绿色环保型微游离甲醛脲醛树脂胶的合成

采用弱碱-弱酸-弱碱工艺,在传统一次加料反应的基础上,尿素与甲醛“分批加入,多点分段”控制反应过程,进行脲醛树脂游离甲醛含量减量化的实验。通过单因素实验,考察F／U物质的量比、羟甲基化温度、缩聚反应pH、改性剂、固化剂等对脲醛树脂胶粘剂游离甲醛含量和性能的影响。结果显示,当甲醛与尿素的物质的量比为1．31;1,羟甲基化反应温度为95—98℃,聚合反应pH4．8—5．1时,可以合成游离甲醛含量在0．1％以下的脲醛树脂胶粘剂,最终使由脲醛树脂胶粘剂制得人造板的性能技术指标达到E0级标准。     

环保型低成本脲醛树脂胶的制备

采用强酸-弱酸-弱碱的合成工艺,通过加大催化剂的用量,分批缓慢加入尿素,提高强酸性介质缩聚时反应物料的摩尔比,使缩聚反应得以在中低温条件下平稳地进行,并添加少量聚乙烯醇作改性剂,制备出了低毒低成本脲醛树脂胶,达到了既节约能源、降低毒性又能提高树脂综合性能的目的。     

降低脲醛树脂游离甲醛含量的探讨

通过对脲醛树脂反应机理的研究，对尿素与甲醛的摩尔比，尿素加料工艺、pH值控制和添加剂的使用提出新见解。当摩尔比采用1：1．1－1．3，尿素分三次添加，缩聚反应的pH值控制在4.4-5.0，用聚乙烯醇作添加剂，脲醛树脂胶的甲醛含量可降至0．8％以下，明显低于国家标准小于2．5％的要求，胶液初黏力强、柔韧性好，各项指标均符合HG－1233－79标准。     

降低脲醛树脂游离甲醛含量的探讨

通过对脲醛树脂反应机理的研究,,对尿素与甲醛的摩尔比、尿素加料工艺、pH值控制和添加剂的使用提出新见解.当摩尔比采用1∶1.1～1.3,尿素分三次添加,缩聚反应的pH值控制在4.4～5.0,用聚乙烯醇作添加剂,脲醛树脂胶的甲醛含量可降至0.8%以下,明显低于国家标准小于2.5%的要求,胶液初黏力强、柔韧性好,各项指标均符合HG-1233-79标准.     

低游离甲醛酚醛树脂合成的工艺研究

以苯酚和多聚甲醛为原料,采用正交实验和单因素实验法,利用盐酸羟胺法和红外光谱(IR)探讨了催化剂的种类以及用量、苯酚和多聚甲醛摩尔比(F/P)、反应时间和温度对酚醛树脂性能的影响。研究表明:催化剂氢氧化钠3%、F/P=1.6、温度80℃、时间3h得到的酚醛树脂的游离甲醛为0.18%、固含量为78.4%。     

脲醛树脂的合成及其在堵水中的应用

以尿素和甲醛为主要原料合成了脲醛树脂,分析了甲醛和尿素的摩尔比、尿素加入方法、改性剂加量等对树脂中的游离甲醛含量以及树脂稳定性的影响,优化了合成条件.以氯化铵为固化剂,六次甲基四胺为固化速度调节剂对合成的脲醛树脂进行固化.通过性能评价.发现脲醛树脂的固化时间在较大范围内可以调节;固化后抗压强度高;在地层液体中具有低的溶解率:采用加入增孔剂的方法成功的使脲醛树脂具有了选择性.     

酚醛树脂改性脲醛树脂胶黏剂的研究进展

脲醛树脂是一种氨基树脂类热固性合成树脂,是尿素和甲醛在碱性或酸性催化剂作用下,经加成反应、缩聚反应生成的缩聚物.脲醛树脂具有原料廉价易得、制造工艺简单,无色透明,对木质纤维素有优良的粘附力,是木材胶黏剂中用量最大的品种,约占木材液胶黏剂的80%以上,主要用于胶合板、刨花板、密度纤维板等的粘接.脲醛树脂胶黏剂有两个主要的缺点:游离甲醛释放和耐水性差,是脲醛树脂在实际生产应用中亟待解决的问题.酚醛树脂被广泛地用于提高脲醛树脂胶黏剂的耐水性及降低脲醛树脂胶黏剂的游离甲醛的含量.介绍了酚醛树脂对脲醛树脂胶黏剂的改性技术,综述了国内外酚醛树脂改性脲醛树脂胶黏剂的研究现状,并对其发展前景提出了展望.     

