发酵法制备苹果渣膳食纤维的工艺研究

以干苹果渣为原料，采用保加利亚乳酸杆菌和嗜热链球菌混合菌种进行发酵，对接种量、发酵时间、发酵温度等各因素对膳食纤维产量及其特性的影响进行了研究。结果表明，随着膳食纤维产量的下降，其持水力和溶胀性趋于增加，最终确定的工艺条件为：接种量6％，发酵时间20h，发酵温度40℃。     

发酵法制备苹果渣膳食纤维的工艺研究

以干苹果渣为原料 ,采用保加利亚乳酸杆菌和嗜热链球菌混合菌种进行发酵 ,对接种量、发酵时间、发酵温度等各因素对膳食纤维产量及其特性的影响进行了研究。结果表明 ,随着膳食纤维产量的下降 ,其持水力和溶胀性趋于增加 ,最终确定的工艺条件为 :接种量 6 % ,发酵时间2 0h ,发酵温度 4 0℃     

利用苹果渣提取膳食纤维的工艺研究

以苹果渣为原料,采用碱液浸提法制备水不溶性膳食纤维,考察了提取温度、时间、料液比、氢氧化钠溶液浓度等影响因素,通过正交试验优化的提取工艺为：料液比1∶10,0.5mol/L的氢氧化钠溶液,提取温度75℃,提取时间3h,此条件下膳食纤维的得率为20%。     

苹果渣膳食纤维制备方法研究

膳食纤维作为“第七营养素”越来越受到人们的重视,人们已利用各种天然原料来生产膳食纤维,而苹果渣就是一种良好的膳食纤维原料来源.本文对苹果渣中膳食纤维的制备方法及研究进展进行综述,为进一步提高苹果深加工的附加值,延长苹果加工的产业链提供一定的理论基础。     

苹果渣膳食纤维脱色工艺的研究

利用H2O2对苹果渣进行脱色,得到最佳脱色工艺条件是:pH12,H2O2质量分数8%,温度100℃,处理时间2h。     

苹果渣水溶性膳食纤维的提取及脱色工艺研究

本文探讨以苹果渣为原料采用酸水解法提取水溶性膳食纤维的工艺条件，通过对提取的料液比、pH值、反应时间及温度等影响因素的研究，找到最佳提取条件；同时对产品进行脱色研究，找到较好的脱色工艺条件。     

由苹果渣制备LM果胶、膳食纤维的工艺研究

以自然风干苹果渣为原料 ,以酸提醇沉法提取HM果胶 ,得率 19 3 %。用单因子试验法选出 pH8 9,2 0～ 3 0℃下脱酯 1 5h、H2 O2 脱色为制备LM果胶最佳工艺 ,产品得率18 8%～ 19 3 % ,提胶后残渣用于制备缮食纤维 ,采用碱、醇二步洗涤除杂 ,再以 0 15 %H2 O2脱色 ,产品达到乳白色 ,得率 2 4 4%～ 2 6 0 %。     

苹果渣膳食纤维改性工艺的初步探讨

采用挤压技术 ,通过单螺杆挤压机对苹果渣膳食纤维进行改性工艺研究。结果表明 ,不同加水量对挤压后SDF含量有很大影响 ,加水量的多少与挤压后SDF的含量成反比 ,适宜的加水量为 2 0 %。碱性条件对膳食纤维挤压改性有促进作用 ,酸性条件对挤压改性几乎无效果 ,膳食纤维挤压改性应在碱性条件下进行 ,适宜的工艺条件是加液量 2 0 %,碱液浓度 7 5 %。     

水浴和超声法制备苹果渣可溶性膳食纤维及其性能的研究

以苹果渣为原料,研究水浴法和超声法制备苹果渣可溶性膳食纤维及其性能。结果表明水浴法制备苹果渣可溶膳食纤维的适合工艺条件为:水浴温度80℃,水浴pH5,水浴料液比1∶20g/mL和水浴时间90min,在此条件下苹果渣SDF得率为12.76%;超声法制备苹果渣可溶膳食纤维的适合工艺条件为:超声温度60℃,超声pH5,超声料液比1∶20g/mL,超声时间45min和超声功率225W,在此条件下苹果渣SDF得率为14.14%。与水浴法相比超声法能加快苹果渣组织水解,扫描电镜分析表明超声对苹果渣纤维表面的微结构有破坏作用。在相同浓度下,苹果渣SDF抗氧化活性比苹果渣抗氧化活性高很多,但都远低于商业合成抗氧化BHA。      

