低碳钢的表面纳米化组织及其性能

对低碳钢进行表面机械研磨处理(SMAT),研究组织变化及其对性能的影响.结果表明:经过SMAT后,低碳钢上形成了厚度约为40 μm的纳米组织表层,在深度为40～80 μm处获得亚微晶组织;表面纳米化不仅提高了低碳钢表面的硬度和耐磨性,而且在不明显降低韧性的前提下提高了板材的整体强度;在纳米到微米量级的范围内,晶粒尺寸与硬度之间满足Hall-Petch关系.     

加钛超低碳钢成形性能和贮氢性能的研究

研究了一种含硫、氮较高的加钛超低碳钢的力学性能和贮氢性能。试验结果表明,试验 材料在热轧时采用较高的终轧温度和冷轧时采用大的压下率并进行合适的模拟退火,既可以获得优良的成形性能,又可以获得优良的贮氢性能。其断裂伸长率达到５３％,平均ｒ值达１．８,ｎ值达０．２６,氢渗透时间超过１０ｍｉｎ,具有优良的贮氢性能和抗鳞爆性能。     

论荫罩带钢的国产化

近十年来,我国彩电生产发展迅速,1979年产量不到1万台,1984年突破100万台,整个“六五”期间彩电生产总量为642万台,而1988年又突破了1000万台大关,达到1028万台,1989年彩电产量虽有所降低,但也达到1000万台。彩电按户普及率:1988年城镇为44％,农村2.8％,而1989年分别增加到51.47％和3.63％。全国彩电生产作业线已有113条,分布在57个企业里,年产能力为1600万台。     

低碳钢组织-力学性能关系模型

在钢的强韧化理论基础上，通过对具有不同化学成分、不同晶粒尺寸的低碳钢的研究，提出了描述低碳钢成分、组织与力学性能之间关系的模型。     

酸溶硼含量对低碳钢组织性能的影响

在特定条件下定量研究了酸溶硼含量对钢材力学性能的影响。通过对比研究发现,每提高1 ppm的酸溶硼含量可以提高22.05 MPa的抗拉强度,29.55 MPa的屈服强度。酸溶硼含量的提高有效提高了钢的各项性能,钢中固溶硼对提高钢的淬透性起到至关重要的作用,改善了钢的显微组织状态,提高了钢的强度和冲击韧性,并且减少了由于BN含量的增加造成的韧性下降。     

荫罩钢带的生产与应用

据 Cold Metal Paroducts Company,Inc 1988,报道荫罩是大部分彩色电视机上电视显象管的一个关键部件,它由薄钢带或箔组成,每张荫罩含有将近500000个被精确蚀刻的”孔洞”或“狭孔”(见照片),并被镶嵌在玻璃屏幕里。荫罩的功能是促进通过显象管中的电子枪去区分在玻璃屏幕上激发出的红、绿、蓝三色,并通过吸收残余的电子而产生电视图象。     

微量铌对低碳钢退火再结晶组织和性能的影响

通过对硬度异常钢板的生产工艺进行分析发现,钢板中铌含量过高是造成同一生产工艺下钢板硬度异常的主要原因。利用冷轧退火模拟试验装置,模拟了3种不同铌含量低碳钢板在不同温度条件下的退火过程,通过对比分析样板显微组织和力学性能,研究微量铌对低碳钢退火再结晶组织和性能的影响。结果表明,当钢中含有微量铌元素时,低碳钢的再结晶完成温度显著提升。含铌0.0012%和0.0023%的低碳钢要满足T5料的性能要求,退火温度应提高至650℃。     

卷取温度对连退低碳钢带性能的影响

为了研究热轧工艺中的卷取温度对连退产品性能的影响,以某钢厂低碳钢为原料,采用单向拉伸、OM及XRD等方法研究了卷取温度对连退低碳钢产品组织和性能的影响。结果表明,热轧卷取温度从670升高至750 ℃后,连退低碳钢带的塑性应变比和相对锥杯值分别提高至2.10和0.25,冲压性能指标达到同类罩退产品指标。分析认为,高温卷取条件下碳通过充分扩散形成更多的珠光体,促使铁素体基体更加洁净,从而促进了连续退火时形成更强的{111}再结晶织构。     

