无碳复写纸卷边的处理

中外合资,郴州中南纸业有限公司,是湖南省唯一生产无碳复写纸的厂家,1994年从国外引进一套国际90年代先进水平的无碳复写纸生产线,由于干燥后纸页卷边,造成经常断纸。为此,我们从以下几个方面作了调整。 1、纸的反面喷水 发纸器把纸送入涂料辊时,纸正面与涂料辊接触上料,而此时纸页正处于涂布后的吸水变形阶     

单面涂布纸板翘边的处理方法及其在生产中的应用

单面涂布纸板原纸径退纸装置发送至涂布辊上料后,纸板处于:涂料→吸水→变形状态。因为纸板是单面与涂料水溶液接触,其正反两面吸水量的大小不一致,所以造成纸板两面不同程度的湿润变形。故其纸板在没有改变两面吸水量平衡状况时,进行均衡蒸发干燥,必定会造成严重地翘边,影响其印刷的适印性能,根本不能进入     

LQ911—160型呢毯联合整理机简介

LQ911—160型呢毯联合整理机由进绸架、吸水装置、双烘筒预烘、呢毯熨烫及落绸架等五部分组成。一、主要技术特征: 1.车速:20～40米/分。 2.进绸架:装备TM11—1106电动吸边器和退卷装置,能适用卷装和堆装织物的整理。 3.填空吸水:配备SZL—14吸水泵1     

纸页水分在线调节方法及装置

纸页由于定量的不均一性,纸机干燥过程中气袋效应的影响,往往造成纸页干燥后水分不均一,使干燥后的纸收缩不均匀,造成纸页起皱、卷边、平整性差。而在受环境影响时,纸页各部分又吸收不同量的水,使各部变形不一,造成印刷套色不准。纸页过干燥和水分不均一,又会造成压光困难,使纸张的平滑度、光泽度、紧度、平整性等难于提高。故准确、均匀地控制纸页水分是十分必要的。本文介绍红外辐射加热式和饱和蒸汽加湿式两种水分在线调节器的     

计量加湿器

正加湿设备主要用在机外涂布机上,在干燥过程中经涂布后的湿纸页进入烘箱干燥时,涂料中的水分迅速蒸发,由于纸页一面有涂料而另一面没有,造成了纸页中纤维组织的收缩不一致性,从而引起了成品纸的卷曲与变形,影响了后加工工序(成品纸的印刷、     

印痕的成因分析及其对策

1　毯痕脱水是造纸毛毯最重要的作用之一 ,在压区加压脱水过程中 ,由于造纸毛毯组织结构及操作不当等原因 ,改变了湿纸页的纤维排列 ,使纤维产生位移 ,在湿纸页中形成与之相对应的印痕 ,这就是毯痕。根据造成毯痕的原因 ,通常将其细分为针痕、毛痕和基布痕。1 1　针痕针痕主要是由于造纸毛毯在生产过程中因工艺执行不严 ,设备及操作不当等原因致使毛毯表面针痕太重造成的。其特征是指纸页在光线照射下 ,用肉眼侧视纸页表面是星状暗斑点 ,其形状和位置与毛毯表面针痕相对应 ,在出压榨处取湿纸页查看其贴毯面针痕状态最为清晰。在多道压榨或有…     

造纸过程中的静电危害及控制

在抄纸过程中，特别是从纸页干燥部末端开始，于纸与其他物质（如干毯、烘知、导辊、压光辊）或干纸之间的摩擦常产生静电，甚至在压光机的出口处看到电火花，听到放电声，人员靠近纸页头发竖起，就是静电作用的结果。1静电的危害1．l人员电击。在纸机干部由于静电瞬间放电，操     

干毯与翘边

众所皆知,圆网纸机在抄造一般纸张的时候,易出现“翘边”的外观纸病。纸张翘边的原因众多,最常见的如浆料的配比、纸页干燥曲线的控制、压榨棍的中高等等。多网纸机的干毯缩窄是引起纸张“翘边”的另一重要因素,干燥过程中,干毯的长度逐渐增加,宽度逐渐减少,即干毯与烘缸的有效包覆宽度变窄而逐步接近纸     

改进凸版纸平滑度两面差的简易装置

我国有许多不同规格的圆网纸机生产凸版纸,都存在平滑度差过大的问题。由于用于生产薄型纸的圆网纸机,一般烘缸均不会超过四个,当纸面离开二缸时纸页干度已在75％左右.在一缸干燥过程中,由于纸页中的水蒸汽从纸页内部逸出,造成纸页外面(不贴缸的一面)疏松,虽然在二缸的纸页是贴紧在烘干面上,但由于此时纸页中的水份含量很低,纸页表面已基本定形,因而造成两面平滑度差过大。笔者与有关技术人员合作,设计了一套压了光装置(如图),利用纸机的托辊,将它安装于二缸湿压区上,同时,根据实际情况调低一缸汽压,增加二缸表面温度. 根据我厂使用的结果,正面平滑度提高9.2%,反     

干毯起拱可冲水熨平

扬克纸机及某种纸板机大烘缸的干毯,如果纸页抄造过程中断纸频繁(操作侧干毯的水分会高于传动侧)、纸页全幅定量长时间相差很大、烘缸刮刀水楷布局部漏水等,将使干毯横向水分含量不均,造成收缩率不一,从而引起干毯起拱、打摺。再则,该部位张紧器、校正器、伸展辊等若使用不当,导致干毯移位、跑偏,也会使毯子起拱与打摺。以往造纸工人遇到这种情况,往往只注意干毯的校正、张紧或用人力将毯子拉平,若仍不能解决,则只好停机将干毯翻转再用。然而这     

