定宽压力机曲轴扭矩计算与在线测试

 定宽压力机具有调宽效率高、平面形状好的优点。曲轴是定宽机的关键部件之一,曲轴扭矩是进行定宽机结构设计和轧制工艺制定的一项重要参数。截至目前为止,仍未见到关于定宽机曲轴扭矩的理论与试验研究。为此,以走停式定宽机为研究对象,首先分析曲轴、连接臂和弧形板之间的相互运动关系,得到对应的简化机构;然后根据几何与力学关系得到曲轴扭矩的具体计算公式;最后通过在线测试对扭矩公式进行验证,为定宽机的设计和轧制工艺制定提供了重要的理论依据。     

定宽压力机弧形板磨损极限分析

 弧形板是定宽压力机进行运动转化和轧制力传递的关键部件,扇形齿用于防止弧形板之间的打滑。对定宽压力机的基本结构进行分析后,发现当弧形板磨损后,扇形齿会在一定范围内自动偏转,保证运动转化和轧制力传递的正常进行,当扇形齿偏转到极限位置时,如果弧形板继续磨损,就会造成扇形齿的破坏。为防止这种破坏的发生,根据设备几何参数定量计算弧形板的磨损极限,为定宽压力机的检修与备件更换提供理论依据。对影响弧形板极限磨损量的关键结构参数进行分析,为设备改造及国产化提供指导。     

鞍钢1580热轧线SP调试几点体会

作者参与鞍钢鲅鱼圈分公司1580热轧生产线的建设工程,完成粗轧定宽压力机(SP)的编程调试工作。主要是夹送辊在冷负荷和热负荷时的速度控制方面出现一些问题,经过研究把这些问题逐一解决,最后使SP调试成功。     

IHI定宽压力机的运动学分析

应用解析法建立了ＩＨＩ定宽压力机运动的数学模型，并对它的运动学进行了研究。结果表明：ＩＨＩ定宽压力机的机构设计是合理的，但还存在一些问题。     

热轧定宽压力机板坯侧弯形成规律有限元仿真

某些现场热连轧生产线定宽压力机出口普遍存在板坯侧弯现象.采用有限元软件LS-DYNA建立了定宽压力机板坯定宽的有限元模型,对不同板坯中心线偏移量和锤头非对称倾斜角度下的板坯侧弯情况进行分析.造成减宽过程侧弯的原因是板坯中心线偏移,并给出其定量影响的关系式.     

首钢京唐1580热连轧定宽压力机二级系统设计及应用

首钢京唐1580热连轧定宽压力机自动化工程项目的二级控制系统是国内第1套自主集成具有自主知识产权的定宽压力机过程控制系统。系统主要功能包括:轧件跟踪、模型设定计算、模型自学习、数据采集、数据通信等。目前系统运行状况非常稳定,实测宽度达到工艺考核指标,完全满足现场生产的要求。     

宝钢1580 mm SP大侧压机同步控制建模及优化

对1 580侧压机的同步控制进行了建模推导,剖析IHI原有的SP建立同步的方法,并从轧制节奏和能耗角度对其进行了优化。测试结果表明,改进后的方法相比原方法能更快、更精确地达到同步效果,具有很好的应用价值。     

SP调宽压力机轧制过程有限元数值模拟

为了实现板坯在连铸连轧之间的宽度衔接,大侧压定宽技术是对板坯进行在线调宽的有效措施之一。在对武钢2250热连轧机的SP调宽压力机工作模式分析的基础上,利用大型有限元软件Marc建立了SP调宽压力机三维调宽有限元分析模型,分别分析了SP调宽压力机在调宽过程中板坯在长度、宽度和厚度方向的变形以及应力变化情况,为板坯宽度的精确调整提供了参考依据。     

哈尔登飞剪的剪切原理及调试

根据哈登尔飞剪的设计图纸、说明书以及现场安装调试的实践经验,介绍了哈尔登飞剪的剪切原理及调试要领,供有关技术人员参考。     

热连轧工艺中定宽压力机的性能特点

结合鞍钢新建１７８０ｍｍ热连轧带钢机组，介绍了当代热连轧带钢机组的最新设备之一－定宽压力机组的组成、作用儿技术特征。通过具体实例，论证了定宽压力机的设置，不仅提高了钢材的收得率，而且大大减少了板坯连铸机的浇铸宽度规格，从而提高了板坯连铸机的生产能力。     

SP轧机运动状态分析

以上海宝钢1580热轧线上的SP定宽机为例,对SP轧机侧压模块的运动规律进行了理论分析与试验研究,给出了侧压模块的运动方程,计算了侧压模块的运动规律。通过对侧压模块运动状态的实测,分析了操作侧与传动侧侧压模块的同步关系、侧压机构与同步机构的相位关系及空载与轧制状态模块的动态特性。由试验结果可发现设备存在的问题,为设备维护与检修提供了依据。     

板坯SP调宽用新型侧压模块的研究

针对热轧厂SP侧压调宽后出现板形不良而造成热轧成材率下降的问题,提出采用新型双斜面侧压模块以改善SP侧压后的板坯形状、降低板坯的尾部翘曲。有限元数值模拟与实验的研究结果表明:采用新型双斜面模块调宽后,板坯中部的狗骨峰值有较大程度的降低,其狗骨的最大高度值小于目前热轧厂普遍使用的单斜面模块,而宽度方向上中心部位的厚度大于单斜面模块;同时,双斜面模块的调宽效率高于单斜面模块;相同变形条件下,经单斜面模块侧压后的板坯尾部翘曲程度大,双斜面模块能够明显减小SP侧压后的板坯尾部翘曲,采用双斜面模块可以改善板坯SP侧压后的板形。     

板坯SP侧压过程中头尾部金属流动及尾部翘曲分析

结合热轧板厂SP侧压调宽压力机的实际生产情况,采用有限元数值模拟与物理实验相结合的方法,研究了板坯在侧压调宽过程中头、尾部的变形规律;同时研究了板坯SP侧压后尾部翘曲的形成原因及影响因素。研究结果表明,板坯侧压调宽后,头部和尾部在长度方向上形成鱼尾,厚度方向上形成狗骨;头、尾部鱼尾及狗骨的形成过程不同,尾部侧压过程中金属流动比头部复杂;实际生产的SP侧压调宽过程中,由于模块在板坯厚度方向上存在振动,从而导致板坯尾部在SP侧压后出现翘曲。     

板坯定宽过程狗骨分布的有限元分析

利用有限元方法建立了板坯定宽的有限元模型 ,系统研究了板坯定宽过程中金属的流动规律 ,并模拟了板坯狗骨形成过程。得到狗骨的分布规律 ,对研究板坯定宽有重要指导意义。     

电动螺旋压力机改造及效果

总结了压力机使用中遇到的问题,提出了改造方法,改造后解决了压力机出现的问题。     

压力机辅助压下装置的改造

用材料力学的方法分析了武钢冷轧厂纵切机组的压力机压下设计的缺陷,给出了改进措施,效果良好。     

8MN快锻机组锻前加热炉的技术改造

介绍了8MN快锻机组锻前加热设备改造的背景,详细阐述了加热炉改造的主要内容及结构技术特点.技术改造取得了明显的效果.