热影响区显微硬度低于母材;埋弧焊焊缝金属的韧性良好,韧脆转变温度为-60～-50℃,热影响区韧脆转变温度为-30～-20℃。     

X100螺旋预精焊钢管制造工艺研究

采用螺旋预精焊焊接工艺试制了X100钢管,研究了板头、板中和板尾母材屈服强度对焊缝及热影响区冲击韧性的影响。预焊采用直径2．4mm的焊丝焊接,实现了细丝大电流高速MAG焊接。精焊采用内三丝、外双丝的焊接工艺,使用宝鸡钢管自主开发的高韧性焊丝和高速焊剂,成功制造出了西φ1422mmx15．3mm螺旋埋弧焊管。焊缝边缘整齐、光滑,脱渣较好,消除了内焊＂马鞍形＂焊缝。钢管各项性能达到TAPISPEC5L（44版）及X100螺旋缝埋弧焊管技术条件的要求。     

螺旋埋弧焊管焊偏量的探讨

介绍了螺旋埋弧焊管焊缝焊偏量的3种定义及其检测方法,在单丝焊和多丝焊条件下对不同检测方法所测得的焊偏量进行了分析和比较。比较结果认为,以内外焊缝至高点的间距为焊偏量较为合理。在测量焊偏量时,建议采用酸洗试样或金相试样测定螺旋埋弧焊管焊缝的焊偏量,应避免采用X光检测方法。     

成型合缝对螺旋埋弧焊管质量的影响

螺旋埋弧焊管焊接质量与成型合缝质量密不可分,成型合缝控制不好会产生气孔、夹渣、焊偏等焊接缺陷。简要介绍了螺旋埋弧焊管成型工艺及理想的成型合缝的条件。结合生产工艺,分析了间隙异常、错位和非对称3种异常合缝产生的原因、对焊接过程的影响以及异常合缝的形成过程及分布特点,并结合生产经验给出了相应的控制预防措施。在焊管生产过程中．应严格控制每一道工序,确保成型合缝均匀、稳定,为焊接提供良好的工艺条件。     

西气东输二线工程用X80螺旋埋弧焊管热影响区性能分析

对西气东输二线工程用X80级φ1219 mm×18.4 mm螺旋埋弧焊管热影响区夏比冲击韧性和维氏硬度进行了统计分析.结果表明:X80螺旋埋弧焊管热影响区具有优良的力学性能,不同钢厂产品之间性能差异较小;热影响区夏比冲击功低于管体母材130 J;硬度低于母材15～24 HV10,存在明显的热影响区"软化"现象.随着钢级...     

X100及X80焊管焊缝韧性降低原因分析

研究了X100和X80焊管焊缝的显微组织和冲击韧性,详细分析了焊缝韧性降低的原因。通过组织分析,得出显微组织不均匀即M/A组元和夹杂物聚集是降低焊缝韧性的重要因素。通过氧、氮、氢含量的测定和夹杂物分析,可知焊缝含氧量高导致焊缝中含有较多大尺寸非金属夹杂物,从而显著降低焊缝韧性。脆性M/A组元是导致焊缝韧性降低的另一个重要因素。控制焊缝韧性降低的主要措施为控制焊缝含氧量和脆性M/A组元含量。     

螺旋埋弧焊管常见气孔和夹渣缺陷浅析

从生产工艺控制方面对螺旋埋弧焊管生产中常见的气孔、夹渣缺陷进行讨论和原因分析,结合螺旋埋弧焊管生产中的实践经验,总结并提出一些有效的处理意见,作为在今后生产中遇到同样问题的一个参考。     

X100管线钢管埋弧焊焊接接头性能分析

对X100管线钢管直缝双面埋弧焊接头进行了微观组织、显微硬度、拉伸及冲击试验。试验结果表明:X100管线钢双面埋弧焊焊缝金属的显微硬度高于母材,热影响区的显微硬度低于母材,焊接接头存在HAZ软化问题;横向焊接接头的抗拉强度满足ISO 3183—2007的要求,抗拉强度值高于母材纵向,但低于母材横向;埋弧焊焊缝金属的韧性良好,韧脆转变温度为-53℃;焊接热影响区的韧性较差,韧脆转变温度约为7℃。