莲纤维的热学性能

为了解莲纤维的热学性能,采用热重和差热分析方法测试了莲纤维的热学特征,同时还测试了莲纤维热收缩率和极限氧指数。结果表明：随着温度升高,莲纤维的TG曲线有2个失重阶,在160℃左右开始热分解,主失重温度约为260℃;莲纤维的DSC曲线呈现出双熔融峰,较高熔融峰为324.7℃,较低熔融峰为377.7℃;莲纤维的沸水收缩率和干热空气收缩率分别为0.36%和0.3%,莲纤维的燃烧特征与棉、麻纤维类似,极限氧指数为17%-19%。     

Lyocell纤维的热学性能研究

本文测试分析了 Ｌｙｏｃｅｌｌ纤维的热收缩率、极限氧指数以及高温对纤维强伸度的影响,同时采用热重分析和动态力学性能温度谱简要分析了Ｌｙｏｃｅｌｌ纤维的热学特征。     

夜光纤维的热学性能研究

夜光纤维是一种经特种纺丝工艺加工而成的新型功能性纤维。通过对夜光纤维和涤纶纤维的热学性能测试,包括热分解阶段测试、热转变温度测试、热处理后的强伸度变化测试、热收缩性测试,分析并研究夜光纤维在受热过程中内部结构和物理性能的变化规律。结果表明,夜光纤维与涤纶纤维的热稳定性相似,玻璃化温度较高,耐热性能较好,热收缩率较大。实验为今后该纤维的合理利用提供了实验基础和理论依据。     

骆马绒纤维的热学性能

为了进一步分析骆马绒纤维的热学性能,采取热重分析与差示扫描热分析法对骆马绒纤维的热学性能进行了测试,并在不同时间、温度下对其进行热处理,进而研究骆马绒纤维的强力与断裂伸长的变化。对骆马绒纤维的热收缩率和燃烧性能进行了测试,并与羊驼毛纤维进行了比较。试验显示:骆马绒纤维的分解温度和玻璃化温度分别为213、108℃,均高于羊驼毛纤维;在150℃温度下加热60 min时,骆马绒的断裂强力与断裂伸长率分别为初始值的70.22%、84.29%;在干热空气与沸水中,骆马绒纤维的热收缩率分别为1.35%与1.29%;其极限氧指数与羊驼毛相同,均为24.0%～25.0%。     

大豆蛋白纤维的性能与产品

1994年以来 ,美国杜邦公司等对玉米蛋白纤维的制造过程和纤维性能进行了研究 ,将玉米蛋白质溶解于溶剂进行干法纺丝 ;将球状玉米蛋白质溶解于碱液 (ｐＨ值为 1 1 3～ 1 2 7)中 ,并加入甲醛或多聚羧酸类交联剂 ,可进行湿法纺丝。含有交联剂的玉米蛋白纤维具有耐酸、耐碱、耐溶剂性和防老化性能 ,且不蛀不霉 ,它具有棉的舒适性、羊毛的保暖性和蚕丝的手感等特性。国外有将大豆蛋白用戊二醛作交联剂制成大豆蛋白生物可降解性高聚物 ,用于塑料、粘合剂、薄膜、包装材料、增强材料等应用领域 ,但到目前为止 ,国外尚无用于纺织品的大豆蛋白纤维…     

大豆蛋白纤维性能测试分析

对大豆蛋白纤维的性能进行了测试 ,并与棉纤维、毛纤维、蚕丝和粘胶纤维进行了对比分析 ,指出 :大豆蛋白纤维作为一种新型人造纤维 ,在产品开发时 ,应注意将产品与它的不同特点相结合 ,尽量突出其优良特性 ,找出最合理、经济、实用的实施方案。     

大豆蛋白纤维的染色性能

对大豆蛋白纤维进行染色实验，初步探讨该纤维的上染特性和染色工艺。结果表明，大豆蛋白纤维是一种易染型纤维，具有广阔的应用前景。     

大豆蛋白纤维的性能及产品开发

主要描述了大豆蛋白纤维的性能，介绍了大豆蛋白纤维的生产以及大豆蛋白纺织新产品的开发。     

大豆蛋白纤维及其织物的性能

本文从几个方面阐述了大豆蛋白纤维及纱线的性能，从实践出发简要论述了其织物的内在质量和外观性能。     

碱溶热处理对大豆分离蛋白溶解度、热聚集和流变性质的影响

以大豆低温脱脂豆粕为原料提取大豆分离蛋白(SPI),在传统碱溶酸沉法制备SPI的碱溶阶段采用不同程度的热处理(25、50、60、70、80℃),研究了碱溶热处理对SPI溶解度、热聚集和流变性质的影响。其结果表明,碱溶热处理破坏了SPI的溶解度,可溶性部分含有大量由二硫键结合的大分子聚集体。碱溶热处理能提高蛋白弹性模量的同时降低凝胶点温度。适当的碱溶热处理(60℃)不仅能保留较好的蛋白溶解度,还能获得最佳的凝胶弹性。      

转谷氨酰胺酶对大豆分离蛋白凝胶性的影响

以微生物来源的转谷氨酰胺酶(MTGase)对大豆分离蛋白(SPI)进行改性,主要考察了凝胶性的变化.结果显示,MTGase对SPI的凝胶性有明显的改善作用,且加酶量、pH、反应温度、底物蛋白浓度及反应时间均对凝胶性影响显著.改性SPI在加酶量为5 U/g、pH 8.0、反应温度为37℃、蛋白浓度为12%时凝胶性改善明显,随着MTGase作用时间的延长,SPI凝胶性也呈增加趋势.MTGase的作用使SPI凝胶的蛋白质分子间形成了空间的网络交错结构.     

