怪味梅童鱼方便食品的研制

研究了梅童鱼的脱盐工艺和调味工艺,探讨了不同水料比、不同温度下的脱盐过程。结果表明,水料质量比5:1,水温50℃,脱盐50 min后原料的盐含量可满足生产需要,勿须再加盐。正交实验优化的最佳怪味主料配方为:蔗糖20 g,味精2 g,辣椒粉6 g,花椒粉3 g。调味液浸渍时间为90 min。     

麻辣鯷鱼休闲食品的研制

近年来鯷鱼产量逐渐上升,主要用于生产鱼粉,经济价值极低。该文研究了鯷鱼的脱盐工艺和调味工艺,探讨了液料比、温度对脱盐效果的影响,结果表明液料比4︰1,水温45℃,脱盐40 min为最佳脱盐工艺;鯷鱼干调味煮制时间为60 min;正交试验优化的最佳主料配方为:辣椒粉15 g,花椒粉4 g,食盐4 g,白砂糖60 g。以上述工艺加工生产的麻辣鯷鱼休闲食品口味和外形均较好,市场前景广阔,对于提高鯷鱼经济价值,促进我国水产品加工产业健康发展具有一定借鉴意义。     

海芦笋脱盐和真空油炸工艺的优化

研究了海芦笋的脱盐和真空油炸工艺.以漂烫时间,冷冻时间,水料比和真空渗透时间为因素,通过L16(45)正交实验,确定了最优脱盐工艺.通过以油炸温度,真空度,油炸时间为因素的L9(34)正交实验和甩油转速实验,确定了最优的真空油炸工艺.结果表明:海芦笋经过90 ℃漂烫漂烫6 min,再冷冻24 h,然后以水料比15∶1真空渗透脱盐6 h.经前干燥后于100 ℃,真空度0.095 MPa条件下真空油炸10 min,再以450 r/min的转速脱盐8 min后所得真空油炸海芦笋的品质最佳.     

草鱼咸干的脱盐与卤鱼加工风味的研究

研究了草鱼咸干的脱盐工艺和加工工艺,比较了静水脱盐和真空渗透脱盐过程中电导率、可溶蛋白质的变化。结果表明,水料体积质量比10∶1、水温30℃,脱盐180min后草鱼干可满足生产需要。正交优化卤鱼最佳工艺为预干时间1.5h、卤制时间2.5h、干燥时间1.5h、酱制时间1h。采用顶空固相微萃取气相色谱一质谱法(HS-SPME-GC-MS)法,分析检测了卤鱼的挥发性风味成分,共鉴定出48种风味化合物。     

腌渍黄瓜脱盐工艺的研究

对腌渍黄瓜的流水脱盐工艺和静水脱盐工艺进行研究,通过单因素试验和正交试验,研究脱盐时间、温度、料液比对盐渍黄瓜的影响,以脱盐终点和感官评价为指标优化脱盐工艺。结果表明,流水脱盐的最优工艺条件为:脱盐时间2 h、脱盐温度20℃、料液比1∶3(g/m L)。静水脱盐的最优工艺条件为:脱盐时间1 h、脱盐温度20℃、料液比1∶3(g/m L)。对样品的含盐量、感官评分和风味物质含量综合分析,流水脱盐的黄瓜样品要优于静水脱盐的黄瓜样品。     

红江橙皮渣提取果胶的工艺研究

对红江橙皮渣提取果胶的最佳工艺进行了研究.结果表明:Al2(SO4)3为最优果胶沉淀剂;酸提条件为在水料比20:1(m/V)、85 ℃和pH 2.0下酸提120 min;盐析条件为在pH 7.0和75 ℃下每100 g果胶粗提液(由10 g红江橙皮渣制成)中加入5 mL的饱和Al2(SO4)3盐析60 min;脱盐条件为每1 g 果胶粗品用20mL的混合液(VHCl/V乙醇/V水=47/50/3)脱盐30min.最终果胶得率为6.70%,含盐量为4.34%;成品中半乳糖醛酸含量为47.3%,甲氧基含量为33.3%,胶凝度109.     

杏盐坯脱盐工艺优化

为实现咸杏坯脱盐后的品质控制,该试验对咸杏坯常压脱盐及超声波辅助脱盐工艺进行研究,通过单因素试验和正交试验分析,以脱盐率为评价指标优化脱盐工艺。结果表明,常压脱盐最佳工艺参数为浸泡时间6 h、料液比1∶4（g/mL）、换水次数3;超声波辅助脱盐最佳脱盐工艺参数为超声时间180 min、超声功率200 W、超声温度30 ℃。通过对脱盐后杏坯相关指标综合分析得出,超声波辅助脱盐的杏坯品质优于常压脱盐。     

响应曲面法优化高盐腌芹菜脱盐工艺条件

优化高盐腌芹菜脱盐工艺条件,并探讨其对质构的影响。以含盐量和脆度为指标,通过单因素实验及响应曲面法优化脱盐条件,得到最佳工艺条件:脱盐温度80℃、料液比1:2、脱盐时间90min、漂洗次数3,在此条件下腌芹菜坯含盐量达到5.69g/100g,脆度为2012.4g。     

响应面法优化高盐腌长白楤木嫩芽脱盐工艺

以感官评分和含盐量为评价指标,通过单因素试验和响应面法,研究液料比、脱盐时间、脱盐温度、换水次数4个因素对高盐腌制长白楤木嫩芽脱盐效果的影响。结果表明,最佳脱盐工艺条件为:液料比3∶1(mL/g)、脱盐时间20 min、脱盐温度30℃、换水次数2次。在此条件下,脱盐后的长白楤木嫩芽含盐量降为4.027%,质地嫩脆,且具有长白楤木嫩芽独特的浓郁香味,感官质量最佳。     

响应面试验优化盐渍仿刺参脱盐工艺

为了提高脱盐速率和减少营养损失,以盐渍仿刺参为原料,采用常压静水脱盐方式,研究了温度、料液比、脱盐时间、换水次数对脱盐效果的影响,通过单因素和响应面法对影响盐渍仿刺参脱盐工艺的主要因素进行分析优化。结果表明:在相同的脱盐温度下,影响盐渍仿刺参脱盐工艺的因素按主次顺序排列为:料液比脱盐时间换水次数;确定了盐渍仿刺参脱盐的最佳工艺条件为:脱盐温度25℃,料液比1∶4.3 g/m L,换水次数2,每隔240 min进行换水,在此条件下测得脱盐率可达到85.98%±0.22%,与预测值吻合度好。