拉伸对变频电机用漆包线耐电晕性能的影响

为了分析耐电晕漆包线在电机实际使用过程中的耐电晕性能,通过拉力试验机模拟耐电晕漆包线使用过程中的拉伸情况。首先通过拉力试验机对耐电晕漆包线进行拉伸,拉伸率分别为10%、15%。然后分别进行未拉伸漆包线、拉伸率10%及15%的耐电晕漆包线的击穿电压试验和耐电晕性能试验,并进行漆包线拉伸前后击穿电压和耐电晕寿命的比较。结果表明:拉伸率为10%、15%后漆包线击穿电压与未拉伸试样相比略有下降,拉伸15%后漆包线的击穿电压保留率超过85%。拉伸率为10%、15%的漆包线耐电晕性能与未拉伸试样比较有较明显的下降,拉伸率为15%的漆包线的耐电晕性能略差于拉伸率10%的漆包线,耐电晕漆包线拉伸率为10%时,其耐电晕性能保留率不足20%。     

同步双向拉伸工艺对锂电池隔膜成膜性能的影响

采用双螺杆挤出机和三辊压延机制备了高密度聚乙烯-石蜡厚片,通过静态双向拉伸试验机对厚片进行拉伸试验,研究拉伸速率、拉伸温度和拉伸倍率对厚片成膜性能的影响。结果表明:当拉伸倍率为5×5倍,拉伸时间为10~25 s,拉伸温度为100~110℃时,厚片较易拉伸成膜;随着拉伸倍率的增大,厚片所制得隔膜的孔径和拉伸强度随之增大。     

S30432钢出现马氏体组织时的力学性能试验研究

为评估S30432钢组织中出现马氏体时其长期服役安全性,利用XRD、SEM、TEM、拉伸试验机、冲击试验机和维氏硬度试验机等仪器,对组织中存在马氏体的S30432钢进行了力学性能及其断裂模式的试验研究。结果表明：在19 000 h服役时间内,马氏体组织引起了或加剧了S30432钢室温抗拉强度和硬度在析出相强化基础上的进一步升高和服役室温脆化;受马氏体组织影响,室温下S30432钢的拉伸冲击断裂模式为沿着存在马氏体组织的紧邻晶界区域断裂,而非沿着晶界析出相的沿晶韧窝断裂,高温下S30432钢为穿晶韧窝断裂。     

挤出压延工艺对锂电池隔膜成孔性能的影响

采用双螺杆挤出机和三辊压延机制备了高密度聚乙烯-石蜡厚片,通过静态薄膜双向拉伸试验机对厚片进行拉伸制备了锂离子电池隔膜,研究挤出温度、压延冷却温度、片材厚度对隔膜成孔性能的影响。结果表明:随着挤出温度的升高,隔膜的孔径逐渐增大,孔隙率逐渐提高,但温度过高会导致隔膜的拉伸强度下降;随着压延冷却温度的升高,隔膜的孔径逐渐增大;随着片材厚度的增加,隔膜的孔径增大。     

HiPolyKing~?热塑性聚酰亚胺与聚醚醚酮的性能对比研究

在相同的实验条件下,对HiPolyKing~?热塑性聚酰亚胺与聚醚醚酮的性能进行对比研究。利用TGA、DSC、DMA、TMA、旋转流变仪、万能试验机测试并对比了两种材料的最大失重温度、熔点、玻璃化转变温度、热膨胀系数、熔体黏度、拉伸强度及弯曲强度。结果表明:热塑性聚酰亚胺具有比聚醚醚酮更高的玻璃化转变温度、更低的热膨胀系数和熔体黏度;热塑性聚酰亚胺的最大失重温度和熔点与聚醚醚酮相当,而拉伸强度、弯曲强度均高于聚醚醚酮。     

RTV涂层厚度对修复老化复合绝缘子机械性能的影响

复合绝缘子的伞裙护套由于老化或机械应力,其表面会出现裂纹,使用室温硫化硅橡胶(RTV)进行修复是现场常用的方法。关于涂覆厚度的研究鲜有报道。文中以高温硫化硅橡胶(HTV)为底材,采用RTV对其裂纹进行修复,以模拟复合绝缘子表面涂覆RTV的情况。借助拉伸试验机,研究了不同裂纹形式下不同RTV涂覆厚度对其拉伸强度,拉断伸长率,弹性模量及硬度的影响。试验发现,由于存在应力集中现象,有裂纹试样的拉伸性能明显低于无裂纹试样。涂覆RTV涂层后,能够对材料的拉伸性能起到一定的修复作用,而且厚度越大,修复作用越明显。但厚度增大,双层介质硬度下降,硅橡胶韧性变大,对外界物体入侵的局部抵抗能力降低,影响复合绝缘子的机械性能,所以RTV涂层不宜过厚。     

深地深海油气勘探用测井电缆铠装钢丝的研发

采用高碳低硅微合金化的成分设计,结合光学显微镜、扫描电子显微镜和透射电镜,以及万能拉伸试验机对深地深海油气勘探用测井电缆铠装钢丝进行了研发试制.试制结果表明:铠装钢的盘条微观结构为全片层的珠光体组织,未出现先共析铁素体、先共析渗碳体和马氏体等异常组织,轧制后的冷却工艺合理,抗强度为1623 MPa.盘条冷拉拔为钢丝后,...     

