330 MW循环流化床锅炉燃烧调整试验研究

为解决某330 MW循环流化床（circulating fluidized bed,CFB）锅炉运行床温分布不均匀、炉内受热面磨损爆管等问题,进行了锅炉的燃烧优化调整试验。结果表明,通过优化一次风量、总风量及风室压力等关键运行参数,确定了最佳运行工况及参数,降低了锅炉灰渣平均可燃物含量,使锅炉热效率提高0.85%。燃烧优化调整试验还使一、二次风机总功率降低了0.8 MW,厂用电率相应降低了0.24%,锅炉的运行安全性和经济性由此得到进一步提高。     

YG240型循环流化床锅炉临界流化风量的确定

循环流化床锅炉的临界流化风量是锅炉设计、运行的重要参数,结合ＹＧ２４０－３．８２／４５０型循环流化床锅炉临界流化风量的测试,提出了临界流化风量的测试方法,同时对影响循环流化床锅炉临界流化风量的测试,提出了流化风量的测试方法,同时对影响循环流化床锅炉临界流化风量参数的重要因素进行讨论。     

1 000 MW燃煤机组不同负荷锅炉传热特性

以1 000 MW超超临界塔式锅炉为研究对象,建立了锅侧和炉侧的三维耦合传热计算模型。基于锅炉的设计参数,采用该模型计算了锅炉传热过程。对超超临界锅炉不同负荷条件进行数值模拟,分别选取锅炉的最大连续蒸发量（boiler maximum continuous rating,BMCR）工况、75% BMCR工况和50% BMCR工况来考察机组在调峰时锅炉传热规律。通过对炉侧炉膛壁面、炉膛内部、炉膛水平截面温度和热流分布以及水冷壁管壁和工质温度分布的分析,发现BMCR工况、75% BMCR工况的温度和热流在炉膛内的变化趋势一致,而50% BMCR工况的温度变化缺乏一般性规律,并且在螺旋水冷壁区域容易出现传热恶化现象。     

1000 MW超超临界双切圆燃烧锅炉结焦与高温腐蚀防控研究

针对一台1 000 MW超超临界双切圆锅炉结焦及水冷壁高温腐蚀问题,采用X射线衍射(X-ray diffraction,XRD)和X射线荧光光谱(X-ray fluorescence,XRF)表征分析了锅炉结焦及高温腐蚀机理,结果表明：煤中钠、钙的赋存降低了煤的灰熔点,造成锅炉结焦;硫化物型高温腐蚀是该锅炉高温腐蚀的主要类型。通过配煤掺烧及配风调整对入炉煤质、燃烧器配风方式的优化发现,选用低硫低结焦性煤进行混配,能够有效缓解炉内结焦问题。同时,锅炉总风量的提高与燃烧器二次配风的合理调整能有效降低炉内还原性气氛浓度,缓解炉内高温腐蚀问题。通过数值模拟方法对锅炉腐蚀倾向的预测结果表明,炉内热角区域需要通过加设贴壁风或水冷壁喷涂等方式进一步预防高温腐蚀。     

安全系统提升电厂竞争力

炉膛安全保护系统（FSSS）的主要功能是防止锅炉炉膛爆炸事故发生，并对燃烧器进行控制和管理，它的作用贯穿于锅炉启动、运行和停炉的各个阶段，能够连续在线监控燃烧系统的大量参数和工况。     

浅谈循环流化床锅炉结焦原因及预防

通过对循环流化床锅炉的结构分析,了解了循环流化床锅炉结焦的原因,认为其主要因床料局部或整体温度超过灰熔点或烧结温度,以及炉内流化工况不良等所致。并对此,提出了改变燃煤焦结特性,严格控制运行参数,尽量缩短压火时问等措施,以避免循环流化床锅炉结焦。     

高参数汽包炉机组的腐蚀与防护

目前及今后一段时期,高参数大容量机组将是我国电力机组发展的主要方向,亚临界、超临界(直流锅炉)高参数机组将成为发电机组的主力.随着机组参数的提高,水、汽温度和压力也相应升高,如亚临界汽包炉机组炉水温度已达到360 ℃,过热蒸汽温度已达到550 ℃,饱和蒸汽压力高达18.3 MPa.在这种条件下金属腐蚀的热力学倾向增加,锅炉设备材料对水汽运行工况的敏感度也提高,腐蚀反应速度加快.     

1910t/h超临界四角切圆锅炉冷态空气动力场的试验研究

为解决某电厂1910t/h超临界四角切圆锅炉在运行中存在左右侧汽温偏差大、再热汽温低等现象,通过冷态空气动力场试验分析锅炉在运行中存在的问题,提出解决问题的建议措施;同时在推荐工况下进行炉内空气动力场的观察与测量,通过在炉内燃放烟花模拟炉内实际燃烧工况,找出最佳炉内燃烧工况的组织方式。     

电厂锅炉炉墙结构的研究

电厂锅炉的炉墙是指锅炉本体的炉室、水平烟道和尾部包覆以及锅炉本体范围内的烟风道、管路系统、空气预热器等的外部炉墙,它起着密封和绝热双重作用,炉墙结构的重要性也就围绕着这两个作用而展开,锅炉在正常的热力工况下运行,应该具有足够的严密性和良好的绝热性,提高锅炉密封和保温质量,提高热效率已成为运行的基本条件。     

