利用甲烷氯化物副产盐酸合成乙烯利

采用甲烷氯化物副产盐酸制备了乙烯利,讨论了反应温度、时间以及副产盐酸杂质含量对乙烯利收率的影响。结果表明:当反应时间为64 h,反应温度为180℃时,收率达到最大;副产盐酸少量杂质的存在对乙烯利收率,色度等质量没有影响。证明甲烷氯化物副产盐酸能够代替工业盐酸生产出符合产品质量技术要求的产品,能较大幅度降低生产成本。     

复合肥副产盐酸杂质含量高的原因分析及对策

介绍硫基复合肥副产盐酸杂质含量高的原因及技改情况。技改后,用脱盐水代替自来水,减少了停车清堵时间及维修费用,产品盐酸浓度,杂质SO42、Fe的含量均达到优等品标准,年增加利润108万元。     

利用异氰酸酯类农药副产稀盐酸制作氯化钙

利用浓度为１５－２０％且含有机杂质的副产盐酸和方解石进行中和反应，溶液经脱色除杂后制得无水氯化钙产品，其ＣａＣｌ２含量为９５％左右，镁及金属离子含量小于４％。     

由氯乙酸副产盐酸精制高纯盐酸

开发研究了氯乙酸副产盐酸的精制工艺及盐酸中有机杂质的紫外分光光度分析方法。副产盐酸经酸洗、吸收、蒸馏得高纯盐酸。中试结果表明 ,工艺合理 ,精制盐酸达到GB 32 0 - 93规定的工业用合成盐酸标准     

国内外简讯

副产盐酸提纯精制技术及设备由江苏省南通市三圣换热设备制造厂开发的尾气副产盐酸提纯精制技术及设备日前在江苏中丹集团泰辉化工有限公司氯乙酸工艺中投产获得成功。由于以氯化氢为主的化工生产尾气中含有大量的有机、无机杂质，综合利用受到限制，既造成资源浪费，又使...     

利用副产稀盐酸制作氯化钙的工业生产方法

利用副产盐酸与石灰进行中和反应制作氯化钙，为这种浓度较低，含有有机杂质的副产物开拓了利用的途径。     

甲基氯硅烷副产盐酸中硅氧烷含量的测定

以三氯甲烷为萃取剂萃取甲基氯硅烷单体单体副产盐酸中的硅氧烷,通过分离,然后经水浴蒸出溶剂,于105℃烘箱中烘干,通过质量法获得副产盐酸中硅氧烷的含量。结果表明,该法相对标准偏差低于3%,加标回收率高于95%,该法在甲基氯硅烷生产中控过程中可行且有效,可用作甲基氯硅烷副产盐酸中硅氧烷质量分数的测定。     

磷肥副产硅胶中氟含量的测定

采用离子选择性电极法测定磷肥副产硅胶中的氟含量。提出用盐酸浸出磷肥副产硅胶中的氟杂质,以柠檬酸-柠檬酸三钠缓冲溶液作总离子强度调节剂。该方法的检出限为0.05mg/L(以F-计),相对标准偏差为2.34%(n=18),加标回收率为96.50%～99.25%。     

浅谈氟化工副产氯化氢的精制与综合应用

氟化工产品(制冷剂、氟单体等)的生产过程中,一般会副产含有氟化物等杂质的氯化氢气体(或盐酸)。随着氟化工规模的不断扩大,副产氯化氢(盐酸)大量过剩,急需提高该副产品质量,寻找新的用途。介绍了氯化氢(盐酸)的精制方法及其综合利用。     

盐酸法生产饲料级磷酸氢钙联产碳酸钙及氯化铵

传统盐酸法生产饲料级磷酸氢钙工艺存在许多弊端，介绍了盐酸法制备饲料级磷酸氢钙副产碳酸钙及氯化铵新工艺。该工艺所用生产装置既可大量消化副产盐酸，又可在生产饲料级磷酸氢钙的同时联产碳酸钙和氯化铵产品，消除了氯化钙废液外排。     

碘酸钾滴定法测定阳极泥中锡含量

主要对碘酸钾滴定法测定阳极泥中锡的含量的操作条件进行了试验。通过对试样的分解、铁粉、铝粒及淀粉溶液的用量进行了试验研究,并对其中影响测定锡的杂质元素进行了分离。用代表样加锡标准考查方法的准确度及精密度,样品加标回收率在99.2%～100.2%之间,精密度和准确度较好。该测定方法终点易观察,测定结果稳定准确,适用于测定阳极泥中10%以上的锡含量。     

5000t／a液体氯化钡的工业化生产

介绍了全部采用低品位毒重石矿粉与副产盐酸反应生成合格的液体氯化钡的实验方法和生产工艺。探索了合理的盐酸、矿粉和母液配比,采用多级除杂工艺,去除镁离子、钙离子、锶离子等多种杂质。采用自产的液体氯化钡与外购固体氯化钡相比,可显著提高经济效益。     

预处理条件对天然丝光沸石结构影响的研究

以提高天然丝光沸石纯度和改善孔道结构作为目标,考察了酸处理液浓度及焙烧温度等预处理条件对天然丝光沸石结构的影响.结果表明酸处理可以有效去除沸石中的金属杂质,调变沸石比表面积,提高硅铝比进而增强表面酸中心强度;焙烧可除去沸石内一些与矿物结合牢固且难与酸反应的孔道中的杂质,疏通孔道,但对沸石晶型结构影响较大,温度过高晶型被破坏;优化的预处理条件为处理液盐酸浓度1 mol/L、焙烧温度400℃.     