高温变比例双向拉伸试验机测控系统研究

获得金属材料高温条件下的双向拉伸力学性能,是研究超高强钢局部加热变截面辊弯成形机理的前提,以材料热双向拉伸试验的核心需求为背景,研发一套能够获取材料在不同温度、不同加载路径下的力学特性实验设备。通过对比不同的加热方式,最终采用PID控制高频电磁加热方式,实现对试件加热区恒温控制;开发视频引伸计,代替接触式引伸计,检测试件测量区的实时形变量;根据实验要求,基于PID算法,对双向四轴进行速度规划,实现变比例载荷控制。对QP1180超高强钢在350℃下进行7组不同加载比例的双向拉伸试验。对试验结果进行误差分析,温度控制平均误差0. 30%,视频引伸计测量标定误差0. 71%,变比例载荷控制平均误差0. 56%。结果表明,该热双向拉伸试验机方案有效,控制精度达到实验要求,具有一定的工程应用价值。     

在役复合绝缘子伞裙材料老化研究

选取内蒙古电网不同输电线路多支在役复合绝缘子,利用扫描电子显微镜（SEM）、X射线能谱仪（EDS）、傅里叶红外光谱仪（FTIR）、邵氏硬度计及拉伸试验机等仪器对各系列复合绝缘子高压侧伞裙材料性能进行表征分析。结果表明,随着运行年限的增加,绝缘子伞裙表面粗糙度基本呈逐渐增大趋势,而C元素质量分数和Si-CH3峰面积则随运行时间的增加不断下降;此外,硅橡胶材料的老化对伞裙硬度、拉伸强度及断裂伸长率同样具有显著影响。最后,基于各特征参量测试结果建立寿命预测模型,并初步制订复合绝缘子老化性能判断依据。     

多元协效阻燃剂对EVA/LDPE复合材料性能的影响

在填充碱式硫酸镁（MHSH）晶须和氢氧化铝（ATH）共混物的基础上,分别添加硼砂、硼酸锌（ZnB）和微胶囊红磷（MRP）制备了多元协效阻燃的EVA/LDPE复合材料。采用热重分析仪、锥形量热仪、极限氧指数仪、扫描电镜及能谱仪、拉伸试验机、交流介质强度试验仪和高阻计等多种实验设备分析了含碱式硫酸镁晶须的多元协效阻燃剂对E...     

双酚A型活性酯/双环戊二烯环氧树脂体系固化动力学及其性能研究

为了研究双酚A型活性酯(H5090)和双环戊二烯环氧树脂(DCPD)体系的固化动力学、热稳定性及其制备的试样的电气性能和力学性能,采用傅里叶红外光谱仪、非等温差示扫描量热仪(DSC)、热失重分析仪(TGA)、工频击穿电压试验机、电子万能试验机、冲击试验机进行了测试表征。结果表明:固化后体系的红外光谱图中环氧基的伸缩振动峰几乎消失。通过DSC研究固化动力学,进一步说明H5090能与DCPD反应。H5090/DCPD体系固化后的产物在600℃的残炭率为24.0%,具有较好的热稳定性。H5090/DCPD材料的介电常数、介质损耗因数、表面电阻率、体积电阻率、击穿电压分别为3.77、0.012 0、3.92×10~(14)Ω、7.24×10~(14)Ω·m、39.4 kV,具有优良的电气性能。此外,冲击强度、拉伸强度和弯曲强度分别达到60.2 kJ/m~2、116 MPa、82.0MPa,力学性能良好。     

海岛运行复合绝缘子伞裙力学性能及破损特征

海岛复合绝缘子运行在盐含量高、湿度高、日照辐射强烈的环境,其老化状态是令人关心的问题,开展复合绝缘子伞裙老化特征评价对于掌握硅橡胶老化状态十分重要。为此选取了在海南岛运行的39支不同电压等级、运行年限和生产厂家的复合绝缘子开展了伞裙力学性能和破损特征的测试评价,通过电子万能试验机测定了伞裙的拉伸强度和断裂伸长率,分析了运行不同年限绝缘子伞裙的力学性能特征及变化规律。结果表明:复合绝缘子不同部位伞裙的拉伸强度和断裂伸长率基本一致,不同部位处的差异不影响对伞裙力学性能的判别。外观破损伞裙与未破损伞裙力学性能存在明显的界限——破损阈值,破损拉伸强度阈值为4.4MPa,破损断裂伸长率阈值为1.1,伞裙力学性能低于破损阈值时易发生破损。随着运行年限增加,伞裙破损比例增加。随着伞裙断裂伸长率降低,伞裙拉伸强度开始变化不大,之后呈线性下降的趋势,在下降阶段伞裙容易破损。     

