铅烧结工艺及设备改进初探

对我厂铅烧结工艺技术条件及设备现状进行了分析,并提出了在保证粗铅生产达到能力且有适度增加的基础上,要降低烧结机出口烟气量,提高烟气ＳＯ２浓度在工艺条件及设备密封方面改进的方案。     

重锤在烧结设备改造中的应用

通过重锤在烧结厂的应用实践，对重锤在弹簧在不同场合应用的得失进行了分析，对重锤的合理应用问题进行了探索。提出了从设计方案的评价、实施和实施后的跟踪运行三个阶段保证设备改造质量的措施。     

重锤在烧结设备改造方案设计中的应用

通过重锤在烧结厂的应用实践，对重锤与弹簧在不同场合应用的得失进行了分析，对重锤的合理应用问题进行了探索。提出了从设计方案的评价，实施和实施后的跟踪运行三个阶段保证设备改造质量的措施。     

攀钢烧结设备及工艺的改进

介绍攀钢烧结车间为提高烧结矿产、质量，对设备及工艺所作的一些改造，以及改造所取得的效果。     

小球团烧结技术在太钢的应用前景

针对太钢高炉的炉料结构和烧结原料特点,分析了在该厂推广应用小球团烧结技术的必要性和前景并提出了在现有基础上实施工艺及设备改造的设想。     

小型烧结实验设备的开发

比较分析了现有的两种烧结实验设备的优缺点,在此基础上研究开发了一套更理想的实验方案及相应设备,即小型烧结实验机.此设备具有制造成本低廉、安装简单、模拟性好、可操作性强、劳动强度低等优点.依实验需要,通过调整和改变部分工艺参数,能获得更高质量的不同性能的烧结矿成品,并可制成大量的烧结矿试样.结合其它相关设备可对烧结矿的性能进行广泛的研究,能轻易获得更多的实验数据,从而为工业生产提供更准确的理论依据.     

天津铁厂烧结现场及改进措施

结合天津铁厂炼钢发展情况,阐述了烧结生产现状及面临的问题,针对烧结现状、概括提出了烧结发展几种重要的技术进步措施。     

萍钢烧结技术进步及效果

介绍了萍钢烧结厂２４ｍ＾２烧结机的３６ｍ＾２烧结机投产以来的生产情况以及进行的几项重大改造和改造效果。     

宝钢三期烧结工艺设计的改进

介绍宝钢三期烧结工程工艺设计的主要特点，以及针对一、二期工程设计、施工、生产过程中出现的问题在工艺设计上所采取的主要改进措施。     

攀钢烧结松料器的改进

本文简要地介绍了攀钢烘铁厂烧结松料器的改进方法及改进后的使用效果,对松料器的改进作了具体的描述,并从机理上进行了分析。     

烧结布料中自动铲料装置的设计及应用

介绍了自动铲料装置的构成、设计原理及应用效果。     

以烟煤为燃料的烧结点火装置的设计与应用

介绍了研究设计的以烟煤为燃料的点火器的结构，工作原理，技术特性，并与其它燃料点火器进行了比较，同时还叙述了该点火器在环形烧结机上的应用情况，及其推广价值。     

24m^2烧结机密封装置的改进

一、前言邯钢烧结分厂二烧车间于1973年投产,有24m~2烧结机四台,原设计能力为85万吨/年烧结矿,投产后经加强生产管理及技术改造,实际年产能力已接近设计能力。     

小球烧结在环型烧结机上的应用

小球、外加煤烧结是以稳定生产操作、强化制粒为核心的烧结技术。它尤其适用于细精矿粉的烧结。山东泰山钢铁总公司采用该项技术后，在精矿粉率７２％时，烧结机利用系数最高达到２．１０ｔ／ｍ＾２．ｈ，平均单耗标准煤降低７．６７ｋｇ／ｔ，综合合格率提高了２１％，年经济效益达２５０万元。     

烧结机点火器燃烧模糊控制及其应用

为控制烧结点火，综合考虑点火强度、温度对点火质量的影响，提出一种强度主控、温度辅控方案。其中，温度控制器根据实际温度与允许温度偏差，通过模糊推是对强主主控器输出作一定的修正，此外还运用模糊方法对空燃比进行在线寻优。该方法在实际应用中取得了较好的控制效果。