2959、HO68—1硫化橡胶的烘箱加速老化与自然贮存老化

一、前言橡胶材料及其制品随着科学技术和工业的发展,广泛地应用于国防建设及国民经济各部门。但是在一部机器、仪器或仪表的结构中,由于橡胶元件在贮存和使用过程中,主要受到热、氧、湿气等作用,逐渐老化,性能变坏,乃致失去工作能力,使整部机器不能正常使用。因此,推算橡胶及其制品的贮存期,具有重要意义。烘箱热老化方法推算的结果与实际自然老化结果较接近,因而烘箱热老化方法目前仍被广泛地用以评定橡胶及其制品的贮存期。     

橡胶膜片的贮存期试验研究

本文主要阐述了采用热空气加速老化试验,根据制品失效老化时间确定临界值的方法进行橡胶膜片贮存期的研究,并论述了不同评价指标导出贮存期的差异和试样与实际制品的偏差修正。     

正确理解 国家标准《硫化橡胶或热塑性橡胶应用阿累尼乌斯图推算寿命和最高使用温度》

橡胶在贮存中会逐渐变质,最终失去使用价值。利用热空气老化试验,根据材料的物理机械性能等的变化来快速估算材料在室内的贮存期具有一定的实际意义。目前使用较多的是通过热空气老化测定橡胶选定性能的变化及达到指定临界值的时间,并利用阿累尼乌斯方程图来推算橡胶的贮存寿命。国家标准GB/T20028-2005详细阐述了应用阿累尼乌斯图推算寿命和最高使用温度的方法。     

现行橡胶及其制品贮存期快速测定方法的可靠性研究

列举了大量橡胶及其制品的烘箱加速老化及室内自然老化的试验数据，表明根据橡胶及其制品的加速老化结果预测贮存期和使用寿命与实测结果是吻合的，贮存期快速测定方法是可靠的。同时列举了预测与实测结果偏差较大的几个实例，其主要原因是：相对湿度、物理松弛和溶胀等造成加速老化与自然老化的机理不同。其中相对湿度引起的偏差是无法避免的，因此基于热氧老化机理的贮存期快速测定方法还有一定缺陷。     

橡胶垫的烘箱加速老化与室内自然老化

前言橡胶制品在贮存过程中因受环境因素的作用性能会逐渐下降,直至丧失使用价值。因此,橡胶制品贮存期的测定引起了人们的重视。目前,国内外对于橡胶制品贮存期的测定工作是用烘箱加速老化来预测。但不同制品的预测结果与实际自然贮存的关系有待于进一步研究和验证。我们于1967年开始做了丁锂橡胶为基材的橡胶垫烘箱加速老化试验和十八年的室内自然贮存试验,拟探索橡胶制品的老化及贮存期的预测。     

用吸氧法推导天然硫化胶贮存期的初步探討

前言橡胶及其制品在使用和存放过程中,受各种物理和化学等因素的作用,其物理化学性质发生变化,从而丧失使用价值。因此,估算贮存期,有一定的实用意义。采用热空气老化法(即烘箱法)推算贮存期的较为普通,用吸氧法即热氧老化法的则不多,但由于热氧老化能反映高分子氧化过程的本质,同时,制品在仓库内,主要受热、氧作用,与本方法的条件较     

橡胶贮存期研究中的相对湿度因素

本文探讨了湿热氧化法研究橡胶贮存期。提供了一个进一步研究湿度因素对橡胶老化性能影响的方法。     

防老剂消耗动力学及橡皮贮存期研究

在热空气烘箱老化过程中,橡皮中防老剂消耗动力学属一级反应。橡皮有效期临界值可从防老剂含量为横座标和扯断伸长率为纵座标作图的曲线的拐点处相应数据取得。贮存期的安全保险系数为: 3S_y~A=3S_(n+1)(1+1/N+(x-x)~2/Σ(x-x)~2)~1/2。这样,算出来的贮存期与室内贮存期两者相符。橡皮制品的贮存期研究,对国防和经济建设具有重要意义。五、六十年代国内外进行了不少研究,但真正的验证工作报导甚少。高野良孝利用Juve的贮存数据和配方,进行了加速老化试验,推算出的贮存期与实际相符。但他们使用的原材料和工艺显然是有差别的。我们采用同一配方和工艺,同时投入加速老化试验和仓库贮存,经廿多年观测,获得人工推算的贮存期实仓库与际贮存期相符。本文讨论了橡皮老化过程中防老剂消耗动力学,确定了橡皮寿命终止性能临界值和贮存期的安全保险系数,避免了人为的主观影响。     

轨道工程车用一系橡胶弹簧热空气加速老化法寿命预估

采用热空气加速老化实验方法,研究轨道工程车用一系橡胶弹簧常温状态下定载荷下的尺寸变化率随着温度及老化时间的关系,建立其寿命推算公式,为一系橡胶弹簧的产品设计和使用提供指导。实验结果显示,该一系橡胶弹簧常温使用寿命为10.7年,满足相关设计要求。     

第五节 橡胶寿命或老化性能测定中几个问题

橡胶寿命（或贮存期）及老化性能的测定方法，国内外的研究者从理论上、实践上，作了大量的工作，提出了不少方法，也解决了许多困难，使贮存期的测定达到了当前的水平。橡胶寿命与老化性能的变化均与温度、时间相关，其计算方程如下：     

