无机盐溶胶-凝胶法制备超细 ZrB2-ZrC复合粉体

利用ZrO₂-B₂O₃-C体系中碳热还原的基本原理, 分别采用氧氯化锆、硼酸和酚醛树脂作为ZrO₂, B₂O₃和C的来源, 利用溶胶-凝胶法制备出超细ZrB₂-ZrC复合粉体. 采用热分析仪, X射线衍射和透射电镜对前驱粉体煅烧中的热力学过程, 复合粉体的物相以及粒径和形貌进行了分析和表征. 结果表明, ZrB₂、ZrC相在1300℃开始生成, 1500℃煅烧1h后碳热还原反应基本完成. 复合粉体的平均粒径在200nm左右, 比表面积达87m^2·g^-1, 加入1.0wt%的聚乙二醇作为分散剂时, 粉体的团聚现象得到很大的改善.     

溶胶-凝胶法制备MnZn铁氧体粉体

以硝酸铁、硝酸锰、硝酸锌、柠檬酸和乙二醇为原料,用溶胶-凝胶法合成MnZn铁氧体粉体。研究了pH值对溶胶-凝胶转变的影响。当pH=5时可获得组分均匀的非晶态凝胶,然后经焙烧(350℃,1h)可得粒径在1～3μm之间的氧化物粉料,在645℃即可生成尖晶石相。     

溶胶-凝胶法制备纳米ZnO·Al_2O_3复合粉体

采用溶胶 凝胶法制备了纳米ZnO·Al2 O3复合粉体 ,研究了添加剂用量、溶液 pH值和反应温度对制备结果的影响 ,并对不同灼烧温度下所得粉体进行了分析 ,确定了合适的制备工艺 ,制得的纳米ZnO·Al2 O3复合粉体粒径分布均匀、平均粒径为 14nm左右     

溶胶-凝胶法制备ATO纳米粉体的团聚及其控制

利用SnCl4·5H2O和SbCl3作为原始原料,采用醇盐水解法制备ATO纳米粉体,通过扫描电镜和透射电镜对粉体进行了表征,表明粉体中存在大量的团聚.分析了团聚产生的原因并且提出了一系列控制团聚的方法.     

溶胶-凝胶法制备纳米PZT粉体及结构表征

采用改进的溶胶-凝胶法,以乙二醇为溶剂,硝酸锆为锆源,制备了纳米Pb(Zr0.52Ti0.48)O3粉体.通过溶胶的红外光谱分析给出了溶胶、凝胶形成的机理.通过IR,TG-DTA,XRD,SEM,TEM分析对PZT纳米晶的生长过程及性能进行了表征.实验证明:在650℃热处理2h,获得较完整钙钛矿型PZT,粒径约为50～100nm.     

溶胶-凝胶法合成TiO2粉体及其表征和光催化的研究

本文采用了一个新的体系合成TiO2粉体,在这个体系中,以钛酸四丁酯为前驱体,盐酸为稳定剂和催化剂,冰乙酸作为抑制剂。在此过程中,盐酸起着重要的作用,缩短了反应时间。并对所制备的粉体进行TEM、XRD分析和光催化研究。     

非水溶剂溶胶-凝胶法制备纳米SnO2

以乙二醇为溶剂、SnCl4·5H2O为原料用溶胶凝胶法制备了SnO2粉体材料.用X射线衍射和透射电子显微镜对材料进行了检测和表征,所得SnO2粉末具有良好的分散性,最小晶粒粒径为9.5nm.探讨了初始反应物浓度和聚合温度对晶粒粒径的影响.     

溶胶-凝胶法制备SiO_2/脂肪酸复合相变材料

采用溶胶-凝胶法制备了SiO2作为载体的脂肪酸复合有机相变材料,脂肪酸在SiO2网络空间内发生相变,在宏观上始终呈现固体粉末状.采用差示扫描量热方法、热重和红外光谱对样品进行了热力学、微相结构分析.实验结果显示出了明显的储放热行为.     

溶胶-凝胶法制备ZrO2缓冲膜的研究

本文用溶胶-凝胶技术,以无机盐氧氯化锆（ZrOCl2·8H2O）为前驱体,在不锈钢表面上制备了含SiO2相的ZrO2缓冲膜,并用真空蒸镀法在其上沉积一层厚度为150nm的金膜．通过XRD、FTIR、SEM及AES等测试手段对ZrO2缓冲膜的性能及其热处理过程中的物理化学变化进行了表征.结果表明;不锈钢箔基体上的四方ZrO2膜在（200）晶面上有择优取向的特点,缓冲膜与基体之间存在着一定程度的互扩散作用．同时,法向热发射率的测试结果表明,850℃热处理后材料仍能保持极低的热发射率（ε=0．043）,说明缓冲膜有效地阻挡了金膜与基体之间的高温互扩散作用．     

Pechini溶胶-凝胶法制备SiO2/TiO2复合微粒

采用超声St(o)ber法制备了单分散性的纳米载体SiO2,再采用Pechini溶胶-凝胶制备法制备出SiO2/TiO2复合微球.通过X射线衍射仪、场发射扫描电子显微镜(FESEM)对粉体的晶型和显微形貌进行测试分析.结果表明:纳米载体SiO2球形颗粒为无定形态,Ti02粉体为形貌多样的块状颗粒,大颗粒粒径大于10μm...     

