气井防砂工艺技术的研究与应用

针对气井出砂的治理难题,研究并应用了高压砾石充填防砂管柱,砾石通过压裂车组由携带液正挤入地层亏空处和筛管环空中,在地层内和套管环空形成连续的,有一定压实强度的人工井壁,利用砾石颗粒间形成的架桥屏障阻挡地层砂向井筒运移,而井筒内的筛管作为第二道防砂屏障,阻挡充填砾石运移。通过人工砾石和防砂筛管两道屏障实现气井防砂,比常规防砂技术挡砂效果好,有效时间长。     

高压充填防砂工艺在风城油田的应用

风城油田稠油油藏埋藏浅,胶结疏松,出砂严重,生产过程中砂埋油层影响油井正常生产,部分井因地层亏空严重,井壁附近骨架坍塌,导致油井套管破损,造成油井报废而停产。针对风城油田稠油油藏出砂严重现象,采用绕丝筛管高压充填,形成砾石高压充填炮眼附近地层及绕丝筛管与套管的环形空间,给地层提供一定预应力,同时实现砾石与筛管双重防砂的效果。采用这种防砂工艺,在风城油田稠油区块共计完成高压充填防砂12井次,成功率为100%,恢复了套损井3井次的正常生产,措施后因出砂而检泵周期最短的由59天延长到161天,效果显著。     

筛管水平井出砂类型分析及治理对策

通过筛管水平井出砂状况的判断和分析,归纳出三类常见水平井出砂类型,即设计正常出砂、局部点状出砂、套管变形出砂。针对出砂类型的特点,对局部点状出砂开展了水平井含砂在线检测卡封工艺应用,实施2口井;对套管变形出砂开展了水平井一趟管柱逆向充填工艺改进和应用,实施3口井,防砂成功率100%,阶段累产油2917.7吨。现场应用表明,筛管水平井出砂类型的划分更有利于水平井的合理应用和科学治理。     

油水井大修免套铣打捞工艺研究与应用

目前,高压砾石充填防砂工艺技术在石油行业的油、水井防砂中占主导地位。防砂管柱中的割缝筛管或绕丝筛管挡住经过高压砾石充填的砾石,而砾石挡住地层砂,从而实现挡砂采油的目的。但在生产过程中,由于地层微粒的运移会导致充填砂砾形成的孔道堵塞,而生产压差过大时,又会导致挡砂筛管损坏,致使防砂失效。因此,油井防砂后,在生产过程中一旦防砂管柱中的防砂工具失效,即需要拔出留井的防砂管柱和防砂工具,重新进行防砂。     

海上防砂筛管过流性能评价实验研究与应用

疏松砂岩是渤海油田的主要产层,选择合适的筛管对降低单井投产后的出砂风险至关重要,而筛管的过流性能是评价筛管的重要指标,目前对筛管该性能的评价手段较少.基于自主研发的筛管过流性能评价实验装置,建立了一套筛管过流性能的评价实验方法,模拟了井下含砂流体的实际流动情况,可以对筛管的流通性、抗堵塞性以及过流摩阻等性质进行评估.统计了渤海A油田生产井的出砂情况,基于该油田的出砂特征和粒度特性,对3种常用筛管的过流性能进行了实验评价,结合测试结果优选了B-型优质筛管作为该油田的防砂筛管.评价结果对渤海A油田新井的防砂筛管选择提供了参考,该实验方法对渤海或者其他疏松砂岩油田的筛管评价和优选,具有较好的指导意义.     

油井出砂现状及防砂措施

油井出砂使得井壁失稳、对地层、井下及地面设备存在较大损害,而油层砂埋、油井修理以及出砂的处理等,对生产成本和开发效果都产生较大影响。其中,对于疏松砂岩稠油油藏开发时,合理的控砂不仅提高油井的产能,同时可提高一次采油的采收率。本文分析某油藏出砂原因,并给出科学的防砂措施,在优质筛管防砂的基础上,科学地管理油井,争取提高油井产能,减少防砂的费用。     

浅析锦州油田防砂技术

随着油田进入开采的中后期,针对油藏出砂量大、地层条件发生变化、常规筛管防砂和化学防砂有效期短、油井防砂后易出现卡泵、供液差等问题。我厂自2000年进入现场,通过不断的改进与完善,利用:机械、压裂、水平井等3大防砂技术系列,并进行了现场应用,防砂效果和增产效果显著。     