热空气老化下黏弹性阻尼硅橡胶寿命预测模型

以压缩永久变形为寿命分析研究对象,研究了常用工况下老化时间对黏弹性阻尼硅橡胶的储能模量、损耗模量及损耗因子的影响,同时采用热空气加速老化试验方法探究了黏弹性阻尼硅橡胶在不同温度（348,363,378,393 K）下压缩永久变形性能保持系数随老化时间的变化规律,并通过对两种老化动力学模型进行研究分析和修正获得了黏弹性阻尼硅橡胶的老化反应速率,此外,还对不同老化动力学模型下老化反应速率对Arrhenius模型的非线性行为进行了分段研究,推测了黏弹性阻尼硅橡胶的储存寿命。结果表明,在室温（298 K）下两种老化动力学模型在储存寿命为10.0 a时的压缩永久变形性能保持系数均为0.60;当选择压缩永久变形性能保持系数为0.50作为失效判据时,黏弹性阻尼硅橡胶的储存寿命分别为20.0 a和19.2 a,使用两种模型所得黏弹性阻尼硅橡胶的储存寿命误差仅为4%。     

实验室烘箱加速老化下硅橡胶的存储寿命预测

采用实验室烘箱加速老化,研究了硅橡胶力学性能变化情况,利用二分法和线性回归估计分析确定了硅橡胶老化寿命方程和阿累尼乌斯方程中相关参数的值。以拉伸强度保留率作为老化指标,建立了硅橡胶室温存储条件下的寿命预测方程,并以拉伸保留率下降到80％作为老化指标,推测出在95％的置信水平下,硅橡胶的存储寿命为26．46年。     

基于加速老化试验的软丁腈橡胶贮存寿命预测

基于橡胶加速老化试验,利用阿累尼乌斯方程,外推室温下软丁腈橡胶扯断伸长率随贮存时间的变化关系,预测出软丁腈橡胶的室温贮存寿命。     

Study on effective storage time of raw natural rubber

The effective storage time (i.e., storage life) of raw natural rubber (NR) was investigated with heat‐accelerated storage aging combined with thermogravimetry (TG) and differential thermal analysis (DTA) method, as well as the heat aging life equation. The test results show that the effective storage time of raw NR can be estimated more conveniently in relatively shorter time by this method. It is found that the effective storage time of raw NR is associated with rubber processing technology and with ambient temperature during storage, but it has little relation with P₀ and PRI. At ambient temperature, the effective storage time of the natural‐coagulated and biological‐coagulated NR is obviously higher than the acetic acid‐coagulated NR; the lower the ambient temperature, the longer the effective storage time. The effective storage time of the acetic acid‐coagulated NR is 12.2–13.4 years at ambient temperature of 30°C, 23.8–25 years at 25°C, and 47.4–47.9 years at 20°C. The effective storage time of the natural‐ and biological‐coagulated NR is 13.7–15.2 years at 30°C, 29.6–30.4 years at 25°C, and about 62.5–65.8 years at 20°C. © 2006 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci 100: 4114–4119, 2006     

船用丁苯橡胶绝缘电力电缆剩余寿命评估

采用实验室加速热老化并结合Arrhenius热老化方程,对船用丁苯橡胶绝缘新电缆的使用寿命进行预测。然后将新电缆实验数据中的性能失效值作为使用中电缆实验性能失效评判标准值,对使用中的丁苯橡胶绝缘电力电缆的剩余寿命进行计算,通过计算两者之差得到使用中电缆的剩余寿命,计算结果基本和实际情况一致。证明了利用该方法对使用中的电缆的剩余寿命进行评估可靠实用,为使用中的电缆预防性更换提供理论和实践依据。     

Effects of thermal aging on fatigue of carbon black–reinforced EPDM rubber

Deterioration of the parameters measuring the fatigue of rubber compounds as a result of thermal aging was investigated. The energy to break, tear strength, fatigue life, and fatigue crack propagation rate of EPDM rubber compounds reinforced with three different types of carbon black before and after different periods of thermal aging were measured and compared through a series of static and cyclic loading tests. The experimental results indicated that the fatigue resistance of EPDM rubber compounds with different types of carbon black was consistently reduced because of changes in the molecular structure and crosslink density as a result of thermal aging. Meanwhile, the intrinsic flaws of carbon black–reinforced EPDM rubber compounds after 6 months of thermal aging were smaller, regardless of the type of carbon black. Therefore, the effects of thermal aging on the fatigue of rubber compounds are significant and should be taken into account in designing rubber components. © 2006 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci 103: 1244–1251, 2007     

羧基丁腈橡胶/PA12热塑性弹性体的制备及性能研究

通过动态硫化法制备了羧基丁腈橡胶/聚酰胺12(XNBR/PA12)热塑性硫化橡胶(TPV),考察了XNBR羧基含量和XNBR/PA12橡塑比(质量比,下同)对TPV力学性能、流变性能、耐油性能和耐热空气老化性能的影响.结果表明,随着橡塑比的增大,TPV力学性能先上升后下降;当XNBR羧基含量为7％(质量分数,下同)、橡...     

聚硫橡胶对SZQu推进剂外相容性与安定性的影响

为了探究聚硫橡胶在长期贮存过程中对SZQu推进剂外相容性和安定性的影响,使用DSC和气相色谱分别测试了在75℃条件下老化7、20、35、50、60d的3组样品(SZQu推进剂、SZQu推进剂/聚硫橡胶混合体聚硫橡胶)的热分解峰温及安定性;以热分解峰温的变化判定样品的外相容性,以中定剂及特征气体含量评判样品的安定性。结果表明,混合体系中SZQu推进剂的分解峰温随着老化时间的增加先下降后升高,老化50d后,SZQu推进剂的分解峰温比单独体系中SZQu推进剂的高;老化20d后,混合体系中SZQu推进剂的中定剂含量急剧下降,表明聚硫橡胶与SZQu推进剂的外相容性较差;长时间老化之后,聚硫橡胶组分进入到SZQu推进剂中,使分解峰温升高,聚硫橡胶消耗中定剂,使SZQu推进剂的贮存安定性下降。