基于特征的零件CAD系统设计

特征建模技术是实现CAD／CAM集成的核心，根据CAD／CAM集成化的要求，以现有的几何造型CAD系统为基础，建立零件的特征模型，将零件的几何信息与加工工艺信息有机的联系在一起，并介绍了所开发的基于特征的轴类零件CAD系统，该造型系统可以满足CAD／CAPP／CAM集成的要求。     

CAD/CAPP集成中的精度信息建模研究

精度信息是CAD／CAPP集成系统产品信息模型中不可缺少的重要组成部分,而精度信息的描述与建模是实现CAD／CAPP／CAM集成的瓶颈问题之一。本文在深入研究产品特征模型中精度信息及其表达的基础上,进一步提出将精度信息作为形状特征的附加属性,并通过引用几何链表将二者集成起来,形成一个能满足集成CAD／CAPP／CAM需要的产品信息模型。进而,详细探讨和实践了特征信息模型的处理方法,采用共享特征数值库存贮特征信息,并利用基于ObjectARX的数据库接口ASI（AutoCAD SQL Interface）技术的数据库的双向操作功能实现了CAD／CAPP各系统间的数据交换与共享,使CAD／CAPP在真正意义上的信息集成成为可能。     

一种基于MDT的三维特征建模系统

特征建模是CAD/CAM系统集成的核心技术之一,基于特征的零件模型使得CAD/CAM系统集成成为可能。这里介绍了一个三维特征建模系统的设计思想与实现原理。系统采用可扩充的特征库和调用嵌套式复合特征大大增强了特征建模的能力和灵活性,特征和由特征构造的零件均采用参数化驱动模式,该系统建立在AutoCAD机械桌面(MDT5.0)上,借助于AutoCAD ARX和 MAPI等二次开发工具开发实现。     

基于特征的零件信息模型

特征建模技术是CAD/CAPP/CAM集成的关键技术之一,特征模型使CAD、CAPP、CAM等系统共享统一的产品模型成为可能。文章介绍特征的概念和分类以及基于特征的零件信息模型的结构和构造方法。     

特征产品模型及其应用

CIMS的产品模型特征建模技术是新一代CAD/CAM集成系统的基础。文中提出了CAD/CAM产品模型的总体结构和基于特征的产品定义数据模型FPDD以及特征建模系统。讨论了应用FPDD实现CAD/CAM集成的方法,包括基于特征产品模型的工艺知识库及CAPP专家系统原型结构,以及基于特征的NC程序自动生产方法。     

特征技术在组合式空调机组CAD系统中的应用

特征技术是实现CAD／CAM集成的关键技术之一，本文主要介绍特征建模技术在组合式空调机组CAD图形系统中的具体运用，并介绍系统的实现方法。     

基于ObjectARX的箱体类零件特征设计的实现

论述了在AutoCAD环境下应用ObjectARX技术开发二维特征参数化绘图软件的原理和方法,借助ADO技术将特征信息写入数据库,系统最终可生成零件完整准确的特征信息表,供CAPP/CAM调用.零件的图样设计方便、快捷,并避免了CAPP零件信息的二次输入,实现了CAD/CAPP信息集成.     

基于Internet的CAD/CAM信息集成环境的研究

网络化是制造技术的发展趋势，集成企业现有的CAD／CAM系统需要进行异构数据之间的共享与交换。分析了网络化CAD／CAM系统结构的设计要求，提出了其框架模型，详细描述了产品数据解析与转换模块的功能，给出了几何信息和非几何信息的提取方法，并以基于特征的面向对象的零件信息模型定义了统一的产品零件信息描述方式，为不同CAD／CAM系统间彼此交换产品数据提供了基础。     

基于CAD/CAM的轴类零件信息模型的XML描述

以产品特征建模作为CAD/CAM集成的基础.构建基于特征的集成化产品信息模型.根据系统的集成对于信息的需求,从特征定义、特征关系和加工信息等方面对轴类零件特征进行了深入研究,在此基础上构建特征信息模型.针对CAD/CAM的需求,创建零件信息模型的XML描述,最后给出了相关的实例.     

