利用粉煤灰合成Na-X沸石的研究

以太原某热电厂粉煤灰为原料,采用碱熔融法,考察了碱度、晶化温度和晶化时间对合成Na-X沸石的影响.结果表明,在粉煤灰/NaOH为1:1.2(摩尔比),熔融温度550℃,NaOH浓度为3.75 mol/L(即加水40 mL),晶化温度90℃,晶化时间6 h的条件下合成纯度较高的NA-X沸石;粉煤灰通过碱熔融法合成的Na-X沸石质量明显优于传统水热法.     

粉煤灰沸石合成研究新进展

粉煤灰是一种化学组分和沸石相似的工业固体废弃物,利用粉煤灰合成具有高附加值沸石产品是粉煤灰综合利用的一个发展方向.本文综述了粉煤灰合成沸石的研究进展,包括传统水热法、碱熔融法、盐热法、逐步升温法、渗析-水热法等合成工艺,并且评价了各种合成方法的优缺点,展望了粉煤灰合成沸石的发展研究方向及粉煤灰沸石的应用前景.     

利用粉煤灰合成沸石分子筛的方法评述

本文综述了利用粉煤灰合成沸石的方法及其最新进展,对不同合成方法的优缺点进行了比较,并探讨了当前研究中存在的问题及将来的发展方向.     

粉煤灰合成沸石的研究

燃煤电厂产生大量的副产物粉煤灰,但目前只有少量粉煤灰在水泥、混凝土行业得以利用.开发具有应用开发价值的高附加值产品是粉煤灰未来发展的一个方向.利用粉煤灰合成沸石的研究日益得到关注.综述了粉煤灰合成沸石的原理,传统的水热法、两步法和盐熔法等合成工艺,以及各种方法存在的问题、合成沸石的分析表征技术,并探讨了粉煤灰沸石在废水处理、催化等方面的应用开发前景.     

利用粉煤灰合成P型沸石

本文利用火电厂粉煤灰作为主要原料，对Ｐ型沸石的合成过程作了研究。研究结果表明：采用如下工艺参数如ＮａＯＨ溶液浓度２Ｍ，原料及配料后ＳｉＯ２和Ａｌ２Ｏ３摩尔比为２，反应温度９５℃，搅拌速度３００转／ｍｉｎ固液比为１：１０（Ｗ／Ｖ％）。经过７ｈ以上合成，可得Ｐ型沸石。它的含量在８５％左右。Ｓｉ：Ａｌ：Ｎａ摩尔比为１．６７：１：１。液相成分随合成时间的变化明显。可推知Ｐ型沸石形成过程中有凝胶的溶解和固液之间的物质传递过程存在。可将Ｐ型沸石生成机理视为液相转变机理。     

利用粉煤灰合成沸石的研究进展

综述了以粉煤灰为原料制备沸石的方法、产品性能表征检测、应用以及产品形貌控制     

粉煤灰沸石合成转化的研究

综述了以粉煤灰为原料合成沸石的方法,包括传统的湿法合成-水热合成法,干法合成-碱熔法、盐熔法,二步合成法（两步水热合成法,碱熔水热混合法,微波辐射合成法,晶种添加法）等工艺,分析了影响粉煤灰沸石转化的各种因素,如固液比、SiO2/Al2O3比例、反应温度、晶化时间等。     

粉煤灰沸石合成及应用研究

对水热合成法、碱融法粉煤灰沸石合成工艺进行了探讨,得到了最佳合成参数.对Cr6 的去除实验表明,粉煤灰沸石在水处理领域将有广阔的应用前景.     

粉煤灰合成沸石的研究进展

本文综述了用粉煤灰合成沸石的方法,详细叙述了传统碱性溶液下粉煤灰转化成沸石实验过程,强调在不同的实验条件下可以合成不同类型的沸石.粉煤灰合成沸石主要采用两种方法:直接转化法和两步转化法.文中还讲述了不同种类沸石在废水处理中表现出的潜能,根据文献中的实验数据表明从废水中去除重金属离子是沸石的主要性能之一,不同种类的沸石在废水处理中吸附重金属离子能力不同.并为粉煤灰合成沸石提出新的发展方向.     

