模具导向零件孔距精度修复方法

在现代企业生产过程中，模具是生产各种工业产品的重要工艺装备。它以其特定的形状通过一定的方式使原材料成型。我们利用模具生产产品时，能保证制件具有相同的形状并达到同样精度要求，特别适宜大批量生产。因此，利用模具生产的生产效率高，经济效益好，使用面广泛。在生产过程中，为了保证制件精度，我们必须使模具的型芯在每次分、合模过程中都能依靠导向零件的导向作用，准确进入型腔内部。所以，保证模具的导向零件精度就显得尤为重要。     

无导向模具的对模法

具有导向装置的冲压模具,其上下模的对模由模具装配来保证,使用中只需将导柱导套对好,模具即可顺利工作。但并非所有的模具都带有导向装置,当冲压设备的精度较高,冲压零件的形状简单、厚度较大,相应冲裁间隙也较大时,较多地采用无导向的敞开式冲模。这种模具的精度及寿命在很大程度上要依靠安装时的对模来保证。     

双级导向结构在多孔冲模中的应用

介绍一种双级导向模具结构、采用这种结构提高了凸模导各精度，解决了凸模垂直度误差带来的啃刃口现象。     

双级导向结构在多孔冲模中的应用

介绍一种双级导向模具结构。采用这种结构提高了凸模导向精度 ,解决了凸模垂直度误差带来的啃刃口现象。     

定子、转子片的连续模设计

主要介绍了转子和定子片的模具结构及模具设计，该模具是一模二件。实践证明，在模具的生产中，使用一模二件大大提高了工件的精度和生产效率。     

储油杯上盖侧瓣合模塑料注射模具

本实用新型涉及一种储油杯上盖侧瓣合模塑料注射模具。凹模固定板通过支承板和垫块用螺栓固定在动模座板上，导向柱通过导向套设置在凹模固定板内，推件板装在导向柱上，导向柱能在推件板和导向套内滑动，推件板的下面设置有限位杆，从推件板的侧面设置有摆钩和弹簧，压块固定在定模座板的侧面，侧瓣合模通过凸模固定板固定在定模座板上，弯销固定在定模座板上，采用二次分型、弯销脱模机构。本实用新型具有结构简单、工作可靠、生产效率高和制造成本低等优点，解决了带有侧向深孔塑料产品脱模困难的技术问题，能满足储油杯上盖带有侧向深孔塑料件大批量生产的需要。     

环件冷辗扩中单辊随动导向运动规律研究

根据立式单导向辊随动导向冷辗环机的实际工况，建立了矩形截面环件和深沟球截面环件冷辗扩的运动学模型，分析两种环件的直径变化规律，研究了一定辗扩工艺条件下导向辊的运动规律。建立根据冷辗扩工艺来确定导向辊运动的一整套设计方法，并用MATLAB编写求解程序以求解所有的设计参数。精确地控制导向辊的运动规律有利于提高环件冷辗扩的精度。研究结果为冷辗环机的设计制造提供了依据。     

锻模导向锁扣的改进

锻模导向锁扣可以有效地控制锻件错模量，尤其在设备精度不足的情况下，更能发挥作用，因此在锻压生产中得到普遍应用。我厂几种产品就用到了导锁结构，镶块模采用的圆形导锁就是其中的一种。然而这种结构在模具制作和使用中存在一些问题。为此，我们进行了改进设计，现分析介绍如下。     

汽车覆盖件模具数控加工工艺

汽车覆盖件尤其是外板件,其形状、尺寸精度要求较高,而覆盖件模具尤其是高级汽车的覆盖件（外板件）尺寸公差、形状精度的要求更高,如果按照一般的加工工艺,难以保证模具的装配和型面精度。长城汽车精工模具技术有限公司是一家大型的模具公司。     

液压同步缸在辗环机导向机构中的应用研究

辗环加工中采用导向辊对环件进行导向,得到的环件圆度精度较低.该文利用液压同步缸,提出一种新的导向机构,能动态地控制环件外周的3个辊(1个驱动辊、2个导向辊)与环件的接触点总是处于同一个圆上,并且使得这3个辊对环件的作用力均衡,保证环件的圆度达到较高的精度.实验结果表明,采用这种机构进行辗环加工,环件圆度得到提高.     