甘薯渣膳食纤维制备工艺的研究

采用正交法优选了甘薯渣中膳食纤维的制备工艺条件并进行了脱色试验,测定了脱色前后膳食纤维主要性能指标的变化。结果表明:薯渣中膳食纤维提取的最优条件为α-淀粉酶的添加量1.0%,水解液的pH 6.5,酶解温度65℃,时间90min;脱色后,总膳食纤维的含量由76.45%下降至76.12%.但持水率与膨胀性均有较大幅度提高,过80目筛的膳食纤维其持水率与膨胀性由625%、6.90mL/g增加至789%、12.90mL/g。     

苹果渣水不溶性膳食纤维的提取及脱色工艺研究

提出了以苹果榨汁生产线上的废渣为原料 ,采用碱液浸提法制备水不溶性膳食纤维的工艺流程。研究了料液比、碱液浓度、反应温度及提取时间对碱溶性半纤维素提取率的影响 ,得到最佳提取条件 ;并采用L9( 34)正交表对苹果渣食用纤维的脱色工艺进行了研究 ,找到了最佳脱色工艺条件。     

响应面法优化纤维素酶提取苹果渣中水溶性膳食纤维

以苹果渣为原料,研究纤维素酶作用提取苹果渣中水溶性膳食纤维,通过单因素试验和响应面优化试验确定适宜的提取条件。结果表明：在纤维素酶用量0.67%、缓冲液pH5.55、酶解时间1.90h、酶解温度45℃条件下,水溶性膳食纤维提取率最高,为17.50%。     

梨渣水不溶性膳食纤维的提取工艺研究

本实验以梨榨汁生产线上的废渣为原料,研究采用碱液浸提法制备水不溶性膳食纤维的工艺流程。采用L9（3^4）正交表进行试验设计,考察料液比、碱液浓度、提取温度及提取时间对提取率的影响,优化水不溶性膳食纤维的提取条件。提取得到的膳食纤维持水力为10．23g／g,溶胀性为6．67ml/g。产品无涩味,无粗糙感,色泽良好,可广泛应用于面包、饼干等多种食品中。     

苹果渣不溶性膳食纤维脱色工艺优化

为改善苹果渣不溶性膳食纤维的色泽和品质,以过氧化氢为脱色剂,采用响应面分析,对苹果渣不溶性膳食纤维的脱色进行初步研究,同时测定其性能特性。结果表明：pH12、H2O2体积分数5%、液料比4:1(mL/g)、处理温度80℃、脱色时间180min时,苹果渣不溶性膳食纤维脱色效果最佳,采用CIE-L*a*b*色空间表示方法,其L*值62.65,a*值－1.47,b*值12.48,亨特白度60.59。脱色后,水不溶性膳食纤维持水力和溶胀性均有所提高,分别为1802.96%和13.73mL/g。     

单螺杆挤压对苹果渣中水溶性膳食纤维的影响

利用挤压膨化技术对苹果渣进行预处理,研究挤压对苹果渣水溶性膳食纤维含量、物理结构的影响,优选出最佳的苹果渣挤压工艺参数.采用响应面法对物料含水量、螺杆转速、套筒温度3个因素进行优化,通过粒径分析、扫描电子显微镜(scanning electron microscope,SEM)表征挤压膨化处理前后苹果渣物理结构的变化....     

微生物发酵法改性苹果渣膳食纤维理化特性分析

对采用绿色木霉发酵改性的苹果渣膳食纤维的理化特性进行研究。结果表明,改性苹果渣膳食纤维显示较佳的理化性质,膨胀力为6.25mL/g,持水力为4.53g/g。改性苹果渣膳食纤维在pH 2.0条件下对NO₂^-吸附率可达98.8%,可以将NO₂^-浓度降低至3.5μmol/L,有效避免该物质对人体产生危害。吸附胆酸钠的测定结果表明,3g改性苹果渣膳食纤维对胆酸钠的吸附率可以达到72.8%,对降低血清胆固醇具有积极的意义。     

加工番茄皮渣中水溶性膳食纤维提取工艺的研究

研究确定新鲜番茄皮渣在热风干燥箱中最适干燥条件:厚度1.0 cm,温度100℃,时间160 min;然后采用碱性提取法从番茄皮渣中提取水溶性膳食纤维,通过单因素试验和正交试验确定最佳提取工艺条件:料液比1︰17、pH值12、提取温度85℃、提取时间120 min,此时提取率最高,达36%;水溶性膳食纤维的膨胀性和持水力分别为5.9 mL/g,9.85 g/g。