微注射成型聚丙烯微结构件缺陷分析

通过微注射成型制得了聚丙烯微结构件，微结构部分是直径为130μm、高度为250μm的微型圆柱。分析了模具温度、注射压力、保压时间及模具抽真空对微零件填充性能的影响。研究发现，在不恰当的工艺参数下，微圆柱会出现以下缺陷：填充不足、表面粗糙、烧蚀、中空等。通过实验得到了合理的工艺参数，即在模具温度为90℃、注射压力为100MPa、保压时间为3S、模具抽真空的情况下，微结构部分可以得到完全填充，且没有以上缺陷。     

微注射成型中变模温控制技术

阐述了变模温控制在微注射成型中的重要性，介绍、比较了当前出现的电热水冷、感应加热、薄膜电阻式加热、复合模壁绝热-加热、复合模壁绝热-压缩热空气加热几种变模温控制实现方法，展望了未来微注射成型中变模温控制的发展趋势。     

塑料注射成型技术的最新进展

阐述了近年来塑料注射成型的一些新技术,包括微型注射成型技术、振动气体辅助成型技术、节能降耗注射成型技术、水辅注射成型技术、簿壁超高速注射成型技术等,并对注塑成型技术的发展前景进行了展望。     

注射成型技术进展

介绍了注射成型工艺,注射成型机的一些新进展,重点介绍了气体辅助注射成型,微孔泡沫塑料注射成型,挤出和注射成型组合的直接成型技术及多组分注射成型的特点,同时介绍了电动注射成型机,无拉杆注射成型机和PET注射成型机。     

注射成型技术进展

介绍了注射成型机、注射成型工艺的一些新进展,重点介绍了电动式注射成型机、预柱塞式注射成型机、往复式成型机、专用成型机等一些新式注射成型机;同时介绍了超高速注射成型、薄壁注射成型、复合注射成型工艺的特点。     

微注射成型技术的发展现状与展望

阐述了微注射成型技术的工艺特点及其应用前景,重点分析了微注射成型与传统注射成型技术对成型设备的不同要求及研究状况,并介绍了当前微型模具制造技术,展望了微注射成型的发展趋势。     

气体辅助注射成型技术进展

详细介绍了气体辅助注射成型(GAIM)工艺过程及其装置,阐述了它在实际应用中的优缺点、关键性技术问题以及近年来GAIM技术的应用状况,其中也提出了自主开发研制的GAIM设备及其工艺的研究情况.     

微注塑成型技术研究进展

微注塑成型与传统成型有很大的区别,其对成型材料、成型工艺及成型设备等方面都提出了不同要求。现有很多成熟的注射成型技术和理论并不适用于微注塑成型,必须在理论和实践上对微注塑成型的特点进行系统和彻底的研究与探讨。     

微齿轮注射成型数值模拟及正交优化

基于CAE软件采用正交试验设计方案对微注射成型工艺参数如模具温度、熔体温度、注射速率、保压压力、保压时间及冷却时间等与微齿轮制件质量的关系进行了数值模拟,并利用直观分析法和方差分析法对模拟结果进行了分析.结果表明,当模具温度为40℃、熔体温度为225℃、注射速率为10 cm3/s、保压压力为100 MPa、保压时间为1...     

木塑复合材料注射成型的研究进展

介绍了木塑复合材料注射成型的发展历史及现状,从原料选择和注射工艺两方面对木塑复合材料注射成型的研究进展作了评述。指出在木塑制品的成型方法中,模压法效率低,挤出法产品类型单一,而注塑法成型周期短、花色品种多、制品形状形态各异,因此注塑法在木塑制品成型中的应用将越来越广泛。     

聚双环戊二烯反应注射成型最新进展

可经反应注射成型得到的聚双环戊二烯是一种新型的高性能抗冲工程塑料，其由于原料易得、成型工艺先进、聚合产品性能优异得到了广泛关注。本文就聚双环戊二烯的聚合机理、成型工艺、催化体系、产品性能及应用领域、发展方向做一简单介绍。     

注射成型技术研究进展

简要介绍了注塑机的发展过程、结构和特点,重点介绍了反应注射成型、气体辅助注射成型、水辅助注射成型、动态注射成型等几种新型注射成型工艺的原理、特点及应用。最后展望注塑机和塑料注射成型技术的发展。     

玻璃熔制技术最新动向

综述了玻璃生产中在提高玻璃熔制质量的同时所采取的节能降耗新技术-全氧燃烧和减压澄清.该技术不仅能节省大量能量,而且还使燃料燃烧产生的氮氧化物得到根除,对环境保护也起到积极的作用.     