彩色显像管荫罩钢带的生产工艺技术

本文讨论了彩色显像管用因瓦合金荫罩钢带的加工性能及质量要求，并着重介绍了国外为提高因瓦合金荫罩钢带的加工性能及质量要求所采用的工艺方法。     

CSP连轧过程中低碳钢的组织变化规律

对珠钢CSP生产现场同一低碳钢轧件的铸坯及不同道次变形后室温组织的研究表明：铸坯组织由细晶区（急冷层）和树枝晶区组成，随轧制道次增加，变形后轧件的室温组织细化，沿铁素体晶界分布的珠光体变得均匀，弥散，连轧前铸坯表面和心部的组织差异随着轧制道次增加逐渐减小，珠钢成品板组织细化的原因可以归结为大压下连轧工艺，钢中大量弥散析出的氧化物，硫化物和终轧后的层流冷却。     

变形晶界对低碳钢显微组织的影响

对不同温度下变形和变形后再加热到奥氏体区的低碳钢SS400的显微组织进行了研究，结果表明：变形使奥氏体和铁素体晶界呈锯齿状，锯齿状的奥氏体晶界优先成为铁素体的形核位置，锯齿状的铁素体晶界有利于铁素体再结晶核心的形成。     

低碳钢相变过程微观结构模型

通过定量金相的方法研究了连续冷却过程中低碳钢的相变组织,在分析研究相变影响组织因素的基础上,构造了低碳钢的相变动力学模型X=1-exp(-0.642t^0.086),以及相变后的铁素体晶粒尺寸模型D_α=5.7×D_γ^0.46×C_r^-0.26。     

预处理组织对低碳钢IQ&P工艺下组织及性能影响

采用γ单相区和γ+α双相区轧制并淬火工艺以及双相区再加热-淬火-碳配分(IQ&P)工艺,研究预处理组织对低碳钢室温状态多相组织特征及力学性能的影响规律.实验用低碳钢经两种工艺轧制并淬火处理,获得马氏体和马氏体+铁素体的预处理组织,再经双相区IQ&P工艺处理后均获得多相组织.马氏体预处理钢的室温组织由板条状亚温铁素体、块状回火马氏体以及一定比例的针状未回火马氏体和8.2%的针状残余奥氏体组成;马氏体+铁素体预处理钢由板条状亚温铁素体、块状和针状未回火马氏体以及14.3%的短针状或块状残余奥氏体组成.在相同的双相区IQ&P工艺参数下,预处理组织为马氏体的钢抗拉强度为770 MPa,伸长率为28%,其强塑积为21560 MPa·%;而预处理组织为马氏体+铁素体的钢抗拉强度为834 MPa,伸长率增大到36.2%,强塑积达到30190 MPa·%,获得强度与塑性的优良结合.      

薄带连铸铌微合金化低碳钢的组织与性能

研究了薄带连铸铌微合金化低碳钢的组织与力学性能,利用电子背散射技术(EBSD)标定了铁素体(贝氏体)的晶粒取向和晶界特征,并利用透射电镜(TEM)观察了铸带及热轧带钢中的析出物。结果表明:薄带连铸铌微合金化低碳钢凝固组织主要为两侧柱状晶区,中间存在一定宽度的等轴晶区。室温组织由贝氏体和少量多边形铁素体构成,小角度晶界(2°~15°)所占比例较多。铌以固溶状态存在于铸带中,热轧后碳氮化铌呈球状析出,尺寸为5~20 nm。热轧薄带组织为细小的铁素体晶粒加少量珠光体,伸长率较铸带明显提高,达到23%以上。     

退火温度对钼带组织及性能的影响

研究分析了退火温度对δ0．5mm钼带的组织、再结晶、硬度、强度、延伸主及轧制性能的影响,选择出最佳退火温度。