新型苯胺甲醛树脂的合成

目的 合成一种新型结构的苯胺甲醛树脂。方法 在强酸性反应。结果 得到了具有线型结构的橙色苯胺甲醛树脂。结论 在强酸性条件下能够得到含有氨基并具有线型结构的苯胺甲醛树脂。     

空气中甲醛含量测定方法的探讨

用酚试剂分光光度法测定公共场所空气中甲醛含量时在标准曲线绘制过程中,由于在标准溶液中加入显色剂后需要放置一段时间,再测定其吸光度.放置时间的长短,其吸光度也会发生相应的变化,也就是说对标准曲线的斜率有影响,其计算因子会发生变化.     

甲醛阻聚剂聚乙烯醇缩甲醛的合成

本文阐述了阻聚剂聚乙烯醇缩甲醛的合成工艺和条件，讨论了反应物纯度。温度等因素对反应过程的影响及阻聚性能。     

脲醛树脂合成方法的改进与机理探讨

针对UF树脂胶合成和应用中易出现的两个问题,采用在制备过程中添加自制复合改性剂和稳定剂的办法,明显提高了UF树脂胶的稳定性和降低了游离甲醛的含量。并对改性剂的作用机理作了初步的探讨。     

固化剂用量对SF/UF共混复合材料力学性能的影响

剑麻纤维(SF)经碱处理后与自制的低毒改性脲醛树脂(UF)、固化剂等原料进行捏合、模压成型,制成SF/UF共混复合材料,研究了不同固化剂用量对复合材料力学性能的影响:并用DSC对树脂进行了固化分析,采用扫描电镜(SEM)对材料的微观形貌进行了观察.结果表明,固化剂用量对复合材料的力学性能有较大影响:用量为1.0%时,复合材料的冲击强度达到12.39 kJ/m2,磨损体积仅为1.47×10 mm3,弯曲强度达到了55.24 MPa.     

浅谈绿色饭店建设与浙江旅游业发展

随着社会环保意识的增强,绿色化已成为饭店业发展的必然趋势。本文在分析绿色饭店产生的背景及涵义的基础上,结合浙江旅游业资源特色和形象定位,阐述了绿色饭店建设对"山水浙江"旅游业带来的促进作用,并从政府、行业、企业三个层面提出浙江深化绿色饭店建设的可行性对策。     

作床上用品的新型环保竹丝面料的缝口性能

从研究新型环保竹丝面料的接缝强力入手,运用正交试验设计缝制工艺实验,通过测试在不同缝纫线线密度、机针针号、线迹密度组合下新型环保竹丝面料的接缝强力来研究缝口牢度,并由此得出该竹丝面料适合于床上用品开发的优化缝制工艺。     

RTM用低粘度环氧树脂研究

将低粘度交联剂加入以酸酐为固化剂的环氧树脂体系中 ,能有效地降低酸酐 -环氧树脂体系的粘度 ,得到室温下仅为 0 .0 8Pa· s的树脂体系。通过 DSC验证树脂体系中存在交联剂与酸酐、酸酐与环氧基的 2步反应 ,并确定了树脂在 10 0℃凝胶、15 0℃下固化的工艺制度 ;利用正交实验优选了树脂配方 ,该配方能获得优异的力学性能及物理性能。该树脂体系适合于 RTM及湿法制造高性能复合材料。     

干式变压器环氧树脂浇注工艺探索

通过对环氧树脂浇注料中固化剂的用量、固化温度及时间对固化物性能的影响，对干式变压器环氧树脂浇注工艺进行探索，提出了确定最佳工艺条件的方法和改进浇注体性能的措施。     

用机织法生产复合材料板材预制件的研究

型材和板材是应用材料领域中需要的量大面广的两种不同材料体系．本文仅就用机织法生产复合材料板材预制件的可行性、科类、结构特点及有关的结构设计问题，结合上机织造的实验，进行研究。     

甘油环氧树脂的研制

报道了二步法合成甘油环氧树脂的工艺。讨论了溶剂、温度、摩尔比对反应速率的影响，确定了最佳反应条件。用红外光谱对产物进行了表征。     

树脂溶出物在离子交换树脂上吸着行为的试验研究

通过天然水中主要有机物及树脂溶出物在离子交换树脂上的静态、动态吸附试验,发现树脂溶出物在离子交换树脂上的吸着能力较强,但比天然水中有机物的吸着能力差,阴树脂对阳树脂溶出物的吸着能力远大于阳树脂对阴树脂溶出的的吸着,另外,还研究了阳、阴及混合树脂的动态循环溶出特征。