基于XML的冲压零件特征建模

冲压零件信息模型是冲压工艺分析与模具设计的重要基础,对冲模CAD/CAE/CAM具有重要意义。本文引入了可扩展标识语言XM1进行冲压零件特征建模,实现了在Internet上的冲压零件信息描述,使之可用于基于Internet的CAD/CAE/CAM系统的集成研究。     

基于特征的轴类零件信息生成系统

针对轴类零件,分析了创成式ＣＡＰＰ系统中工艺决策所需的基础数据———零件信息,研究了零件设计特征与制造特征的区别及制造特征所包含的内容。对轴类零件的特征进行了合理的分类,并介绍了特征之间的关系,由此阐述了特征建模的方法。介绍了在ＡｕｔｏＣＡＤ 二维图形环境下开发的基于特征的轴类零件信息生成系统及其数据结构和系统信息流程,设计了零件信息的输出格式。该系统实现了二维图形环境下的ＣＡＤ／ＣＡＰＰ的集成。     

面向STEP-NC的特征CAD/CAPP系统

将特征建模技术与STEP及STEP-NC标准相结合,为实现CAD/CAPP/CAM及CNC的集成,探索了一条有效的途径。建立基于STEP AP224的特征模型,它包含工艺设计所需要的产品管理、材料、精度等信息。另外,将特征与加工方法链相对应,并建立相应的数据库,同时讨论了工步排序的若干规则。在Pro/ENGINEER软件平台上,实现了CAD/CAPP/CAM高层次的集成。以三轴数控加工的棱柱体零件为例,阐述了工步的产生以及排序,最终生成符合STEP-NC标准的加工文件。     

输电杆塔设计信息管理系统设计与开发

分析了输电线路杆塔设计信息的计算机处理过程和数据、图形的处理方法；介绍了已开发设计出的一个完整杆塔设计信息管理系统。使用本软件系统可以大大地减少人工查找信息的复杂程度，简化设计过程，提高工作效率，并可将“母型塔”直接转换为AutoCAD文档而进入设计绘图、修改状态，方便设计师的工作。     

基于VBA的船体分段图块属性的提取与输出

采用AutoCAD及其内嵌的高级结构语言VBA，巧妙地解决船体分段堆场优化设计中的几个关键问题，编制了船体分段属性块的属性提取程序，结合VBA与其它应用程序数据交互的功能，实现了船体分段信息的自动入库，避免了手工将船体分段信息逐个输入数据库的繁琐过程。     

AutoCAD环境下人机学数据库插件设计

在AutoCAD环境下使用VB和ActiveX技术进行二次开发得到人机学插件,用SQLServer2000建立人机学数据库,并用Delphi开发了一个数据库管理系统软件对人机学数据库进行管理。该插件移植性好,可修改后应用到其他CAD通用软件上。运行实例表明,该插件能有效提高设计人员使用AutoCAD时查询人机学参数的效率。     

AutoCAD设计中心的特点及其使用

AutoCAD 2000设计中心是绘图数据共享且简单易行的先进工具,本文在分析AutoCAD设计中心的特点和功能的基础上,介绍其使用方法。     

基于AutoCAD的国标零件库系统的实现

采用VisualLISP程序设计语言对AutoCAD进行二次开发,可以方便地获得满足设计功能的应用程序。这里介绍了用VisualLISP语言对AutoCAD2004进行二次开发实现自动绘制国标零件的方法和结果。结果表明,该系统可为AutoCAD软件用户提供使用简便且界面友好的国标零件自动绘制交互式环境。     

冲压模具的参数化设计

针对目前冲模标准件库缺乏的问题,在CATIA V5的基础上,采用参数化的设计思路,建立了三维冲模标准件库CAD系统,实现了三维冲压模具标准件的自动建模,提高了模具设计的工作效率,缩短了企业新产品的研制周期.     

基于Automation的AutoCAD块图库管理系统

针对ＡｕｔｏＣＡＤ中块图形管理功能较弱,提出块图库系统的研究,管理系统采用Ａｕｔｏｍａｔｉｏｎ客户／服务器方式,用ＶＢ６开发管理系统,实现了与ＡｕｔｏＣＡＤ的信息交换,采用Ａｃｃｅｓｓ管理信息,操作界面实现可视化。     

过盈配合计算机辅助设计系统

设计开发了一个基于AutoCAD的过盈配合计算机辅助设计系统。该系统可完成有关过盈配合的最小配合面压强、传递载荷所需的最小过盈量等参数的计算,为过盈配合的设计与计算提供了一个高效的工具。