用接触式省煤器利用锅炉排烟余热

排烟余热的有效利用是提高锅炉运行经济性的主要途径之一。直到现在,在锅炉上都是使用管式受热面的省煤器和空气预热吸收排烟余热,这种传统的换热装置,不能使排烟得到充分冷却。随着排烟温度的下降,热量的利用效果逐渐变差,含于排烟中的水蒸汽汽化潜热不能得到利用,如果表面式换热器处于烟汽     

抗露点腐蚀热管省煤器在催化裂化装置余热锅炉中的应用

针对催化裂化装置余热锅炉普通省煤器存在严重的露点腐蚀问题 ,结合热管特性开发了夹套式热管元件 ,研制出抗露点腐蚀热管省煤器 ,提高了管壁温度 ,消除了“局部冷区” ,避免了发生露点腐蚀。夹套式热管省煤器用于 12 0万t/年催化裂化装置余热锅炉 ,克服了普通的省煤器露点腐蚀问题 ,跟踪测试其运行参数符合设计要求。图 3表 1参 4     

CFB锅炉低压省煤器余热回收及热力特性分析

某热电厂1 025 t/h循环流化床锅炉机组在运行过程中排烟温度过高,导致排烟热损失增大。为提高机组热效率,在锅炉尾部安装了低压省煤器。将主机凝结水作为冷却水,吸收锅炉尾部烟道内烟气的余热。通过等效焓降法计算设计工况下锅炉尾部烟道加装低压省煤器前后汽机和锅炉有关参数及经济指标的变化,对机组进行性能测试和热力特性计算,验证低压省煤器的改造效果。结果表明:安装低压省煤器后,在试验工况下锅炉排烟温度降低了29. 6℃,机组煤耗降低了1. 6 g/(kW·h),并且保证了电袋除尘器的安全运行,未对机组的运行造成负面影响。     

电站锅炉余热资源利用的研究

针对我国中小型电站锅炉尾部排烟余热利用潜力大的状况,分析,对比了目前2种较为成熟和有效的余热利用方式（增加省煤器换热面积和加装低压省煤器）,从可行性和经济性方面提出了有关建议,供同类机组参考。     

低压省煤器传热特性的实验研究

通过搭建低压省煤器换热实验台,对换热器中常用的光管、翅片管在低温烟气中的换热特性进行了实验研究,拟合得到了光管与翅片管烟气侧对流放热系数的回归公式,拟合相关度分别为0.985与0.972。结果表明:在相同条件下,翅片管的传热系数约是光管的1.55～2倍,且随着烟气速度的增加,换热系数增大。     

膜式省煤器的应用研究

在燃煤发电厂中，锅炉省煤器磨损现象相当普遍，采用膜式省煤器可减轻对流受热面管的磨损。文章简要地阐明了影响锅炉省煤器磨损的因素，分析了膜式省煤器的特点，并根据膜式省煤器的研究结果和使用情况，提出了膜式省煤器设计的若干建议，并对膜式省煤器和光管省煤器进行了技术经济比较，得到了具有实际意义的结论。     

国产670t/h锅炉高温省煤器改造

介绍了国产670 t/h锅炉高温省煤器的磨损情况,分析了磨损原因,提出相应的技术改造方案,对改造后省煤器的运行情况作了总结.     

干熄焦余热锅炉二次过热器失效机理分析

简要介绍了干熄焦(CDQ)余热锅炉的参数、特点及失效情况。分别采取现场实测和割管取样2种方法对锅炉二次过热器的变形、腐蚀、冲刷与磨损等主要失效机理进行了分析,并由此得出预防管子失效的对策。     

电站锅炉省煤器的磨损机理与防磨途径

阐明了省煤器的磨损机理，对省煤器的防磨，从设计、安装与运行提出建议与要求，指出了采用膜式省煤器替代光管省煤器的优越性。     

石嘴山发电厂#9锅炉水冷壁爆漏的原因分析和防止对策

水冷壁管爆漏是锅炉常见的事故之一,引起水冷壁管爆漏的原因较多,如超温、腐蚀、磨损、结垢和膨胀不均产生拉裂等。从理论上论述分析石嘴山发电厂#9锅炉水冷壁管爆漏、锅炉水冷壁腐蚀的原因,认为影响水冷壁腐蚀爆破的主要因素是管壁温度和烟气成分,次要因素是碱性腐蚀。管内附着物、燃烧工况是管壁温度局部升高的主要原因,而烟气中的腐蚀气体在高温下与管壁金属发生反应,促使炉管腐蚀爆破,同时提出防止水冷壁腐蚀爆破的措施。     