怎样降低双胶纸在干燥部的收缩率

双胶纸在纸机干燥部的收缩变形决定于干燥部牵引力的大小、干毯的松紧和干燥温度曲线等。在整个纸机中，纸的横向收缩以干燥部为最大，约为总收缩的so％。干燥时由于水分子从纸页离开，使纤维和水之间分子结合的平衡系统遭到破坏。在温度较低时，纸页蒸发的水分子数量较少，收缩是缓和的而且也不大，不会导致纸幅变形。当温度较高时，干燥速度加快，纸页蒸发的水分子数量大大增加，引起较大的收缩应力，使纤维结构变形程度增大，纸页的收缩率增大。所以干燥时温度曲线应当是开始逐渐上升，然后平直，最后稍有下降。整个干燥系统除第一个供缸…     

在纸页的两面同时进行刮刀涂布的新方法

六十年代初期,在瑞典的Billingsfors纸厂开始了新式涂布设备的试验。这个厂已有制造文化用纸及特种纸的涂布设备。 由于想利用刮刀涂布法的优点并使它更简化及更廉价,促使了这些试验的进行。如果能够用一种简单和可靠的方法在纸机上同时对纸页的两面进行涂布,这表明涂布技术向前迈出了重要的一步。     

使用热防护涂料消除过干纸边问题

多年来尽管对干燥部进行了许多改进 ,但过干纸边问题仍未解决。过干纸边问题几乎影响所有品种的纸张。过干纸边会导致纸边撕裂和劈拍作响并且可能造成诸如起皱、卷曲和木纹状纸边等尺寸稳定性问题。这些缺点可能引起施胶、涂布、压光、卷取和加工操作过程中以及印刷车间内的许多问题。过干纸边通常是由干燥烘缸的过热端部引起的。通过蒸汽加热烘缸的冷、湿纸页冷却了烘缸表面 ,但是纸页不与烘缸端部接触。烘缸端部的温度可能要比湿纸页下的烘缸温度高得多。热从过热端传向纸页 ,过度干燥纸页达几英寸宽。已经提出过大量克服这一问题的方法 ,…     

提高热敏传真纸质量的工艺措施

１９９０年,山东蔡伦纸业有限公司从瑞士引进了国内第一条热敏传真纸生产线,经过调整生产工艺,使传真纸的质量大幅度提高。下面对生产工艺调整作一简介。１工艺流程调整国产原纸横幅定量差大,两边松紧不一致,在涂料向纸基转移时极易造成漏涂现象。为此,我们在原纸进入涂料转移辊之前,增加了一个舒展辊。瑞士ＢＭＢ公司涂布机虽然有背涂水装置,但在改善纸张翘曲方面,效果很不明显,使涂布后的纸张翘曲严重。为此,我们决定在出干燥箱处增加一组背涂雾化装置,使纸页在出干燥箱后及时吸收背涂水,使纸的反面纤维由于吸水润胀,应力减小,抵消了纸面…     

用于擦手纸生产设备的防甩浆收边轮机构

<正>由于现有的2800型短长网擦手纸机的收边轮采用丝杆吊装,具有丝杆强度低(通常选用M16丝杆)和联接间隙大的缺点,因此造成收边轮摆幅大、稳定性差,导致甩浆严重,纸浆甩至纸页上面,影响成品质量及生产效率。另外,现有设备中的收边轮为固定安装,不可调节,因此出现纸张幅宽需求更改时无法及时进行调整,设备灵活性差。并且传统的擦手纸机的收边轮安装在毯部,表面要包胶,但是包胶后容易磨     

红外干燥在造纸工业的应用

在纸机烘缸前安装红外加热器能提高温纸页温度,从而提高温纸页干度,节省蒸汽或提高纸机生产能力,在纸机烘缸后安装红外加热器可提高纸的横向水分均匀度,有利于超级压光,在涂布机上使用红外干燥器,能限制涂料的迁移现象,改善印刷质量。 电红外加热器比煤气红外干燥器的波长较低,温度较高,穿透力强,热效率好,能耗比用汽加热低。     

一种简易的网毯洗涤器

我厂使用废书本纸再制15g卫生纸多年。由于废纸来源广,成分复杂,对网毯洗涤处理不当,易造成纸页透光点、透明点等纸病,缩短网毯使用寿命。在实际生产中我厂使用过几种型号的网毯洗涤器,但都因运行效果,易损件的更换等问题而不尽人意。为此,笔者结合本厂实际利用纺织设备上的往复设计了一种简易的网毯洗涤器。具体制作安装是:首先在网毯洗涤位置附近导辊一侧引孔加装-A型皮带     

节能型盲孔压榨部

<正>蒸汽消耗量低且纸页干度好的盲孔压榨部,见图1。造纸机用盲孔压榨部包括用于压榨纸页的上盲孔压榨辊和下盲孔压榨辊,设置于上盲孔压榨辊和下盲孔压榨辊之间的吸水箱,设置于上盲孔压榨辊上方的刮刀机构以及设置于上盲孔压榨辊一侧的接水盘。其中,上盲孔压榨辊的上方设置有第一液压机构,下盲孔压榨辊的下方设置有第二液压机构,第一液压机构包括第一液压驱动部和第一吸水件,第一液压驱动部驱动第一吸水件压向上盲孔压榨辊用以吸水,第二液压机构包括第二液压驱动部和第二吸水件,第二液压     

降低无碳复写纸伸缩率的技改

本主要探讨了纸页涂布过程中变形的成因，对1760mm无碳复写纸涂布机设备进行改造，使纸页伸率稳定并大幅度下降。     

改进设备 优化操作 降低无碳复写纸的伸缩率

探讨了纸页涂布过程中变形的成因，对１７６０ｍｍ无碳复写纸涂布机设备进行改造，操作工艺进行，经一段时间验证，纸页伸经稳定并大幅度下降。