精密注塑成型技术的最新进展

精密注塑成型一般是指成型制件的精度和表面质量均要求很高的工艺,它对注塑机、注塑模、成型工艺、成型物料等均有特殊的要求。分别从精密注塑机、精密注塑模具、精密注塑工艺及材料(制品)性能研究等方面介绍了当今世界上精密注塑技术的最新进展,指出基于计算机模拟与仿真设计的精密注塑成型技术将向着更加高速、超精密、微型化及智能化方向发展。     

喷涂聚脲技术的最新进展

从喷涂聚脲弹性体的原材料及喷涂设备和施工应用等方面阐述了喷涂聚脲技术的最新研究进展。重点介绍了聚脲用各种新型原材料的特性及聚脲在国防和民生领域的最新应用。     

超声微注塑机超声单元的设计与分析

提出一种基于超声驱动技术实现聚合物塑化和注射的超声微注射成型机。首先分析超声微注塑机整体结构及工作原理,然后进行超声注塑单元和超声振动模块结构设计,最后利用ANSYS软件进行超声振动模块模态分析和静力学分析,获得超声振动模块的振动频率及相应的纵向振型和超声振动模块的应力应变分布,针对分析结果进行材料强度刚度校核。结果表明,该超声电动微注塑机的超声振动模块能够获得满足需要的纵向振动,且其强度、刚度满足材料性能要求。     

微注射成型工艺及装备研究进展

阐述了微注射成型技术的研究进展,比较了微注射成型技术与传统注射成型技术的不同要求,重点分析了微注射成型工艺及其装备的主要特点及研究现状,并基于熔体微分原理,提出了具有自主知识产权的微分注射成型技术及装备。发现采用微分注射成型创新技术,可以用1台微分注射成型装备达到多台微型注塑机的效果,最终实现微塑料制品高效率、低成本、大批量的生产。     

粉末注射成型技术及其发展

从塑料加工成型的角度详细讨论了粉末注射成型的工艺过程和技术特点，该技术的关键是配制分散良好的喂料、在尽可能少用黏结剂和获得良好的熔体流动性之间达成平衡，并精确控制注射过程的温度、压力和速度。通过2个粉末注射成型实例进一步说明了粉末注射工艺控制的高要求。对粉末注射成型工艺的最新发展进行的总结表明，粉末注射成型与其他新工艺技术的结合是这一技术进一步发展的趋势。最后分析了我国粉末注射成型的现状，建议我国粉末注射成型的未来发展应该注重加强粉末冶金、高分子材料、塑料加工等多个学科研究人员的密切合作。     

差动传动式微型注塑机注射系统的设计与开发

在对国内外微型注塑成型机的注射系统进行分析的基础上,提出了结构简单、制造成本较低的差动传动式微型注塑机的注射方法;基于差动传动的注射原理,设计差动传动的微型注塑机的注射装置,并开发相应的控制原理和流程;分析计算了注射系统的功率和相关参数,为解决微注塑过程中难以控制微小注射量和注射精度的问题提供了新途径。     

P型分子筛制备工艺的研究进展

概括P型分子筛的结构特点及吸附性能,分析了P型分子筛合成原理,综述了以不同原料制备P型分子筛的国内外研究进展。P型分子筛具有特殊孔道结构和良好的吸附性能,可广泛应用于工业废水中金属离子的去除,实现水体净化。通过合成原理分析可获得调控P型分子筛晶粒生长过程,抑制X型分子筛和方钠石等杂晶的出现,得到高纯度的P型分子筛。以天然矿物和固体污染物为原料,通过提取硅铝组分可制备性能较好的P型分子筛,尤其是采用固体废弃物为原料,不但扩充了其合成原料的来源,同时还实现了固体废弃物资源化利用,从降低成本和循环经济发展的角度来说这将是今后P型分子筛合成的发展趋势。