天马11—Excel型剑杆织机纬向停台原因分析

我厂于１９９６年引进４０台意大利舒美特（ＳＯＭＥＴ）公司生产的天马１１Ｅｘｃｅｌ型剑杆织机，生产各种规格的牛仔布、细号高密色织布。在使用中，经常发生断纬现象，严重制约着织机效率，影响了本厂的经济效益。经过反复摸索，得出一些经验，使纬纱断头率大为降低...     

减少剑杆织机纬向停台的实践

我厂于１９９３年左右引进了９６台ＧＴＭ－ＡＳ型及ＧＴＸ型剑杆织机，经过长时间的摸索和实践，总结出一套减少剑杆织机纬向停台的方法，现将这方面的体会介绍如下。１控制纬纱质量对于棉纺部门来讲，应优化纺部各工序的工艺，加强生产管理，严格控制纱线的强力不匀和条...     

喷气织机纬向停台原因分析

由于喷气织机为气流引纬,因而它的引纬功能极其脆弱,稍有不适,即造成引纬失败。可以说,喷气织机上每一个部位、每一个动作的不合适,都能反映在纬向停台上,这也就造成了喷气织机纬向停台原因的复杂性。但仔细分析起来,还是有章可循的。下面主要就喷气织机的机件因素、工艺参数和经纱质量三个方面对纬向停台的影响作一简要分析。1　机件因素1.1　纬纱架和储纬器这两个部位是用于储备纬纱,为引纬作准备工作的。影响纬向停台的因素主要有通道的清洁、纬纱架和储纬器的位置以及筒子安放角度和筒子退绕张力的大小。通道清洁,就是指纬纱从筒子退绕…     

喷气织机纬向停台原因的探讨

介绍了影响ＰＡＴ－Ａ－１９０喷气织机引纬方面的因素及减少纬向停台的工艺措施。     

喷气织机纬向停台的讨论

经纬向停台是导致喷气织机织造效率下降的主要原因，而纬向停台占的比例较高，因此，通过减少喷气织机纬向停台来提高织机效率具有重要意义。文章对产生纬向停台的原因及相应解决措施进行了详细讨论，指出合理设置纬向工艺参数、减少纬纱张力负荷以及把好原纱质量关是降低纬向停台、提高织机效率与效益的重要途径。     

毛巾喷气织机纬向停台原因分析

分析毛巾喷气织机纬向停台的原因。根据毛巾织物的原纱要求和毛经纱张力要求,分析了织造过程产生纬向停台的因素,指出:毛巾喷气织机纬向产生断头是原料、织前准备、喷气织机车间以及挡车工操作水平、责任心等生产过程中质量问题的叠加和集中表现,只有满足毛巾织物对原纱、络筒、整经和浆纱的质量指标要求以及采取必要的管理措施,才能有效降低喷气织机的纬向断头次数。     

减少DELTA型喷气织机纬向停台的实践

１前言我厂于１９９３年９月引进比利时毕加诺公司生产的ＤＥＬＴＡ－Ｍ－Ｐ－１９０型喷气织机６０台，车速调整为７００ｒ／ｍｉｎ左右。生产过程中发现影响纬向停台的因素很多，纬纱质量，储纬器的工作状态，主喷嘴的气流控制，剪刀剪切状态，辅助喷嘴的气流控制，梭口...     

降低喷气织机纬向停台的探讨

喷气组织是无梭织机中最有发展前途的机种.从我国喷气织机的使用情况来看,与发达国家和地区相比,普遍存在经济效益低的状况.     

喷气织机纬向停台问题的讨论

降低纬向停台是提高喷气织机效率,提高生产量和织机效益的重要途径,对断纬,不完全引纬及纬纱被喷射气流吹开三个方面引起的停台,从原纱质量及织造工艺两方向进行分析及讨论,并提出降低纬向停台,提高织机效率的方法。     

GAMMA型剑杆织机双纬织造的分析

GAMMA型剑杆织机进行双纬织造时,机构设置有其特殊性.阐述了双纬织造所需剑头的特点、接纬剑开启板的调整、对纬纱张力的要求、纬纱检测元件的不同,借助可控式纬纱张力器,实现了在引纬过程中不同阶段的纬纱张力设置,给出了纬纱张力分阶段调整时的张力设置参数.     