新型分子膜固砂剂的制备与性能实验研究

渤海湾主力油田以稠油疏松砂岩为主,在生产过程中微粒运移现象严重,且目前主要以筛管或砾石充填+优质筛管方式防砂,地层微粒在防砂段周围堆集并形成混合沉积物,严重影响油井产能。本文制备了一种有机-无机复合的聚合物分子膜固砂剂体系,并对其基本性能和防砂性能进行了室内评价,结果表明,该固砂剂体系具有低伤害、高固结强度、能配合酸化使用、固砂性能优异等特点,具有广阔的应用前景。     

人工井壁防砂工艺在海上油田的研究及应用

渤海油田储层多为疏松砂岩,目前部分油水井出现了筛管破损出砂的现象。针对上述问题,本文开展了筛管破损修复方面的研究,开发出了一套二次防砂工艺。该工艺采用挤注的方式将涂覆砂通过筛管破损口挤入出砂亏空地层,通过循环加热,塑造一层具有防砂功能的高渗透率人工井壁。现场试验证明,无需筛管漏点确认即可完成二次完井修复,且防砂效果良好。人工井壁防砂技术避免了筛管破损大修或者侧钻作业,显著提高了出砂井治理作业效率,节省作业成本。     

复杂断块油藏防砂工艺的应用

油气井出砂是石油开采过程中遇到的重要问题之一,每年要花费大量人力物力进行防治和研究。其危害表现在:①减产或停产作业;②套管损坏、油井报废。采用了以下方法进行防砂:①采用长柱塞防砂泵;②采用高分子防砂管;③采用抑砂剂防砂工艺;④脲醛树脂及固砂剂类防砂工艺;⑤绕丝筛管砾石充填防砂工艺。通过一段时间的研究和应用,得出以下结论:①由于出砂特点和程度不同,防砂工艺也应具有多样性和复杂性;②出砂不太严重的井应采用简单的防砂工艺;③对出砂严重的井应采用砾石充填防砂;④防砂要做到机械防砂和化学防砂有机结合,以机械防砂为主;⑤防砂工作要做到地层解堵、深部抑砂预处理、防止砂砾运移和部分粉细砂顺利排出四个方面的有机结合。     

渤海油田水源井出砂原因分析及预防措施

水源井的出砂问题是渤海油田有效开采水层面临的主要问题,水源井出砂易造成产量降低、设备磨损、环境污染等危害,但目前对其出砂原因分析还不够透彻,因此无法提出有效预防手段.通过对渤海油田水源井的出砂情况进行统计,利用数值计算、室内实验、数据统计等方法研究了渤海油田水源井出砂的原因,并针对性地提出了预防措施.分析表明:渤海油田水源井出砂原因可以概括为地层性质、防砂管柱的冲蚀和腐蚀破坏3个方面,针对这3个方面提出了相应的预防措施:水源井建议采用砾石充填防砂方式;筛管类型推荐金属网布筛管;防砂管柱材质推荐采用3Cr金属管柱.研究成果对有效开采渤海水层、降低水源井出砂风险、延长水源井生产寿命等方面具有较好的指导意义.     

绕丝筛管高压挤压砾石充填防砂工艺研究

绕丝筛管高压挤压砂砾充填防砂是一种机械防砂技术,在防砂工具外充填砾石,形成砾石充填层、环空砾石和绕丝筛管三道挡砂屏障,阻止砂粒进入管柱,降低流体流动阻力,该工艺具有成功率高、有效期长、适应性广、不污染地层、防砂效果好等特点。该工艺在雁木西油田雁6-1井的应用,有效的抑制了地层内的粘土膨胀,提高了近井地带的渗透率,极大的增加了该井的注水量,表明该技术在雁木西区域防砂效果好,值得推广应用。     

青龙台油田综合防砂技术研究与应用

青龙台油田地层胶结疏松,油井出砂严重,常规的防砂措施后,出现了筛管堵塞、出细粉砂和防砂失效快等问题,严重影响了区块的正常生产,对此开展了综合防砂技术研究与应用,包括筛管防砂技术、地层深部防砂技术等,现场应用表明:这些技术分类实施有效地解决了油井出砂问题,提高了油藏开发效果。     