BPDA/ODA/PDA型PI薄膜的制备及性能研究

在3,3′,4,4′-联苯四甲酸二酐(s-BPDA)和4,4′-二氨基二苯醚(ODA)分子结构中引入刚性对苯二胺(PDA),通过无规共聚法制备聚酰亚胺(PI)薄膜,采用XRD、TMA、DMA、TGA和万能试验机对薄膜聚集态结构及物理性能进行表征。结果表明:PDA单体的引入可显著降低PI薄膜的热膨胀系数,提高拉伸强度、弹性模量、玻璃化转变温度和热分解温度。其中,随着刚性PDA单体含量的增加,该系列PI薄膜的拉伸强度、弹性模量、玻璃化转变温度和热分解温度呈递增趋势,热膨胀系数和断裂伸长率呈递减趋势。通过调控不同二胺单体的比例可以达到分子结构设计的目的,进而制备出热膨胀系数等多项物理参数可调的联苯型PI薄膜。     

低熔点高结晶性热塑性聚酰亚胺薄膜的制备及性能研究

以3,3′,4,4′-联苯四羧酸二酐(BPDA)、1,3-双(4-氨基苯氧基)苯(TPER)、3,4′-二氨基二苯醚(3,4′-ODA)、邻苯二甲酸酐(PA)为原料制备了一种共聚封端热塑性聚酰亚胺(TPI)薄膜,采用DSC、TG、万能拉伸试验机、DMA等对其性能进行测试和分析。结果表明:共聚封端TPI薄膜的加工性能提高,同时保持了较高的热稳定性和较好的拉伸性能。其中加入3%PA封端剂制备的树脂综合性能最好,具有较低的熔点(328.8℃)、结晶温度(311.6℃)、损耗模量(4.1×108Pa)和较高的玻璃化转变温度(210.1℃),采用该树脂制备的TPI薄膜综合性能最佳。     

水轮发电机大轴材料45A和35A疲劳性能对比研究

轴类零(构)件在工作时承受着循环载荷,其失效形式主要是疲劳失效,因此,材料的抗疲劳性能显得尤为重要。本文利用旋转弯曲疲劳试验机对水轮发电机大轴材料45A和35A的S-N曲线进行了测量,并且利用扫描电子显微镜对拉伸和冲击断口进行了观察。结果表明,锻钢45A和35A疲劳极限σ-1都低于0.27(Rp0.2+Rm),因此在选用0.27(Rp0.2+Rm)作为疲劳极限进行计算时安全系数会高于实际值。     

河北省南部电网重点实验室 力学性能实验室

力学性能实验室始建于1958年,主要开展电网和电厂金属材料力学性能测试,受监部件失效分析,安全性及寿命评价,电网塔材、金具到货质量检测等工作,同时承担了多项科研课题的实验工作。实验室拥有CMT5205电子万能试验机、CMT5105电子万能试验机、WE-60材料试验机、冲击试验机、     

触头材料快速试验方法与装置

本文叙述触头材料电气性能快速试验方法的基本原理,介绍西门子试验机和上海电器科学研究所CKS-1.4KA试验机的结构原理,简单说明这种触头材料综合电气性能快速试验机的实际应用。     

30CrMnSiNi2A钢多冲法断裂韧性试样的电子断口特征

一前言断裂韧性K_■反映了金属材料阻碍裂纹扩展和抵抗断裂的能力,它是材料固有属性的量度。因此,Klc 是作衡量材料抗断裂性能的一个重要指标。测定金属材料断裂韧性的标准方法有三点弯曲和紧凑拉伸两种方法。应用这两种方法需要疲劳试验机,动态电阻应变仪,X—Y 记录仪等昂贵的测试设备和复杂的测试技术,不便于在生产中推广。此外,就K_(lc)本身而言,由于裂纹扩展除了与材料内部条     

CDS-1型触头材料电性能试验机的研制

阐述了触头材料电性能试验机的工作原理。介绍了一种触头材料电性能试验机,包括其传动机构及计算机测控系统。试验表明,采用该方案研制的触头材料电性能试验机具有可靠性高、易维护的特点。     

热浸镀模拟装置的自动控制系统

根据热浸镀模拟试验机的工艺特征,开发了热浸镀模拟试验机的控制系统.系统主要采用SIEMENTS S7-300系列CPU、总线网络、分布式I/O的控制方案来实现热浸镀模拟试验机的浸镀过程控制.主要介绍了热浸镀模拟试验机的系统设计、控制策略和重要回路.实践表明,系统运行情况良好,表现出高度的可靠性、实用性和安全性.