油井套管连续自动加药装置的研制应用

介绍油井套管连续自动加药装置的结构、工作原理与应用效果,采用该装置解决了油井套管不均衡加药难题,节省了大量人力物力,有很好的应用推广前景。     

油井套管连续自动化加药装置的研制应用

通过介绍油井套管连续自动加药装置的结构、工作原理与应用效果,说明该装置解决了油井套管不均衡加药难题,节省人力物力,有很好的应用推广前景。     

基于STM32的气液压力装置定时充排系统设计

设计了一种基于STM32的4路双对通道定循环次数气动或液动压力装置定时充排系统,主要对管路中的电磁阀进行定时开或关。在STM32中移植了FATFS文件系统、UCOSIII操作系统和emWIN图形设计系统,系统设置的数据保存在W25Q64中,采用电阻式触摸屏和LCD进行界面操作和显示。设计制作了系统桌面、屏幕校准、监视器、系统设置、手动操作和关于系统共6个界面。通过操作系统定时函数和定时计数,全局变量设计了两种定时逻辑,可进行高压和低压两种定时模式的选择,而在手动操作模式下,系统关闭充电磁阀,只进行充排过程定时。结果表明,系统运行良好,能够根据设置准确地完成定时充排任务,可应用于多种气动或液动压力装置中。     

粉料投料器设计和安装调试

以粉状吸附剂投料器在某石油化工工程污水处理装置中的应用为例,介绍了应用压缩空气流化、水幕湿润、水力抽吸喷射等技术的投料器结构设计和安装调试。应用结果表明:该投料器喷射的粉状吸附剂投料均匀,计量准确、清洁环保、安全防爆,每日自动定时、定量向污水处理装置投放粉状吸附剂,保证了该石油化工污水处理装置安全、环保、稳定运行。     

JY200-4-D套管自动加药装置的研发与应用

为了满足长庆油田需要可靠经济的数字化自动加药设备,成功研制出适用于井场的自动加药装置。该装置的操作管理人员可在远程随时观察药剂的注量和存量,并可随时调整药剂的注量和频次;计算机操作终端上,还可实现加药过程的自动录入统计和判断处理,真正使加药达到“可控、定量、节约、连续、安全、环保”效果,是较理想的自动加药设备。     

煤矿用膜分离制氮装置自动控制研究

为保证膜分离制氮装置氮气分离工作有序、高效、平稳运行,采用西门子S7-200 SMART PLC为核心开发制氮装置控制系统及配套监控组态,实现空压机联动控制、过滤设备定时排污、注氮通道自动切换,以及装置运行数据实时监测等功能。实践应用表明,制氮装置控制系统运行稳定,顺序控制、数据读取、组态显示等功能符合制氮装置产品定位,在装置开机运行15分钟内可生产出合格纯度氮气。     

基于89C52的药丸自动分送机器人研究

设计了1个小型机电装置,用于提醒病人按时定类定量服用丸类药品。以89C52单片机为控制核心,建立了该机器人的机械模型,并设计了各个对应的接口及驱动电路,编写了相应的汇编程序,使该机器人具有药丸的定时、定类、定量输出的功能。利用CATIA软件完成了装置的建模,利用Protel DXP完成了电路及PCB（印刷电路板）的设计,得到1个初步实用的产品模型。最后进行了机械结构和电路板的实物模拟。设计及模拟结果表明这是1个非常实用的家用小型电子装置,有很大的后续开发潜力。     

具备远程控制功能的油井加药机控制器

针对油井加药机控制器专用性强、远程通信困难等不足,以Cortex-M3内核的处理器STM32F207VB为核心,基于GPRS模块设计了一种支持无线远程控制的加药机控制器。该控制器通过无线通信方式对加药机的运行状况进行管理,解决了加药机因生产环境偏僻带来的管理困难、以以太网接入不便、RS485总线传输距离有限等问题。实际应用表明,该控制器工作稳定可靠,实现了加药机的低成本、远距离控制。     

一种多功能阀门

反渗透 (ＲＯ—ＲｅｖｅｒｓｅＯｓｍｏｓｉｓ)预脱盐系统广泛用于沿海地区工业生产的海水淡化处理 ,其ＲＯ加药系统担负着海水淡化处理过程所需药物的添加任务。为减少对主系统运行的影响 ,ＲＯ系统加药计量泵管阀装置采用了结构简单的五功能阀 (图 1 )。1 阀座　 2、 4 旋钮　 3 弹簧　 5 安全阀弹簧　 6 阀盖图 1　五功能阀由于计量泵输送的药液具有酸碱腐蚀性 ,而压力和温度只在常温常压范围 ,所以阀体材料一般为聚氟乙烯或玻璃填充聚丙烯。膜片和Ｏ形圈材料为聚四氟乙烯 ,膜片表面涂ｈｙ ｐａｌｏｎ (氯磺酰化聚乙烯合成橡胶 ) ,金属…     

细胞微量注射装置的研究

提出了利用压电陶瓷的微位移特性在细胞药物注射时实现药液量微量控制的方法,建立了注射用玻璃微针在细胞注射时临界喷射状态的几何条件及能量条件,分析并评价了压力变化时腔体刚度及整个装置中密封及阀等器件对药液定量注射的影响。确立了该装置在实用状态下的定量注射操作规程。     

