阳离子PDMDAAC改性粉煤灰处理印染废水的试验研究

采用高分子絮凝剂聚二甲基二烯丙基氯化铵（PDMDAAC）对粉煤灰进行改性,并利用改性粉煤灰、原状粉煤灰（FA）、PDMDAAC对印染废水进行混凝脱色试验。在最佳的试验条件下,PDMDAAC改性粉煤灰对废水的脱色率高达87．4％以上。     

处理印染废水的复合混凝剂研究进展

对各种混凝剂的混凝机理与优缺点进行了分析，讨论了特定的混凝剂在印染废水处理中的特性及不同混凝剂之间的相互作用关系，论述了染料分子结构与其存在状态及混凝效果之间的关系，在此基础上提出了复合混凝剂处理印染废水的复配原则。     

钢厂废酸液—复配混凝剂处理印染废水

本文介绍复配混凝剂混凝处理印染废水的处理效果及混凝渣的沉降性能，其脱色率达９０％以上，混凝沉降时间〈１５ｍｉｎ，为印染废水的处理提供了一条费用低，效率高的有效途径。     

复合混凝剂PMFC处理印染废水的实验研究

利用废熔盐研制了一种新型复合混凝剂PMFC(聚合氯化镁铁)。应用该复合混凝剂对印染模拟废水以及实际废水进行了处理,并对其混凝机理进行了探讨。实验结果表明：该复合混凝剂在合适的条件下对印染废水具有良好的处理能力,其脱色效果明显优于PAC。此外,该复合无机混凝剂具有成本低、脱色率高、沉降速度快等优点。     

改性粉煤灰处理印染废水的研究

主要对改性粉煤灰处理印染废水进行了研究。通过实验考察了吸附时间、吸附温度、改性粉煤灰加入、改性粉煤灰粒度和废水的pH对废水中色度去除率的影响。实验结果表明,改性粉煤灰处理印染废水的其最佳工艺条件为:吸附时间为70min、吸附温度为30℃、改性粉煤灰加入量为2.4g、改性粉煤灰粒度为100～120目、废水pH为10.0。在此条件下可使100 mL模拟印染废水中色度由600倍降到65倍,色度去除率达89.2%,达到了国家《污水综合排放标准》二级标准。     

粉煤灰混凝剂预处理印染废水的试验研究

通过正交实验法研究用粉煤灰、稀硫酸、氯化钠制备混凝剂的工艺条件 ,考察粉煤灰粒度、硫酸用量、加热时间、反应温度等对印染废水预处理效果的影响 ,得出制备混凝剂最佳工艺方案。通过正交实验 ,用最佳混凝剂预处理印染废水 ,找出混凝剂投量、废水pH值、搅拌时间及静置时间等最佳参数 ,探索一条以废治废的可行方法     

粉煤灰负载壳聚糖处理印染废水的实验研究

本实验对粉煤灰负载壳聚糖的制备及将其应用于印染废水处理上的情况进行了研究。研究了不同试剂的投加量,pH和反应时间等因素对印染废水脱色效果的影响。实验结果表明:粉煤灰负载壳聚糖的最佳制备条件为:壳聚糖∕粉煤灰质量比为0.1:1、冰乙酸浓度为4%、液固质量比为0.8:1、pH值为7、搅拌时间为50min。     

印染废水复合混凝剂的研究

本文分析了各种混凝剂的混凝机理与优缺点,讨论了特定的混凝剂在印染废水处理中的特性及不同混凝剂之间的相互作用关系,论述了染料分子结构与其存在状态及混凝效果之间的关系;在此基础上提出了复合混凝剂处理印染废水的复配原则。     

印染废水吸附脱色技术的研究进展

本文在总结近年来的研究文献基础上 ,对印染废水吸附脱色技术的研究进行了概述 ,并对其发展动态进行了一定的评述。     

混凝法处理珠海某织带厂印染废水

实验研究了用投加化学混凝剂处理印染废水的方法,探讨了不同的混凝剂、混凝剂的投放量和废水的起始pH对COD和色度去除率的影响.研究表明,化学混凝法处理印染废水经济,操作简单,处理效果较好.同时,研究结果表明,KAl(SO4)2投加量为250 mg/L,pH为6.7时处理该废水效果较好.在最优化条件下,COD的去除率为81.6%,脱色率为86.5%.     

