BNT渐密型弹性盖板针布应用体会

为了解决高速高产梳棉机梳理不同纤维时出现弹性盖板针布嵌杂、棉结杂质高、落棉多等问题,介绍了BNT渐密型弹性盖板针布的植针特点、设计机理等,并与其它植针形式弹性盖板针布在竹纤维、涤纶纤维、粘胶纤维、超细特Modal纤维、长绒棉和机采棉上进行梳理效果对比。结果说明:BNT渐密型弹性盖板针布采用斜纹渐变弧线植针,具有针密稀、跨度大、植针形式多样化的优势,可根据不同纤维特性优化齿密、角度,采取渐进工艺缓和梳理力、不同植角相配合等措施,使纤维梳理通道畅通,不易嵌杂且能降低棉结,达到优质高产的效果。     

宽植针盖板针布的应用

探讨宽植针盖板针布的应用效果.介绍了宽植针盖板针布的设计以及改进,在试验条件相同的情况下,分别采用宽植针盖板针布和传统盖板针布进行试验.结果表明:采用宽植针盖板针布时,生条的棉结、杂质指标均有一定的改善,梳理效果较好.认为宽植针盖板针布上梳理面的增加使生条质量得到改善.     

新型盖板针布试验分析

由于锡林与盖板间的分梳区长度占锡林周长的1／3以上，是梳棉机上最长的分梳区，也是最重要的分梳区，故梳棉机的分梳与除杂效果与该区的分梳质量有着极为密切的关系，而该区的分梳质量又主要由锡林针布和盖板针布的质量决定，所以加强对盖板针布的研究是提高纺纱质量的一个重要手段。     

弹性盖板针布梳针通道与其梳理效果研究

为适应原棉品级差和现代梳棉的工艺要求,分析弹性盖板针布梳针组织,详细论述了MCH52D型系列纺棉弹性盖板针布梳针排列、梳针组织及制造工艺,并在不同企业对比了3种产品的梳理效果。指出:弹性盖板针布梳理效果与梳针通道及梳针组织、原棉质量和纺棉品种有关;应用MCH52D-A型弹性盖板针布更有利于棉结、杂质的去除和短绒率控制;改进梳针通道的弹性盖板针布是发展的新方向。     

三种盖板针布的纺纱实践

对三种不同盖板针布进行了相同条件下的纺纱对比试验，结果说明三种盖板针布在成纱条干，常发性纱疵，生条，棉网结杂等方面差异不大，但在单强，除杂效果，盖板花含杂率，节棉等方面则差异较大。     

梳棉机固定盖板针布的设计和除杂分析

介绍了固定盖板的作用及设计要求；根据齿尖上纤维受力分析，得出当工作角的余切值大于纤维与针齿的摩擦因数时，齿面上的纤维不会向齿根移动形成充塞的结论；根据梳理力公式及影响因素找出齿密设计的基本依据；分析研究了锡林盖板分梳过程中杂质的碎裂和排除问题。     

盖板针布的植针式及在植针机上的工艺计算

随着新型金属针布的不断发展，盖板针布新品种新规格的开发越来越引起同行的重视。盖板针布的植针式决定着其针尖排列和纵、横向密度。所以植针式的设计是新型盖板针布设计的一个重要内容，而新设计的植针式如何在盖板植针机上实施，则是新型盖板针布试试制的关键。本文试就这方面的问题进行一些探讨。     

梳棉机弹性盖板针布的发展及配置应用

为充分发挥梳棉机弹性盖板针布的使用功能,介绍其基本针型和梳针分布型式的发展,探讨针密、植角和纵横向梳针分布的创新与合理配置弹性盖板针布的原则,展望其发展趋势。指出:梳理不同的纤维,应选择不同针密分布型式,以发挥弹性回转盖板针布的梳理功能;配置弹性盖板针布时还须考虑与前、后固定齿条盖板针布的配合,并跟踪弹性盖板针布隔距与梳理质量的关系、梳理区纤维的转移和释放功能;表明梳理功能的关键是针布具有优良的锋利度、表面粗糙度、针尖平面度和耐磨性。     

新型弹性盖板针布的使用与维护

为了充分发挥新型弹性盖板针布的使用效能,延长其使用寿命,提高成纱质量,介绍了新型弹性盖板针布的设计特点,分析了其针密和转速等因素对新型弹性盖板针布质量的影响;对比分析了不同型号弹性盖板针布的应用效果,并详细探讨了新型弹性盖板针布的使用与维护。指出:使用与维护好新型弹性盖板针布可延长其使用寿命,提高生产效率、降低能耗,提升纺织品品质,促进行业长远发展。     