小井眼井筒内捞砂技术在小洼油田研究与应用

小洼油田是蒸汽吞吐开采的稠油油藏,1991年投入开发,随着开采时间的延长,地层亏空严重,地层压力逐年下降,地层出砂严重。在小井眼油井冲砂检泵作业中,存在洗井液漏失地层或洗井液返不出的问题,造成作业冲砂困难,又损害了油层。本文通过开展小井眼井筒内捞砂技术研究与应用,有效的解决了井内有防砂筛管和侧钻井的小井眼井筒内清砂的技术难题,并取得了显著的经济效益和社会效益。     

赵108断块注水井防砂技术研究

通过对赵108断块的地质资料分析、出砂情况分析、地层砂实验分析,研究了区块的出砂机理,室内做了固砂剂固结试验、地层砂固结后强度实验、岩心在地层条件下的抗压强度模拟试验,优选了化学防砂方法,确定了以固砂剂为主、涂敷砂为辅的化学防砂方案,形成一套有效的注水井化学防砂工艺技术。     

雁木西油田油井防砂工艺设计及应用

根据雁木西油田储层及油井生产特点,对油井出砂情况进行预测,结果表明生产过程中容易出砂,通过对油井防砂技术分析,确定对雁木西油田出砂油井采用金属绕丝筛管砾石充填机械防砂技术.从砾石尺寸选择、防砂管柱缝隙尺寸设计、筛管直径及长度设计、光管设计、扶正器设计、充填工具选择和携砂液的设计7个方面对防砂工艺进行设计,并对现场3口油井实施防砂工艺,实施后井口取样无砂,达到了增油、降水、防砂的效果.     

水平井延缓底水锥进梯级筛管完井技术研究

开采底水油藏最大的技术难题是如何有效地控制和延缓底水锥进。虽然延缓底水锥进的技术众多,但利用梯级筛管实现控水的技术研究甚少。本文基于油藏渗流与井筒管流耦合模型和基管上泄流孔孔眼摩阻计算模型,建立了梯级防砂筛管完井的油藏-井筒-孔眼耦合数学模型。在此数学模型的基础上,编制了用于延缓底水的梯级防砂筛管优化设计程序。该程序可以计算梯级筛管完井方式下的水平井筒压力剖面并且可以优化基管上的孔密和孔径。通过设计合理的孔密和孔径,可以判断梯级防砂筛管能否起到"井下油嘴"的调节作用,从而有效地设计出水平井梯级防砂筛管的结构。     

水平井延缓底水锥进梯级筛管完井技术研究

开采底水油藏最大的技术难题是如何有效地控制和延缓底水锥进。虽然延缓底水锥进的技术众多,但利用梯级筛管实现控水的技术研究甚少。本文基于油藏渗流与井筒管流耦合模型和基管上泄流孔孔眼摩阻计算模型,建立了梯级防砂筛管完井的油藏-井筒-孔眼耦合数学模型。在此数学模型的基础上,编制了用于延缓底水的梯级防砂筛管优化设计程序。该程序可以计算梯级筛管完井方式下的水平井筒压力剖面并且可以优化基管上的孔密和孔径。通过设计合理的孔密和孔径,可以判断梯级防砂筛管能否起到"井下油嘴"的调节作用,从而有效地设计出水平井梯级防砂筛管的结构。     

陈家庄油田南区稠油出砂机理与防砂工艺现状

本文探讨了出砂的机理,介绍了陈家庄油田南区主要防砂方式是绕丝筛管砾石充填防砂工艺和高压砾石充填防砂工艺,经过陈28-斜54井防砂实例应用,达到了防砂标准。     

防砂筛管过流能力模拟试验装置设计

利用水电相似原理设计了一种防砂筛管过流能力模拟试验装置,使筛管过流能力评价方法科学化、简易化。该装置可以实现不同筛管间过流能力对比试验、其他因素对筛管过流能力的影响试验、筛管周围压力场分布的测试试验。为防砂筛管过流能力测试、防砂筛管优选、防砂筛管优化设计提供了一种有效手段。