石嘴山发电厂^#9锅炉水冷壁爆漏的原因分析和防止对策

水冷壁管爆漏是锅炉常见的事故之一，引起水冷壁管爆漏的原因较多，如超温、腐蚀、磨损、结垢和膨胀不均产生拉裂等。从理论上论述分析石嘴山发电厂勺锅炉水冷壁管爆漏、锅炉水冷壁腐蚀的原因，认为影响水冷壁腐蚀爆破的主要因素是管壁温度和烟气成分。次要因素是碱性腐蚀。管内附着物、燃烧工况是管壁温度局部升高的主要原因，而烟气中的腐蚀气体在高温下与管壁金属发生反应，促使炉管腐蚀爆破，同时提出防止水冷壁腐蚀爆破的措施。     

230t/h循环流化床锅炉燃烧石油焦的可行性试验研究

为将高硫分石油焦这一化工废料作为动力燃料进行资源回收利用，对循环流化床锅炉燃用石油焦和煤混合燃料、石油焦燃料进行试验研究，得到燃烧不同比例的石油焦和煤混合燃料下锅炉的运行特性。根据试验数据，着重分析燃烧稳定性、锅炉热效率和排放特性及脱硫效果的影响因素。结果表明，用循环流化床燃烧石油焦是完全可行的，对燃烧石油焦的循环流化床锅炉的设计和运行具有指导意义。     

汽轮发电机不同冷却介质对定子传热特性的影响

为研究大型汽轮发电机通风冷却系统对电机定子区域的冷却情况,研究不同冷却介电机温度分布的影响,以200MW汽轮发电机为例,建立半个轴向段的多风路通风系统三维流传热耦合的物理模型和数学模型,采用数值方法对采用不同冷却介质的电机流体场和温度场了耦合计算,定量分析空气和氢气冷却能力对电机温升的影响.分析流体性质的改变对气隙流速...     

300MW循环流化床锅炉再热器泄漏原因分析与处理

从运行操作、检修工艺、设计安装等方面,对神华国能神东电力有限责任公司萨拉齐电厂锅炉高温再热器的3次泄漏原因进行了分析,认为运行燃用煤种有别于设计煤种,以及运行排渣时再热器疏水、排空阀等操作不当,检修过程管控不到位,设计吊挂不合理、膨胀受阻等是高温再热器泄漏的主要原因。提出了通过燃烧优化调整、检修改造等措施解决锅炉床温高、炉内受热面膨胀受阻的方案;并且给出了运行机组锅炉受热面特别是再热器泄漏的预判方法,可有效缩短锅炉抢修时间。     

热管技术在降低电站锅炉排烟温度中的应用

在对吉林省某350 MW电站锅炉排烟温度偏高的原因进行分析基础上,根据热管原理、热管技术发展及其在电力行业中的应用,提出3种可行性解决方案,即省煤器空间改造、加装热管型MGGH及加设低压省煤器,并在对比分析基础上得出加装热管型MGGH可最大限度地降低锅炉排烟温度.     

关于沸腾锅炉埋管抗磨耐蚀的研究

针对黑河热电厂DG-65／5．29-M103型沸腾锅炉埋管磨蚀问题,阐述了影响埋管磨蚀的因素,以及防止金属埋管磨蚀的方法,认为在埋管上焊接鳍片是抗磨耐蚀、经济实用的有效措施,能有效防止埋管磨蚀爆管事故,保证锅炉安全经济运行。     

四角切圆煤粉炉内煤粉颗粒行为特征的研究

对于煤粉的燃尽程度和煤粉在炉内的停留时间的研究是一个需要引起电力行业工业界和学术界着重考虑的问题。采用数值模拟的方法对炉内煤粉颗粒的行为特征进行了详细的计算 ,计算结果表明所采用的方法和模型在研究煤粉颗粒行为特征方面的合理性和可行性     

相变换热器应用于电站锅炉的探讨

阐述了复合相变换热器是一种新型的换热器,可以控制低温受热面金属不发生低温腐蚀,降低烟气的排放温度,该技术可用于各种燃煤、燃油、燃气锅炉、窑炉、注气炉、加热炉等换热设备,目前复合相变换热器应用于工业锅炉和循环流化床已有不少成功案例[1-3],而应用于大型电站锅炉还很少有报道,结合某330 MW电站锅炉尾部加装复合相变换热器的运行情况,对复合相变换热器应用于电站锅炉的运行情况及优缺点做了简要探讨。     

600MW超临界CFB锅炉高再外置换热器运行调整试验研究

对600 MW超临界CFB锅炉外置床高温再热器的运行特性进行了研究,掌握了外置换热器受热面壁温分布和热偏差特性,测试结果为超(超)临界CFB锅炉技术改进和优化设计提供重要的试验数据和技术支持。