粉煤灰合成沸石分子筛的研究进展

粉煤灰是世界排放量最大的工业废渣之一,对环境的污染越来越严重。结合粉煤灰的化学成分及性质,综述了粉煤灰合成沸石分子筛的传统方法及新方法,对不同的合成方法的优缺点进行了评价,展望了粉煤灰制备沸石分子筛的发展方向,为粉煤灰的资源化利用开辟了新途径。     

粉煤灰合成13X型沸石的实验研究

利用工业废渣粉煤灰为原料,探讨了合成13X型沸石分子筛的工艺条件,并对该工艺下制得的13X型沸石分子筛产品进行了分析测试.在合成沸石产品的过程中,晶化温度、晶化时间、反应物液固比、碱液的浓度等对合成产品的质量具有明显影响, 实验确定的最佳工艺条件为:晶化时间8 h,晶化温度100 ℃,NaOH浓度1.4832 mol/L,液固比4∶1.     

粉煤灰沸石碱性活化方法研究

粉煤灰是一种主要成分为硅铝酸盐的工业废弃物,粉煤灰沸石合成转化是其高值化应用的一个发展方向。利用碱性试剂活化粉煤灰是粉煤灰合成沸石的重要途径,研究比较了粉煤灰碱性活化合成沸石的干法和湿法工艺,包括水热法、高温熔融水热法和盐熔法的现状、特点、合成机理,并对碱性活化剂氢氧化钠、硅铝比、煅烧条件等影响因素做了分析研究。     

粉煤灰沸石处理含铅废水的研究

在对含铅废水处理方法进行分析的基础上,对粉煤灰沸石处理含铅废水进行了实验研究,对处理工艺进行了探讨,得到了最佳工艺参数.实验结果表明,粉煤灰沸石是一种优良的含铅废水处理剂,在水处理领域将有广阔的应用前景.     

粉煤灰微波合成沸石在水处理中的应用

以粉煤灰为原料采用微波水热合成法制备沸石,将其用于废水处理中,考察了粉煤灰合成沸石对氨氮、磷、Fe2+、Mn2+、Cu2+的去除效果.实验结果表明,与粉煤灰相比,粉煤灰合成沸石具有更高的氨氮、磷去除率;在吸附去除废水中的Fe2+、Mn2+、Cu2+时,合成沸石比天然沸石更有效.     

粉煤灰沸石合成影响因素研究进展

综述了利用粉煤灰传统水热反应和碱熔-水热反应合成沸石过程中的影响因素。传统水热反应法的影响因素包括原料组成（硅铝比）、碱液种类及浓度、液固比、反应时间和温度等,碱熔-水热合成法除了传统法所涉及的因素外,还与活化剂种类、碱灰比、焙烧工艺及碱度等有关。对影响因素研究进展进行阐述,为水热合成法的应用提供理论依据。     

粉煤灰合成沸石吸附硫酸盐条件优化试验研究

以粉煤灰为原料合成了沸石。通过单因素试验及正交试验,探讨了沸石的合成条件及合成沸石吸附处理硫酸盐水质时的最优条件组合。结果表明：粉煤灰合成沸石制备条件为：溶解NaOH与粉煤灰质量比为1：1、熔融温度和时间分别为400℃和1h,水热温度和时间分别为60℃和4h。影响合成沸石去除SO4^2-离子的因素主次及水平依次为：沸石粒径0．2mm,搅拌时间45min,沸石投加量10g·L^-1,溶液pH。     