JPT型盖板针布的设计制造特点及梳理效果

ＪＰＴ型盖板针布是通过消化，吸收，总结国外产品，并经理论探索，反复试验，具有自己特点的新产品，本文介绍了该产品的设计，制造特点及两个棉纺厂上机运转试验的情况，试用结果反映出较好的梳理效果。     

梳棉机活动盖板、固定盖板数的研究

通过在国产梳棉机上进行减少活动盖板,增加固定盖板的研究,说明在盖板总根数保持不变的条件下,将活动盖板减到17根左右,有利于成纱综合质量的提高。     

新型固定盖板的工艺试验与研究

为证明在国产普通梳棉机上减少活动盖板，增加固定盖板根数及加装棉网清洁器是其向高产改造发展的方向，通过分析新型固定盖板结构形式（包括根数）并结合纺纱厂对生条、成纱的各项指标试验对比，说明将活动盖板减少到84根左右，后固定盖板增加棉网清洁器时普通梳棉机能在保证原有成纱质量的前提下提高台时产量。     

浅析固定盖板在老式梳棉机上的应用

分析了在老式梳棉机上加装前、后固定盖板的优点及其方法,指出了其改造方法经济、实用,有利于在老式梳棉机上进一步提高成纱质量,增加经济效益。     

清梳联对纺纱短绒率、棉结纱疵等的影响分析

通过对清梳联各工序与短绒率、棉结间关系的描述,详细地分析了清梳联影响短绒率、棉结的主要因素是清花工序的工艺流程、清花各工序打手的速度、打手的形式、清梳联不同制造厂、不同型号、梳棉机刺辊、锡林、盖板速度、盖板根数、棉箱内给棉和开棉罗拉、固定盖板、除杂装置、吸风除尘装置等;阐明了当今清梳联存在的问题,提出了清梳联今后改进的方向,用试验和数据说明了减少清梳联梳棉条短绒率、棉结的措施.     

标准盖板均匀分梳工艺的探讨

为提高梳棉机锡林—盖板间的梳理质量,从分析锡林—盖板梳理工艺特性及采用标准盖板隔距的原因入手,介绍了梳棉机锡林—盖板间梳理隔距不同导致标准盖板梳理不匀的问题;重点分析了采用标准盖板作为隔距基准点的重要性、标准盖板的分梳效果以及标准盖板分布对梳理不匀、盖板自洁性、梳理度、棉结、短绒、落棉、气流运动等的影响;从机理、特点、条件和措施四个方面对标准盖板实现均匀强分梳进行了探讨。指出标准盖板与非标准盖板存在差异,标准盖板的隔距小于非标准盖板,因此盖板每一运动周期的分梳有强弱之分导致分梳状态不均匀,造成生条内部结构不匀;锡林—盖板隔距紧分梳建立在盖板与锡林针齿的隔距上,其针齿的调节取决于双面的平整度和合理配套;应根据锡林—盖板隔距的分布特点,合理安排强分梳点,采用标准盖板均匀间隔分布并校正隔距,使梳理的运动周期呈渐隔距曲线状态,有利于均匀分梳并提高生条质量。     

梳棉机用植针式固定盖板的应用研究

为提高梳理机的梳理效果,分析了植针式固定盖板的特点,将其优势和梳理机理与齿条式固定盖板进行了对比;通过在不同的机型上进行多种配置的试验,结果表明:在同等条件下,植针式固定盖板与齿条式固定盖板相比,各种指标均有不同程度的改善,而且有的指标改善明显。同时提出,要保证最佳梳理效果,必须根据梳理设备、所纺纤维原料品种,对前、后固定盖板齿密进行选配。     

PTT纤维梳理工艺设计与优化

通过改变刺辊转速、刺辊与给棉板隔距、锡林与盖板隔距等工艺参数研究了PTT纤维的梳理工艺,探讨了不同梳理工艺对生条棉结数量、短绒率及纤维长度不匀率的影响。结果表明,纤维长度不匀率随梳理工艺变化而显著变化,锡林与盖板间隔距对生条棉结数量、短绒率及纤维长度不匀率的影响最大。     

新型盖板针布"六度"及植针排列对梳理的影响

为了提高针布的使用寿命,更好地发挥梳棉机效能,分析了新型盖板针布"六度"对梳理的影响及如何保证"六度"的方法和工艺.指出新型盖板针布的稀密型植针排列和小的横向针尖距更符合对纤维梳理的要求.达到逐渐加强分梳,减少纤维损伤和棉结,提高棉条质量的目的.     

梳棉机盖板踵趾差与踵趾面修复的探讨

对梳棉机盖板踵趾差进行分析探讨,提出了踵趾差的计算方法,计算了它的最佳值;同时对棉纺厂常见的踵趾差状况进行了讨论,认为要保证成纱质量,必须定期修复踵趾面,使踵趾差处于最佳值。