基于单片机的无线温度数据传输系统设计

基于STC89C52单片机,提出一种采用温度传感器DS18820和射频芯片nRF905的无线数据采集系统方案,利用LCD1602显示实时所测温度。完成了采集现场与监控装置的分离,实现了距离50m到100m的无线传输,且每10s定时发送所测温度,测量精度为0．5℃。     

对小型工业锅炉加药装置的改造实践与科学排污

对在用锅炉加药装置的改造和使用,改造后加药装置操作简单,药剂输入方便,根据锅水指标状况可以控制药剂的输入量,做到科学加药与科学排污,实践证明此加药装置起到节约能源的作用。     

锅炉加药器的改进

锅炉炉内加药一般采用加药泵,以高于气泡工作压力的压力将药液送进锅炉炉水中。此法操作时压力和温度较高,且有蒸汽反撞,危险性大,使用费用偏高。而炉外加药不适于多台锅炉并联使用的情况。鉴于此,我们对锅炉加药器进行了改造,改造后的锅炉加药系统如图1。 其中,溶药器用于溶化单台锅炉需加入的药。软水温度不够溶解药剂时,可开蒸汽阀门加热溶液,使药剂充分溶解。     

空气压缩机监控系统设计

为增强空气压缩系统运行安全性和稳定性,在研究压缩机运行原理的基础上,设计了双层结构的监控系统。该系统底层设备完成压缩系统温度、压力等关键参数采集,并经节点CPU处理通过485总线传输至以太网服务器,在分析显示界面实现数据实时显示和报警功能。同时为保障监控效果,添加了可显示时间信息的视频装置。本系统的设计使用对保障空气压缩机安全运行、提高设备智能化控制水平具有一定意义。     

自力式油气水三相流气液分离装置的设计与实验

针对油井油气水三相流量测量难、测准更难这一实际问题,对溢气型集流伞的结构作了优化和改进,设计出一种自力式油气水三相流气液分离装置,装置上安装了涡轮流量计和电导持水率计,完成油气水产出剖面测井仪的研制。利用多相流测试系统对产出剖面测井仪进行了流量测量实验,实验结果表明,产出剖面测井仪能有效降低油井气相对油井液相流量和持水率测量的影响,可提高油田测量精度及采收率。     

基于PLC和组态王的空压机监控系统设计

空压机是船舶高压空气系统最重要组成部分,其运行状况直接影响到船舶的可靠性和生命力等性能指标。为了提高空压机的运行效率和自动化程度,利用组态软件"KingView"与西门子S7-200 PLC设计了空压机监控系统,完成了空压机启动、定时卸荷以及停车等控制过程,实现了空压机工作过程的状态显示、参数采集与记录以及自动报警等功能。运行情况表明该系统工作可靠稳定。     

车载井口加药系统的设计与应用

天然气井加注药品的种类繁多，性质不一，对加注工况和存储环境有着不同的要求，不适合集中建站加注，为此，设计研发了一套车载井口加药系统。考虑到采气现场禁止使用电驱动设备，加药系统采用液压驱动、控制加药泵加药作业，利用已知工况参数对液压元件进行选型计算，确定液压元件的型号，将其合理布局进行撬装，整体安装固定在车体上，完成了加药系统的整体设计。利用车载加药系统对生产井进行加药作业，对采集的数据整理分析表明：车载井口加药系统能够将不同比例的泡剂溶液加入到不同油套压的气井中，并且注入的起泡剂达到了使气井增产的目的，说明系统以保证药品质量为前提能够在不同工况下完成加药作业；车载井口加药系统依靠液压驱动、控制，安全性高，操作简单，使用方便；车载井口加药系统整体结构简单，具有较高的机动性，可以满足气井的加药周期。     

无刷励磁发电机实时监测装置研究

介绍了一种无刷励磁发电机在线监测装置的总体结构、布局及设计思想。装置在发电机内部采集励磁机三相电压、电流及转子电压、电流和温度信号,通过A/D转换及编码后以红外进行传输,进而完成数据处理、显示及预警,对发电机各部分工况在线监测及故障诊断具有重要作用。模拟实验表明,装置安装简单方便,运行稳定可靠。     

油井水力压裂放喷过程的实时控制

文中根据油田油井水力压裂放喷工况,设计、制作了用于油井放喷的智能监测与控制系统,使压裂液能够按照一定的流量规律返排,避免人工控制返排速度中带来的诸如压力波动、吐砂等弊端.该系统以计算机作为人机交换工具,实现各种参数的设置.以PLC作为现场控制设备,实现压力与流量参数的采集,并实时控制阀门开度与状态显示,以达到最佳的压裂液返排效果.文中最后给出了油田油井压裂现场施工控制测试曲线,结果表明采用油井水力压裂放喷控制装置,可以达到设计的压裂液返排效果.     

基于STM32的工业锅炉水垢监控系统设计

针对工业锅炉内壁水腐蚀结垢降低设备加热效率、导致锅炉工作不安全等问题,研发了基于STM32的工业锅炉水垢监控系统。设计了水样采集卡终端、负载控制电路和上位机监控软件,采用多类水质传感器和STM32设计了采集卡硬件电路,采集并处理锅炉水质参数,以三极管控制继电器的方式设计了负载控制电路,实现开关加药和排污等动作,使用PYQT编写系统上位机界面,界面上实现实时显示、阈值设置和指令控制等功能,硬件模块间使用ZigBee进行无线通讯。实验结果证明,系统能够完成水质质量数据显示、数据保存、炉水加药和水垢清除的任务。