Determining suitability of a fly ash for silica extraction and zeolite synthesis

Zeolitic material is obtained from fly ash both by direct conversion of the ash or from SiO₂ extracts obtained from fly ash. This study focuses on determining the suitability of a fly ash for SiO₂ extraction and for zeolite synthesis by direct conversion. The SiO₂ extraction experiments from different fly ashes show that the main parameters governing the SiO₂ extraction are: (a) a high bulk SiO₂ content (>52%, for obtaining an extraction yield of 100 g SiO₂ kg^?1) in the starting fly ash, (b) a high proportion (>55%) of the bulk SiO₂ present in the degradable glass matrix and the highly soluble opaline fraction, and (c) a high bulk SiO₂/Al₂O₃ ratio (>2.0) of the fly ash. The results from experiments of zeolite synthesis by direct conversion demonstrate that the most important criteria for the selection of a fly ash for this process are: (a) a high content of Al₂O₃ and SiO₂(>65%) (b) a high glass content (>63%) and (c) relatively low SiO₂/Al₂O₃ ratio (<2.0). Multivariate analysis confirms the importance of the above‐mentioned variables and shows some additional variables that have influence on ash behaviour under alkaline conditions. It quantifies the use of those variables for determining the suitability of ashes for SiO₂ extraction and zeolite synthesis and is able to distinguish between the two. Copyright © 2004 Society of Chemical Industry     

粉煤灰综合利用现状

介绍了粉煤灰的基本概念,阐明了粉煤灰的危害。详细介绍了目前粉煤灰综合利用的方式及其现状和进展,重点说明了粉煤灰在材料、化工及环保方面的应用。     

In-situ synthesis of NaP zeolite doped with transition metals using fly ash

Here, a novel approach has been proposed to synthesize NaP zeolite adsorbents doped with transition metals (M-NaP) using the Na₂SiO₃ and NaAlO₂ compounds extracted from fly ash via activation and stage treatment. The preparation process of M-NaP employed the in-situ synthesis in combination with organic complexation method. The effects of the addition amounts and valence state of transition metals on the zeolite products were investigated. The crystalline phase, morphology, and particle size of M-NaP were characterized using X-ray diffractometry (XRD), Scanning electron microscopy (SEM), and Laser particle size analyzer (PSD). The doping process was investigated using X-ray photoelectron spectroscopy (XPS) and Materials Studio. The adsorption performance of M-NaP was tested by the adsorption of Zn²⁺. The optimal molar ratio of n(Al₂O₃)/n(M) was identified as 8:1 for Co–NaP, Ni–NaP, and Fe–NaP, compared with 6:1 for Ti–NaP. The influence of transition metals on adsorption was: Co–NaP > Ni–NaP > Ti–NaP > Fe-NaP. Due to largest surface area of Co–NaP (162.5 m²/g, five times than that of NaP-RAW), the maximum removal rate of Zn²⁺ was above 99.50% at 25°C. The existence state of transition metals in M-NaP primarily included: isomorphous substitution and balance of the skeletal charge, with the latter in majority. The simulation of Materials Studio indicates that Si at T4 was first substituted and then, Si at T3 opposite T4 was replaced when the replacement of Si in different sites occurred.     

几种不同产地粉煤灰水热法合成沸石性能探究

利用粉煤灰合成沸石的方法很多,其中水热法合成沸石因操作简单、能耗低被认为是将粉煤灰基沸石商业化最可行的手段。采用水热法将国内外不同产地的几种粉煤灰合成沸石,并通过X射线衍射（XRD）、X射线荧光光谱（XRF）、热重分析（TG-DTA）、扫描电镜（SEM）等手段对合成的沸石产品进行表征,并在同一水热合成参数下考察不同粉煤灰合成沸石在品质上的差异。XRD谱图表明,原料中有80%~90%的成分转化为沸石,且沸石主要结晶类型为Na-P1型,也有少量的A型;XRF分析表明,3种粉煤灰基沸石硅铝物质的量比分别为1.61、1.35、1.45,符合XRD谱图的分析结论;TG-DTA表明,合成沸石在500 ℃以上几乎没有质量损失,具有良好的热稳定性;由SEM照片可见,合成的沸石为非球形,表面的纹理可增加沸石比表面积,结晶状态好。整个实验过程简单、成本低、合成沸石样品品质较高,由此可见通过水热法将粉煤灰合成沸石产品具有巨大的商业化潜力。