粉煤灰在印染废水处理方面的应用研究

介绍粉煤灰在印染废水处理方面的研究及应用研究情况,指出处理工艺中的问题。     

粉煤灰在印染废水处理中的应用

综述了粉煤灰在印染废水处理中的应用。利用粉煤灰的混凝作用可使COD的去除率稳定在85%以上,色度去除率高达95%作为吸附剂可直接处理印染废水当粉煤灰与铁屑产生电化学作用时用于印染废水预处理是行之有效的粉煤灰改性后可提高吸附性,作为印染废水的助凝助沉剂,结合其它工艺,可使染料和印染废水达标排放加强理论研究,解决工程与设备问题是今后的工作方向。有27篇参考文献     

改性粉煤灰处理含油废水的实验研究

采用不同的方法对粉煤灰进行了改性,并用得到的各种改性粉煤灰对含油废水进行了处理。结果表明:在几种改性粉煤灰中,经AlCl3和FeCl3改性处理的粉煤灰除油效果最好。同时探索了改性粉煤灰吸附处理含油废水的最佳工艺条件并得到其等温吸附方程及曲线。实验表明改性粉煤灰除油的最佳工艺条件为:室温,pH=10,搅拌时间为30min,灰水的质量比为1∶10。在该工艺条件下,含油废水经粉煤灰吸附处理后,出水含油量由256mg·L-1降至9·3mg·L-1,除油率为96·36%,达到国家含油废水一级排放标准。     

改性粉煤灰处理含磷污水的研究

利用酸对电厂粉煤灰进行改性,并将改性粉煤灰应用于去除废水中的磷,探讨了pH值、吸附接触时间、吸附剂用量、以及温度等对吸附效率的影响。     

粉煤灰处理含油废水的研究

通过正交试验研究改性粉煤灰吸附处理含油废水。试验结果表明：改性粉煤灰用量为5g;吸附平衡时间90min;废水pH=10,去除率可达96％以上,出水含油量由150mg·L^-1降至5．1mg·L^-1,达到国家含油废水一级排放标准。改性粉煤灰对油的吸附符合Freundlich模型。该工艺有处理效果好,操作简单,成本低廉等优点。     

酸洗废液与粉煤灰联合处理印染废水的试验研究

通过利用生产硫酸酸洗废液与粉煤灰研制的粉煤灰混凝剂（FAC）对某印染废水的混凝处理,溶渣用于吸附处理,结果COD和色度去除率分别达到77.75％和91.11％.该处理过程集合了混凝、吸附于一体废水处理方法.其显著特点是混凝沉降速度快,污泥体积小,处理费用低,达到以废治废的目的.     

粉煤灰处理活性染料废水的研究

以粉煤灰为吸附剂,应用于去除模拟废水中的活性艳红染料,探讨了吸附时间、吸附剂用量、温度、溶液pH对吸附效率的影响.并对粉煤灰用氢氧化钙改性,改性后的粉煤灰不仅对活性艳红的去除率大幅度提高,且粉煤灰的用量大量降低.     

粉煤灰陶粒处理含氟废水的研究

以粉煤灰为主要原料,掺杂一定量黏土及少量成孔剂和水经充分混合、作成微球、高温焙烧制成了两种粉煤灰陶粒。用该两种粉煤灰陶粒,对模拟含氟水进行除氟处理,研究了pH值、温度、振荡平衡时间、液固比等对除氟率的影响,并将粉煤灰陶粒与原粉煤灰除氟效果进行了对照研究,结果粉煤灰陶粒对水中F-的去除能力很强,去除率可达90%以上。粉煤灰陶粒在含氟废水处理中具有广阔的应用前景。     

用粉煤灰处理含锌废水的试验研究

对用粉煤灰处理含锌废水进行了试验研究。探讨了粉煤灰用量、废水酸度、接触时间、温度等因素对除锌效果的影响。结果表明 :在废水 pH 4～ 1 1、Zn2 + 质量浓度≤ 1 50mg/L范围内 ,按锌与粉煤灰质量比为 1∶40 0投加粉煤灰进行处理 ,锌去除率大于 97% ,处理后的废水可达排放标准