磷钨杂多酸催化合成丙二酸酯

丙二酸酯主要用于有机合成,是染料和香料的中间体,并用作合成医药的原料［１］。目前工业生产是以浓硫酸催化丙二酸与醇的酯化反应而得。浓硫酸作催化剂具有严重腐蚀设备、副反应多和污水排放量大等缺点。杂多酸是一类新型固体超强酸,具有质子酸催化剂的本质,易溶于醇...     

磷钨杂多酸催化合成双酚芴的研究

应用磷钨杂多酸催化合成双酚芴,考察了催化剂用量、反应时间、温度、酚酮摩尔比等条件对反应的影响;结果表明,双酚芴的单程收率达65．3％。最佳工艺条件为：酚酮摩尔比10：1,反应温度115℃,反应时间11h,催化剂用量占总物料的9％。     

固载磷钨杂多酸催化合成乙酸戊酯

以活性炭固载磷钨杂多酸作为催化剂对乙酸戊酯的合成进行了研究。在最佳条件下,酯化率为90.42％,产率达76.95％。     

磷钨杂多酸钠催化制备醋酸正丁醇

用磷钨杂多酸钠取代传统的浓硫酸作催化剂来制备醋酸正丁酯的研究,考察了各种因素对反应收率的影响。结果表明。反应温度为１００℃,反应物醇、酸、摩尔比为１：１．５,催化剂用量约为６‰时,酯化反应收率达８５％以上。     

磷钨杂多酸催化合成柠檬酸三丁酯

考察了以磷钨杂多酸为催化剂,催化柠檬酸与正丁酯合成柠檬酸三丁酯(TBC)的反应.结果表明,磷钨杂多酸对该反应表现出很高的催化活性.当醇酸比为4.0∶1,催化剂用量占醇酸总质量3％,反应时间3.5 h,反应温度150℃,TBC的收率达到97.96％.     

磷钨钒杂多酸的制备、表征及催化合成四氢呋喃

通过水热法制备了系列Keggin结构磷钨钒杂多酸催化剂,并通过FT-IR、UV-Vis对催化剂结构进行表征.以1,4-丁二醇脱水合成四氢呋喃为探针反应,考察催化剂催化性能.通过正交实验确定了反应的优化条件:钒原子取代个数为3,催化剂质量分数为3.93％(相对1,4-丁二醇质量),反应温度180 ～ 190℃,反应时间50 min,四氢呋喃平均收率达85.4％.催化剂重复使用3次,收率仍可达82.3％.本工艺具有绿色、安全、操作简单等优点.     

磷钨、硅钨杂多酸催化合成乙酸异戊酯

讨论了醇酸比、反应时间、催化剂用量对收率的影响。用催化剂重复使用的寿命。杂多酸催化剂与硫酸、盐酸等催化剂相比,反应时间短,温度低、活性高,后处理简单,不腐蚀设备,催化剂可以重复使用,收率可达90％。     

磷钨杂多酸钠催化制备醋酸正丁酯

用磷钨杂多酸钠取代传统的浓硫酸作催化剂来制备醋酸正丁酯的研究,考察了各种因素对反应收率的影响。结果表明,反应温度为100℃,反应物醇、酸、摩尔比为1:1.5,催化剂用量约为6‰时,酯化反应收率达85％以上。     

TiO_2负载磷钨杂多酸催化剂催化合成缩醛(酮)

以TiO2负载磷钨杂多酸(H3PW12O40/TiO2)为催化剂,对以乙酰乙酸乙酯、环己酮、丁酮、苯甲醛和正丁醛与二元醇(乙二醇,1,2-丙二醇)为原料合成2-甲基-2-乙氧羰甲基-1,3-二氧环戊烷、2,4-二甲基-2-乙氧羰甲基-1,3-二氧环戊烷、环己酮乙二醇缩酮、环己酮1,2-丙二醇缩酮、丁酮乙二醇缩酮、丁酮1,2-丙二醇缩酮、2-苯基-1,3-二氧环戊烷、4-甲基-2-苯基-1,3-二氧环戊烷、2-丙基-1,3-二氧环戊烷、4-甲基-2-丙基-1,3-二氧环戊烷10个缩醛(酮)的反应条件进行了研究。较系统地研究了醛或酮与二元醇摩尔比、催化剂用量、反应时间诸因素对收率的影响。结果表明,在n(醛或酮)∶n(乙二醇或1,2-丙二醇)=1∶1.5,催化剂的用量占反应物料总质量的1.25%,反应时间为1 h条件下,10种缩醛(酮)的收率为45.2%~92.2%。     