溶胶-凝胶法合成超细Ce1-xGdxO2-x/2电解质粉体

本文应用溶胶-凝胶法制备了中温固体氧化物燃料电池电解质材料Ce1-xGdxO2-x/2(CGO),研究了凝胶剂用量和焙烧温度对CGO的晶相、粒度及粒度分布、粒子形态结构以及电导率等性能的影响.结果表明该方法合成CGO粉末粒子在60nm左右,当凝胶剂用量不小于2倍摩尔产品量时可以不通过焙烧即可得到较完整的萤石型结构,1300℃以上焙烧时颗粒开始长大.用柠檬酸或甘氨酸作凝胶剂对制备的CGO电导率没有影响.     

低温溶胶-凝胶法制备硅酸锆粉体的工艺研究

用溶胶-凝胶法在低温下制备了ZrSiO4粉体,研究了锆/硅/锂原子比及热处理温度对于合成硅酸锆粉体的影响.试验结果表明,Si(OC4H9)4、ZrOCl2和LiCl的最佳物质的量比为1.2:1:0.5,所得凝胶在800℃热处理条件下煅烧3h,可制得高纯度的硅酸锆粉体.     

(TiO2-CdS)/SiO2复合粉体的溶胶-凝胶法合成及晶相转变

以钛酸丁脂为原料,CdS纳米晶为掺杂相,通过正硅酸乙脂水解,用溶胶-凝胶法制备(TiO 2-CdS)/SiO2复合粉体.用DTA-TG、XRD和TEM对复合粉体进行表征.发现复合粉体中TiO2从无定型向锐钛矿型的相变温度大约为810C,从锐钛矿型向金红石型的相变温度为900℃;添加少量的二氧化硅明显地抑制二氧化钛晶粒粒径的增大和相变.     

高岭土微粉与纳米TiO_2表面复合改性研究

采用sol- gel法对精细处理过的高岭土微粉与纳米TiO2 进行了表面复合改性进行研究。结果表明 ,改性高岭土结构没有改变 ,其白度显著提高 ,改性后的高岭土对红外光的遮挡能力明显增强 ,对紫外光的吸收能力亦大大提高     

凝胶陈化对ZrB2粉末制备的影响

以正丙醇锆、硼酸、醋酸和D-果糖为原料, 采用溶胶-凝胶法, 结合高温碳热还原反应制备得到了长柱状单相ZrB₂粉末。反应体系中, D-果糖不仅提供碳热还原反应的碳源, 同时作为化学修饰剂, 起到抑制正丙醇锆快速水解的作用。通过对比未陈化和陈化的凝胶制备得到的产物, 探讨了陈化过程对于ZrB₂粉末制备的影响。结果表明, 凝胶陈化有利于ZrO₂向ZrB₂的完全转化。当起始原料满足n(B)/n(Zr) = 3.5~4, n(C)/n(Zr)= 7时, 采用室温陈化7 d的凝胶在1550℃保温2 h可获得长度为4~7 μm, 横截面等效直径约为1 μm, 长径比约为4~7, 比表面积为2.53 m²/g, D₅₀ = 6.46 μm的单相长柱状ZrB₂粉末。     

非水解溶胶-凝胶法制备氧化钇稳定氧化锆粉体

非水解溶胶-凝胶法(Non-hydrolytic sol-gel,NHSG)作为一种新的合成方法,融合了溶胶-凝胶法和溶剂热两者的优势。本文分别采用回流和容弹两种NHSG工艺制备了纯ZrO2和氧化钇稳定的氧化锆(YSZ)粉体。DTA和XRD分析结果表明:容弹工艺制备的纯ZrO2和YSZ粉体在凝胶阶段就已具有较高的结晶度,且YSZ粉体经330℃热处理后具有较完整的四方晶相结构;回流工艺制备的产物在凝胶阶段其无定形程度较高,经500℃左右热处理析出晶体。两种NHSG工艺制备粉体中单个颗粒尺寸绝大部分都在100nm以下。     

高岭土微粉与纳米TiO2表面复合改性研究

采用sol0-gel法对清细处理过的高岭土微粉与纳米TiO2进行了表面复合改性进行研究,结果表明,改性高岭土结构没有改变,其白度显著提高,改性后的高岭土对红外光的遮挡能力明显增强,对紫外光的吸收能力亦大大提高。     

溶胶-凝胶法有机-无机精细复合材料P(VDF/TeFE)-SiO_2的制备与显微结构

用溶胶－凝胶法制备了有机－无机精细复合材料Ｐ（ＶＤＦ／ＴｅＦＥ）－ＳｉＯ２。利用水解－聚合反应由正硅酸乙脂（ＴＥＯＳ）合成ＳｉＯ２溶胶，乙醇作溶剂，盐酸作催化剂。将Ｐ（ＶＤＦ／ＴｅＦＥ）溶于丙酮，并与ＳｉＯ２溶胶均匀混合。凝胶后经干燥和热处理得到有机－无机精细复合材料Ｐ（ＶＤＦ／ＴｅＦＥ）－ＳｉＯ２。用红外光谱分析、扫描电镜分析、差示扫描热分析和热失重分析对有机－无机精细复合材料Ｐ（ＶＤＦ／ＴｅＦＥ）－ＳｉＯ２进行了显微结构表征。     

溶胶-凝胶法制备纳米二氧化钛探究

采用溶胶-凝胶法，以醇钛盐Ti（OR）4为前驱体、无水醇为有机溶剂，再把醇、水、酸混合液逐滴滴入溶液中，经凝胶化后的湿凝胶置于真空炉中干燥，得到松散干凝胶粉末，对干凝胶粉末进行热处理，得粒径为．20—100nm TiO2粒子。