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用RN-1、FH-5、CH-19三种加氢催化剂以焦化柴油、催化柴油为原料进行加氢脱硫、脱氮及其活性比较,为我厂加氢装置评选加氢精制催化剂。 相似文献
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1 前 言福建炼油化工有限公司催化裂化柴油 (催柴 )、焦化柴油 (焦柴 )加氢精制装置设计处理能力为 50 0kt/a ,由中国石化集团公司北京设计院设计 ,采用石油化工科学研究院 (石科院 )研制的RN 1催化剂 ,装置于 1 993年 1 0月建成并开车一次成功。该装置从开工到 1 999年 3月 ,RN 1催化剂共运行 58个月( 4 .8年 ) ,加工原料油 1 .72 1Mt,平均每千克催化剂处理原料油 4 3.0t,此间RN 1催化剂没有经过撇头、再生等任何处理 ,产品达到国家优级品。为了适应炼油量的扩大 ,该装置的处理量由原来的 50 0kt/a提高到 60 0kt/a ,装… 相似文献
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本研究以现有润滑油糠醛精制装置抽提塔底抽出液为溶剂对石油二厂焦化柴油进行了抽提小试和中试研究。本文主要介绍了润滑油糠醛精制抽出液加助剂对焦化柴油进行精制的小试研究,采用单因素实验方法考察精制温度、助剂加入量、剂油比等操作条件对精制效果的影响,确定出使焦化柴油安定性指标符合一级品要求的适宜精制条件,即精制温度为70℃、助剂加入量为5克/千克油、剂油体积比为1.0、精制时间为30分、沉降时间为30分。实验结果表明该方法是可行的,即采用润滑油、柴油糠醛精制联合工艺可以同时满足润滑油和焦化柴油的精制要求。该技术不但绕开了加氢精制,而且可以大大地节省设备投资及操作费用,有很好的工业化前景。 相似文献
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用烷基化油(一种重要的高辛烷值调合油)生产的汽油,可以符合当前苛刻的环保标准。炼厂正在寻求烷基化技术的改进。尽管对固体催化剂工艺也存在某些希望,但这些催化剂都没有工业化应用,氢氟酸(HF)、硫酸(H2SO4)是最常见的烷基化催化剂,也还有一些新型催化剂。这些开发预计可以增加烷基化油的辛烷值及加工水平,同时满足对当前烷基化催化剂的安全要求。下列情况说明,在新建的或现有的烷基化工艺装置中,采用这些技术可以得到以下效益:增加辛烷值,降低风险,减少操作成本。 相似文献
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焦化汽柴油混合加氢精制组合催化剂的研究 总被引:1,自引:1,他引:0
采用成型载体浸渍法制备出了NiMoW/Al2O3-TiO2焦化汽柴油混合加氢精制催化剂和NiMo/Al2O3脱硅报护剂,并对组合催化剂进行了焦化汽柴油加氢精制工艺条件试验。结果表明,在活性组分相同的情况下,随着载体中TiO2含量的增加,催化剂的堆积密度增大,侧压强度略有降低,孔容和比表面积减少,总酸量降低。当TiO2质量分数大于5%时,出现TiO2的锐钛矿晶相峰。TiO2改性载体制备的催化剂,具有更好的加氢脱硫、加氢脱氮和加氢活性。制备的焦化汽柴油加氢脱硅保护剂具有较大的孔容和比表面积,而且孔半径较集中分布在﹥5.0nm的区域内,具有较好的容硅能力。焦化汽柴油混合加氢精制组合催化剂适宜的加氢工艺条件为:温度340℃,体积空速2.0h-1,氢油体积比500:1,压力6.7MPa。 相似文献
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采用浸渍法制备了多种用于苯与合成气烃化反应的催化剂,包括单金属和金属与酸性双功能催化剂,考察了不同金属、金属负载量、酸性中心数量、金属与酸中心距离对催化剂性能的影响,并对催化剂稳定性进行了评价。结果表明:金属Zn是活性最佳的金属组元;Zn与HZSM-5组成的双功能催化剂的活性高于单功能催化剂;适当的金属与酸中心比例有利于活性组分在载体上更好地分散,促进反应进行;采用浸渍法制备的催化剂,金属与酸中心距离更近,反应活性最高。300 h稳定性试验结果表明,苯转化率平均为36%,甲苯和C8芳烃的总选择性达到90%,催化剂具有良好的活性和稳定性。 相似文献
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探讨了以减压瓦斯油掺炼部分焦化蜡油为进料时催化剂组成及性能对催化裂化产品分布等的影响。结果表明,对高氮含量的焦化蜡油,分子筛的用量及类型、载体的活性等都具有显著的影响。应根据装置加工的具体状况,选择适宜的活性组元及载体,避免汽油的过度裂解和高的生焦率。 相似文献
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焦化蜡油加工技术的探讨 总被引:9,自引:1,他引:9
论述国内外焦化蜡油加工技术,重点讨论焦化蜡油直接进加氢裂化装置或催化裂化装置的制约因素及解决办法,认为焦化蜡油糠醛精制抽余油是一种优质的催化裂化原料。 相似文献
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对自制的MWW分子筛催化剂与国外催化剂进行了结构和催化性能的比较。通过XRD,SEM,FT-IR,29Si MAS NMR,PSD,BET等表征,发现MWW分子筛为典型的MCM-22分子筛,具有平均直径约4 m的薄饼状形貌。与国外WBZ-1催化剂相比,MWW分子筛的比表面积和B酸/L酸中心之比略高,而骨架Si/Al比和机械强度略低。通过苯/低含量乙烯烷基化制乙苯反应性能的研究,发现MWW分子筛催化剂比国外WBZ-1催化剂表现出更好的催化性能,具有更高的乙烯转化率和乙苯选择性以及更好的催化稳定性。在反应温度230 oC、反应压力2.5 MPa、苯体积空速5 h-1、苯/乙烯摩尔比4.5的条件下,MWW分子筛催化剂上乙烯转化率平均为97.1%,乙苯选择性平均为95.3%,乙基化选择性平均为99.5%,并且在反应运行1 000 h以上时仍能维持良好的催化反应性能。 相似文献
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二甲基亚砜萃取改善焦化柴油颜色安定性的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
以二甲基亚砜为萃取溶剂,用溶剂萃取的方法提高焦化柴油的颜色安定性。试验表明:精制油的然度、氧化安全性总不溶物、实际胶质均可达到国家标准的要求,焦化柴油中的氮化物、酸性化合物等不安全组分得到有胶脱除,颜色安定性提高,柴油收率在90%以上,溶剂可循环使用。 相似文献