固载杂多酸催化剂PW_12／SiO_2的制备及其对酯化合成乳酸正丁酯的催化作用

研制了固载杂多酸催化剂ＰＷ１２／ＳｉＯ２，并用其复相催化酯化合成乳酸正丁酯，发现该固载杂多酸催化剂对酯化合成乳酸正丁酯具有催化活性高、催化剂容易回收并可多次重复使用等优点。讨论了催化剂活化温度、用量及重复使用次数对催化剂活性的影响     

固载杂多酸催化合成乳酸异戊酯

用固载杂多酸PW12／SiO2为催化剂，实现了乳酸与异戊醇反应合成乳酸异戊酯。最佳合成条件为：n（酸）：n(醇）＝1：2．0，催化剂用量为乳酸质量的5％，反应时间为1h，产率可达93％。催化剂具有容易回收、可循环使用、不污染环境等优点。     

负载型杂多酸PW12/C催化合成乙酸乙酯的研究

以负载型杂多酸PW12/C为催化剂,以乙醇和乙酸为原料合成乙酸乙酯.经实验确定了负载型杂多酸PW12/C的最佳反应条件:酸醇比为3.0,催化剂用量为反应物总质量的4%,反应回流时间为120 min,收率可达90.68%以上.     

杂多酸锚锭金属希夫碱催化剂的制备及其催化性能

以Y型分子筛为载体,杂多酸为锚锭剂,希夫碱类金属配合物为活性组分合成非均相催化剂MnSalophen-HPA-Y,并利用红外、紫外漫反射、热重分析和XPS等技术对其结构进行了表征.将所制备催化剂用于催化分子氧环氧化环己烯合成环氧环己烷的反应体系,结果表明,杂多酸的表面修饰与隔离作用大大提高了催化剂的转化数.在环己烯 2 mL,异丁醛 5 mL,乙腈 20 mL,氧速 5 mL/min的条件下,优化出较佳反应时间8 h,较佳催化剂用量40 mg.循环使用6次后催化剂仍有较高的活性.     

杂多酸季铵盐类相转移催化体系的研究进展

综述了应用于环氧化反应中的不同的杂多酸季铵盐类相转移催化体系及国内外的研究现状,分析了该类相转移催化剂在不同催化体系中的反应特点及其主要影响因素,介绍了不同反应体系中的催化机理,并展望了杂多酸季铵盐类相转移催化体系的研究方向及应用前景。     

杂多酸催化剂在烷基化反应中的研究现状

介绍了杂多酸及其载体的一些特性,综述了负载型杂多酸在烷基化反应方面的应用和研究现状,并提出了一些展望。     

纳米H3PW12O40／SiO2复合杂多酸催化合成琥珀酸二丁酯的研究

以纳米级H3PW12O4/MSiO2复合杂多酸为催化剂,琥珀酸和正丁醇为原料,甲苯为带水剂,合成琥珀酸二丁酯。实验结果表明,纳米H3PW12O40／SiO2复合杂多酸是合成琥珀酸二丁酯的良好催化剂,适宜的工艺合成条件为：琥珀酸用量为．1mol时,醇酸摩尔比为3．0：1．催化剂用量为琥珀酸总质量的2．0％,带水剂甲苯为10mL,回流温度下反应时间120min,此时酯化率可达99．3％。     

杂多酸催化剂在酯化反应中的新应用

介绍了杂多酸作为酸催化剂在酯化反应中的应用新进展,引用文献１８篇     

负载型杂多酸PW12／SiO2催化合成乙酸乙酯

以SiO2为载体,采用饱和浸渍法制备负载型杂多酸PW12／SiO2,用于催化合成乙酸乙酯。通过正交试验确定最佳反应条件为:催化剂用量为反应物总质量的4％,酸醇摩尔比为3,反应回流时间为120 min,酯化率可达91.56％以上。     

纳米复合杂多酸催化剂H3PW12O40/SiO2催化合成1-萘乙酸甲酯的研究

采用溶胶凝胶法制备了新型复合杂多酸纳米粒子H3PW12O40／SiO2．并用于催化合成1-萘乙酸甲酯。用IR、XRD、TEM等研究了杂多酸纳米粒子的结构形态．考察了催化酯化的最佳反应条件：催化剂用量为反应物量的4％．醇酸摩尔比为16：1．反应在回流温度下进行3h．酯化收率可达到96．4％。该催化剂重复使用10次后仍有很高的活性。