循环流化床锅炉运行调整对经济性影响的分析

循环流化床锅炉在我公司的区域锅炉房中的比重越来越大,由于在循环流化床锅炉运行中存在较多问题,这些问题的存在使循环流化床锅炉连续经济运行受到限制,锅炉效率相对较低,笔者通过在本单位的循环流化床锅炉运行中总结了一些心得,提出了对锅炉床温、一、二次风量的比例、送引风量、煤的粒度、粒比度等参数精心进行调整,来提高循环流化床锅炉的燃烧效率,降低飞灰可燃物来确保循环流化床锅炉的安全、稳定、经济运行。     

锅炉积灰原因分析及预防

分析油田热电厂HG670／13．7-HM12型锅炉在生产中出现对流过热器及水平烟道严重积灰现象,从燃煤煤质、炉内空气动力工况及燃烧调整方式等进行分析,并提出技术对策,对锅炉燃烧进行监控调整,从而治理锅炉积灰问题,提高锅炉效率。     

进口水量对新型家用纯净水机制冷系统及产水性能的影响

本文基于蒸气压缩式制冷循环与空气增湿除湿原理相结合的家用纯净水系统,进一步探究了进口水量对系统运行工况参数、制冷量、系统总功耗、制冷COP以及单位时间产水量和单位能耗产水量等参数的影响.结果表明:在本文研究工况下(环境温度25℃、循环风量100 m3/h、进水温度25℃、进口水量2.5～4.5 L),随着进口水量的增大...     

小议发电厂锅炉结焦原因分析及预防措施

从锅炉燃煤煤质、炉膛布局、运行工况等方面来分析发电厂锅炉结焦原因,在运行过程中由于结焦直接影响炉内燃烧过程,影响经济性;在除焦过程中,有时会造成锅炉灭火,甚至会出现人身伤害事故,对锅炉的安全、经济运行和可靠性有很大的影响。为此,通过分析原因制定出预防锅炉结焦的对策措施。     

试论锅炉给水系统故障的分析及解决对策

蒸汽锅炉工作压力大,介质温度高,运行工况复杂,其事故种形式多样。锅炉运行中给水系统一旦发生故障,轻者被迫停炉,重者造成锅炉严重缺水,甚至酿成爆破事故。本文针对锅炉给水系统故障行进分析,就锅炉给水系统常见故障及防范做以浅析。     

利用在线清灰装置提高锅炉效率

锅炉燃烧工况的好坏．不但直接影响锅炉本身的运行工况和参数变化，而且对整个机组运行的安全、经济均将有着极大的影响，本文介绍了杭钢动力公司锅炉运行中存在的问题，并通过技术改造安装在线清灰装置提高锅炉效率，为企业创造了可观的经济效益。     

风量测量装置的多重考虑——热扩散式风量测量装置对电厂而言，是性价比较高的选择

火电厂各种风量测量值（如磨煤机入口风、二次风、三次风等）是锅炉燃烧过程中需要监测和控制的重要参数。随着机组容量的提高及控制回路复杂程度的增加,风量参数投入自动调节与否直接影响机组系统的协调,而系统协调控制的好坏将影响整个电厂的各项运行指标。     

420t／h锅炉改烧烟煤后的燃烧调整

介绍了云浮电厂420t／h无烟煤锅炉的改造情况,通过额定负荷下锅炉参数的调整,对锅炉改造前后的工况进行了分析和比较,寻求较佳的锅炉运行壬况,为无烟煤锅炉的改造提供了借鉴。     

模糊数学思想在预测电站锅炉结渣中的应用

锅炉结渣是一个极其复杂的物理、化学过程,受许多因素的综合影响。它与煤的灰分含量及其物理、化学性质,以及燃烧器型式、炉膛结构和设计参数、炉内温度水平、空气动力工况、气氛条件、受热面的布置等诸多因素都有关。专家学者对结渣问题进行了广泛、深入的研究并取得了一定的成果。本文仅对阐述采用模糊数学思想预测结渣特性加以研究。     

补偿式防堵吹扫装置在电厂锅炉风量测量系统中的应用

通过对电厂锅炉风量测量装置进行技术改造,加装补偿式防堵吹扫装置后,彻底解决了因空预器漏风带尘造成风量测量装置堵塞的问题,实现了空预热器出口二次风风量的长期、稳定、准确的测量,为锅炉燃烧调整提供了可靠的依据,保证了锅炉运行的安全性,提高了自动投入率。     

670t/h褐煤锅炉燃烧调整试验分析及优化运行

针对大庆油田热电厂#2锅炉运行中锅炉排烟温度,灰渣、飞灰含碳量偏高,从而导致锅炉效率有所下降。为了提高锅炉运行经济性,找到影响锅炉效率的主要因素,寻求合理的运行方式,对#2炉的锅炉排烟温度、锅炉排烟氧量进行了标定,对灰渣成分进行测试,同时进行制粉系统优化调整、煤粉细度调整、磨煤机出口温度调节、二次风挡板优化调整、锅炉变氧量等单因素的优化调整及测量,分析五种因素下对锅炉效率的影响,并给出了在锅炉额定工况下的优化运行方式。