大豆蛋白复合改性纤维的力学性能

为了解大豆蛋白复合改性纤维的内部结构与力学性能之间的关系及漂白和染色对纤维力学性能的影响,对大豆蛋白复合改性纤维的拉伸性能、松弛性能进行测试分析。选择Vangheluwe模型、改进的Vangheluwe模型、Zurek模型、改进的Zurek模型对不同夹持方式下漂白及染色的大豆蛋白复合改性纤维拉伸曲线进行拟合,通过比较得出不同情况下的最佳模型。     

大豆蛋白纤维负离子性能的测试

 主要介绍了自主研发的针对负离子纺织品发射性能的测试装置,该装置能提高测试结果的可靠性;利用此装置对纯纺和混纺的大豆蛋白纤维面料的负离子发射性能进行一系列测试,并对试验结果进行了对比分析。结果表明,大豆蛋白纤维可以发射一定数量的负离子。     

大豆蛋白纤维混纺产品成分的定性定量分析方法

通过光学显微和红外技术,研究了大豆蛋白纤维的形态和微观集团特征;通过化学分析,研究大豆蛋白纤维的溶解性能,筛选出合适的试剂,进而研究了大豆蛋白纤维与常见纺织纤维混纺产品的定性和定量分析方法。     

谷氨酰胺转氨酶对大豆分离蛋白溶解性和乳化性的影响

以谷氨酰胺转氨酶(Transglutaminase,TG)为交联剂,与大豆分离蛋白(soybean protein isolate,SPI)发生交联反应,通过单因素试验研究热处理温度、TG浓度、交联温度、交联时间、SPI浓度和交联pH值对SPI溶解性和乳化性的影响。结果表明,4%的SPI溶液在70℃下热处理30 min,按照2 U/g SPI的剂量添加TG,在45℃、pH 6.5条件下交联1 h,此时SPI的溶解性、乳化活性和乳化稳定性分别为0.037 g/mL、328.868 cm-1、0.951。与未经处理的4%SPI相比,TG交联SPI的乳化活性和乳化稳定性显著提高,但溶解性显著下降。     

酶解大豆蛋白工艺及其对面团流变特性的影响

采用响应面优化中性蛋白酶酶解大豆分离蛋白工艺条件,确定了最佳水解条件为加酶量6%、水解时间6 h、底物浓度3.7%、温度42℃、pH 7.0,得到水解度为7.74%。酶解得到水解度为3.1%、4.4%、5.2%、6.2%、7.4%的五种样品,并采用SDS-聚丙烯酰胺凝胶电泳来分析其分子量的变化规律。在小麦粉中分别添加2%的大豆分离蛋白和酶解样品,通过粉质仪和拉伸仪研究其对面团流变学特性的影响。结果表明,大豆分离蛋白酶解后产生两条新的肽段,其分子量约为30.5ku和26.4 ku;添加大豆分离蛋白的面团吸水率、稳定时间、面团拉伸能量、拉伸阻力、拉伸比例均有所增大;而添加酶解样品则均有所降低,并随着水解度的增加其对面团流变特性的破坏越严重。     

脱脂豆粕预处理对大豆球蛋白功能性质的影响

以新鲜低温脱脂豆粕、两种预处理豆粕(干热处理脱脂豆粕和溶剂浸提脱脂豆粕)为原料制备大豆球蛋白,研究脱脂豆粕预处理方法对大豆球蛋白功能性质的影响。结果表明,干热处理可降低脱脂豆粕中脂肪氧合酶酶活,以干热处理脱脂豆粕为原料制备的大豆球蛋白的溶解性、持水性、持油性、乳化性、乳化稳定性、起泡性、泡沫稳定性以及凝胶性质变差;溶剂浸提可显著降低脱脂豆粕中残余脂质含量和脂肪氧合酶酶活,以溶剂浸提脱脂豆粕为原料制备的大豆球蛋白的溶解性、持水性、持油性、乳化性、乳化稳定性、起泡性、泡沫稳定性以及凝胶性质提高。     

喷射蒸煮水热处理提升大豆分离蛋白乳化性的研究

该文使用喷射蒸煮水热反应器进行大豆蛋白糖基化反应,在高温、高压的水热条件下,蛋白质与小分子单糖及双糖进行Mailard反应,生成共价复合物.结果显示生成的复合物比大豆蛋白乳化活性有所提升,其在高温、高盐的条件下乳化活性的变化较小.