高速冲床用硬质合金级进模的研制

着重从冲片排样、导向和定位、凸凹模设计方面介绍了高速冲床用硬质合金模具设计,同时对提高冲片精度的措施和模具加工方法也作了介绍。     

10m径轴向套筒轧机导向辊受力分析

导向辊在环件轧制过程中对工件起导向作用以保证轧制的顺利进行,控制产品最终的圆度。通过建立径轴向套筒轧机的力学模型,分析计算了平稳轧制时的导向力。通过研究环件的失稳模型,确定了最佳导向角,推导计算了致使环件失稳的最小导向力。对10 m径轴向套筒轧机的导向力进行了实例分析、计算分析,为导向辊的设计校核提供了理论依据。     

冲模滚动导向装置的选用和验算

冲压作业中模具的导向精度是保证模具静态间隙(装调间隙)的重要因素;模具的导向刚度是保证模具的动态间隙(实际间隙)的重要因素。在我国,冲模大多采用滑动导柱和导套进行导向。近年来出现了滚动导向装置,已逐渐在冷冲模——主要在冲裁模上推广应用,并已列入冷冲模国家标准。滚动导向装置的导向是由无间隙的纯滚动运动副来实现的。因而与滑动导向装置相比较,其导向精度较高,导向摩擦阻力较小,而导向刚度则较差。这些基本特点决定了它的适用范围。一、滚动导向装置的适用范围和工作方式 1.适用范围 (1)滚动导向装置适用于小间隙或无间隙的精密     

新型冷冲模架导向件

随着工业的不断发展,科学技术的进步,模具行业对冷冲压件的精度要求不断提高,同时要求生产周期大为缩短,这些都促进了新模具结构的不断出现。冷冲压件的尺寸精度、模具寿命在很大程度上要靠导向件来保证,以往将导套、导柱分别装在上下模板相对应的孔内,因而对模板导柱、导套孔     

导向柱梯形螺纹加工研究

导向柱是1000mm板坯连铸机上的关键零件，精度要求很高，加工难度极大。经模拟件加工试验，找出了合理的工艺参数，制造出受到日方专家好评的产品。本文说明了机床的遴选及模拟件的加工试验，研究了对刀具的各种要求，分析了加工误差的产生及其消除措施，并给出了加工工艺的制定原则。     

冲裁模刃口尺寸的计算原则及方法

冲裁件的尺寸精度取决于凸、凹模的刃口尺寸及公差。为了获得合格的冲裁件，在模具设计中应根据冲裁件的尺寸和公差等级、冲裁间隙、模具磨损规律、模具制造方法和成本等来确定凸、凹模的刃口尺寸和公差。     

数控机床应用系列案例：数控车加工轮胎模

轮胎胎膜为自行车内胎的模具，零件图见图1。零件的轨迹曲线复杂，精度要求高，并且模具是两体配合件，所以合模的精度要求更高。即不仅要求零件的尺寸精度，更要求零件的几何精度。     

浅谈引擎盖外板模具的编程与加工

由于外覆盖件模具特殊的质量要求，一直以来都是模具NC编程、加工制造的重点和难点。模具质量直接影响着最终汽车产品的外观质量，如何通过合理的程序设计和加工参数的选择来保证加工精度与加工质量，仍是一个需不断创新、探索的课题。     

GW50和012Al在螺母镦挤模具上的应用

<正> 据贵阳标准件一厂近年的统计资料表明,该厂M8螺母挤六方模具寿命最低,其消耗费用占全厂模具1/10,因此提高M8螺母镦挤模具寿命具有很大的技术经济价值。模具寿命跟所使用的设备精度有关。为了得到新旧模具寿命的比较,我们在同一台设备上试模(此设备和送料装置保持原有的几何精度),其新模具使用寿命显著提高。其中六方模芯使用寿命提高8倍,挤六方上     

高强度石膏仿形模

仿形模是汽车缸盖件模具加工中不可缺少的工艺手段和重要的加工基准,它直接影响模具的加工质量和生产周期。因此,仿形模的制作是汽车复盖件模具制造的关键。 传统的制作仿形模是采用环氧树脂作为面型材料,环氧树脂制模工艺存在制作成本高、生产周期长、操作复杂、模型表面精度低等缺点。而石膏