从CITME‘98看国产剑杆织机的技术进步

简述了剑杆织机的发展过程。将第六届中国国际纺织机械展览会（ＣＩＴＭＥ’９８）上国产剑杆织机的引纬机构归纳为四个类别，分述其性能并与同类进口织机对比，表明其技术进步程度。     

剑杆织机生产Modal贡缎的实践

在THEMA11E型剑杆织机上生产Modal贡缎品种时,为了提高织造效率,通过检查筒子质量、储纬器运转是否良好、选纬指调节是否准确、停经架和综框高度设置是否合理等措施,使织造效率由83.2%提高到90.25%;为了提高产品质量,通过改变边组织、调整梭口闭合时间、调节张力片张力等措施,使入库一等品率达98.8%.     

JAT600A型喷气织机纬停原因分析与处理

从气路的工艺设定、筒子架及储纬器的设置、左侧边剪的设定、探纬器的设置、开口部分机械部件及工艺设计等几个方面,对JAT600A型喷气织机的纬停原因进行了具体分析,并提出了防治措施,认为保证纱线质量、优化织造工艺、完善设备管理,可有效控制纬停.     

PAT系列喷气织机引纬工艺设定及故障分析

总结PAT型喷气织机引纬系统的工艺设定及常见故障的解决措施。通过分析PAT型喷气织机引纬系统的结构和特点,认为:引纬开始时间一般设定在70°～90°;主喷气压一般应低于辅喷气压0.05 MPa～0.1 MPa;左侧剪纱时间的设定,PAT-NU型织机一般在12°～18°,PAT-A型织机一般在8°～12°;合理设定探纬时间等工艺参数,同时做好引纬系统的维护和检查工作,能有效减少纬缩、断纬等疵点,提高产品质量,保证织机效率。     

喷气织机两种纬向疵点分析

探讨喷气织机上纬缩和断双纬疵点的产生原因及解决措施。分析了纬缩和断双纬疵点的形成原因,认为纬缩疵点的形成主要与引纬系统、引纬工艺参数设置、纬纱质量和压缩空气压力有关,从纬向系统、经向系统、生产环境三方面采取相应技术措施即可解决纬缩疵点问题;断双纬疵点的形成主要是由于纬纱从储纬器中脱出,通过调整供纱侧剪刀状态和剪切时间,更换挡纬销,调整辅助主喷嘴位置等措施即可解决断双纬问题。     

无梭织机纬纱断头自停装置的新功能

对纬纱断头自停机构进行改造,设置了新的功能,使织机在送空纬时不停车,可以生产出新型组织结构的纺织品.分析了无梭织机上三种纬纱断头自停装置的特点,针对不同的引纬方式分别进行了改造.认为在剑杆织机上进行相应的改造是较为成功的.     

自制剑杆小样织机工艺调试的体会

探讨自制剑杆小样织机的工艺调试方法.分析了剑杆小样织机的工作原理和工艺参数调节思路.通过上机试织秋冬牛仔织物和春夏化纤仿毛织物,认为:秋冬牛仔布上机时应重点控制布面纬档,抬高后梁高度,加大经纬纱张力,减少所有延时;春夏化纤仿毛织物上机时应注意克服断经、断纬,优选断纬检测开始时间,才可以确保达到大样效果.     

片梭织机织造双纬织物的实践

片梭织机经改造后用于织造单经双纬织物，针对织造中存在的断纬多、织造效率低、疵点多的问题．通过检修片梭、调节引纬张力、保持通道光洁、消除油经疵点等措施，提高了织造效率和入库一等品率。     

天马11-E型剑杆织机开车痕消除措施的定量分析

从纤维特性入手 ,分析了经纱拉伸变形的特性及开车痕产生的原因 ,提出降低上机张力、合理设置经纱张力补偿值、合理设定预启动校对值 ,可以达到消除开车痕的目的