莫西沙星的合成

以1-环丙基-6,7-二氟-8-甲氧基-4-氧代-1,4-二氢-3-喹啉羧酸乙酯为原料,用硼酸、醋酐进行螯合,再与(S,S)-2,8-二氮杂双环[4.3.0]壬烷进行缩合反应,在N,N-二甲基甲酰胺中与L-酒石酸成盐得酒石酸莫西沙星,最后在水中加入盐酸成盐得到莫西沙星成品。该方法反应条件温和,得到产品收率高,质量好,克服了其他文献报道工艺N-甲基莫西沙星杂质过大的问题。     

粉煤灰酸法提取氧化铝蒸发母液回收氯化铝工艺研究

在粉煤灰盐酸法提取氧化铝蒸发结晶工序中,由于氯化铝溶液多次循环蒸发,引起蒸发母液中钙、镁、硅、磷等杂质离子的富集,当母液中杂质离子的浓度达到一定程度时需将部分氯化铝蒸发母液外排,这将会造成15%~20%原料铝的损失。利用氯化氢气体盐析结晶技术对蒸发母液进行处理,通过两级盐析结晶和浓盐酸洗涤,不仅实现了回收蒸发母液中氯化铝的目的,还提高了六水氯化铝晶体的纯度,使回收的氧化铝纯度达到99.38%,同时氧化铝中氧化钙、氧化镁、五氧化二磷的质量分数分别降低至2.680×10^-5、2.849×10^-4、2.051×10^-4。提出了蒸发母液回收氯化铝工艺路线,此流程可完全并入现有粉煤灰盐酸法提取氧化铝工艺的主流程。     

混酸提纯制备高纯石英砂及浸出动力学分析

以江苏省东海县石英砂为原料,盐酸、草酸及柠檬酸为浸出剂,混酸浸出法制备高纯石英砂,研究了酸液浓度、液固质量比、酸浸温度和酸浸时间对石英砂物相结构及提纯效果的影响,推导了盐酸、草酸及柠檬酸混酸浸出石英砂的动力学模型。结果表明:酸液浓度、液固质量比、酸浸温度及酸浸时间均对酸浸除杂效率有明显影响,混酸浸出符合扩散控制模型,Ea=13.22 k J/mol;常压下采用4.5 mol/L盐酸+0.05 mol/L草酸+0.01 mol/L柠檬酸在80℃恒温浸出石英砂6 h后,Fe杂质含量由342.62 mg/kg降至90.21 mg/kg,除铁率为73.67%,杂质总含量从523.79 mg/kg降至194.39 mg/kg,除杂率为62.89%,Si O2纯度达到99.97%,有效提高了石英砂的纯度,达到了晶质玻璃用石英砂的使用要求。     

从酸性蚀刻废液中回收盐酸及生产高纯电镀级硫酸铜的研究、应用

文章主要论述一种新型酸性蚀刻废液处理方法,在特制石墨蒸酸釜内加入定量的酸性蚀刻废液及98%硫酸,在蒸汽不断加热下使得反应液内部氯化氢气体不断逸出,通过冷凝回收盐酸,同时所得粗品硫酸铜通过重结晶除杂的方法得到高品味的电镀级硫酸铜。该处理工艺全过程无废水产生,回收盐酸回用于蚀刻液的配制,达到了资源回收利用之目的,所得铜产品提升了其附加值,是当前所有处置工艺中最环保的处理方法之一。     

顶空-气质联用法测定烟草中二硫代氨基甲酸酯残留量

为建立一种试剂消耗量小、杂质少的测定烟叶中二硫代氨基甲酸酯农药残留量的方法,用顶空-气相色谱/质谱联用法(GC/MS)检测二硫代氨基甲酸酯与氯化亚锡的盐酸溶液反应分解产生的二硫化碳,并与行业标准法进行分析比较。结果显示:顶空法和行标法的标准曲线相关系数R2分别为0.9983、0.9992;5次测量值的变异系数范围分别为6.26%~6.69%、4.26%~4.86%;检出限、定量限均为0.00mg/kg;方法的回收率分别在106.17%~108.71%和101.82%~105.34%%之间;相对平均偏差在两次平行测定值的允差之内;从全扫描总离子流图看出,顶空法的杂质峰数量明显减少,强度明显降低。