以可靠性为中心的维修（RCM）—维修科学的发展趋势

分析了维修科学的发展历程，指出了ＲＣＭ的基本问题和主要研究内容，阐述了ＲＣＭ将成为维修科学的重要发展方向。     

机械设备维修管理系统的研究与开发

本文主要阐述了企业维修部门建立设备管理维修系统的基本构成并讨论了对有关维修信息处理的数学方法。     

机械设备维修管理系统的研究与开发

本文主要阐述了企业维修部门建立设备管理维修系统的基本构成并讨论了对有关维修信息处理的数学方法。     

机械设备的故障分析与维修

介绍以可靠性为中心的维修(RCM)及过程、故障模式及机械故障原因分析及预防性维修。     

基于可靠性的大型装备维修方式选择

以RCM(可靠性为中心的维修ReliabilityCenteredMaintenance)理论为基础,结合可靠性工程理论,综合考虑设备故障后果、系统可靠性因素来合理确定维修项目与维修方式,提出一种新的针对大型装备的维修方式选择的流程。并通过这一新流程,对原来维修大纲进行修改,建立新的维修大纲,从而指导大型装备维修活动,降低维修成本。     

机械设备管理中机械修理维护的意义分析

随着国家经济水平的飞速发展,基础设施建设的力度也不断增加。在工程项目施工中,机械设备的管理、应用以及维修、维护是重要的环节,在施工过程中机械设备是否正常运转直接影响到工程项目的质量。     

基于风险RCM的门座起重机维护管理模式探讨

在系统分析我国门座起重机维护现状的基础上,依据以可靠性为中心的维护理论,对其维护管理模式进行了探讨。针对现行门座起重机维护体制存在的问题,提出基于风险的以可靠性为中心的维护策略以及其具体步骤,分析了在门座起重机中实行RCM的几个关键要素和所面临的困难,对提高门座起重机的维护技术及保障设备可靠、高效运行具有重要意义。     

浅谈降低机械设备维修费用的思路及措施

随着社会生产力的发展,作为生产力的重要组成部分,机械设备占企业资产的比例越来越重,设备维修的工作量也越来越大.设备技术含量的提高,使得维修难度也随之增大,对设备维修的技术及成本也越来越高,设备维修工作已经成为企业发展必须面对的一大难题.结合多年设备管理和维修经验,针对降低设备维修费用的问题进行了探讨,提出了一些降低维修费用的思路和措施以供参考.     

有关“简化”的RCM的剖析（续）

3.故障模式类比表的使用故障模式的“类比”表是各种故障模式的汇总表,有时则是完整的故障机理和影响分析(FMEA)。这些表可能覆盖整个系统,但更常见的是覆盖各个单台设备或甚至是单个的部件。这些类比表是为了兜售另一种加速或“简化”维修大纲编制过程中相关部分的方法提出的。实际上,出于本文前面所讨论过的各种理由,以及下面所要补充谈到的原因,同这些方法打交道时要极其小心谨慎。(1)分析的层次可能不合适。在试图识辨故障模式(故障原因)时,有可能在分析的层次上处置失当。分析应进行到能够确定适当的故障管理方针为止,而这在很大程度…     

应用RCM方法对阀门进行可靠性维护

介绍了应用RCM技术分析炼油厂重油催化装置上使用的滑阀和蝶阀的失效模式，并科学地制定了维护策略。     

以可靠性为中心的装备维修管理系统

在分析了以可靠性为中心的维修理论的基础上,提出了以可靠性为中心的装备维修管理系统总体框架和功能模块.通过管理系统的维修决策可实现装备维修计划的优化,保证维修质量和减少维修费用.     

机械设备管理中机械修理维护的意义及效果分析

当代社会,经济、科技领域飞速发展,群众及社会各企业对机械设备的依赖性显著提升。在这一大环境下,各企业应该全面落实机械设备管理工作,确保相关设备能够保持良好的运行状态。机械修理与维护部分工作是设备管理工作中的重点内容。工作人员基于现实情况,有效排查设备的故障原因,并做出相应处理,能够使本企业设备管理水平大幅提升。目前,各企业机械设备修理与维护工作已然初具规模,其设备管理水平、运行质量均显著提升。本文以机械设备修理与维护工作为中心展开探讨,对其在机械设备管理工作中的开展意义、优化开展策略等方面进行细致分析。     

江铃汽车设备维护管理系统的开发和实现

针对江铃汽车股份有限公司的需求，依据现代设备综合管理的思想，建立了一套满足企业要求的计算机设备维护管理系统。     

电厂设备维修现代化管理系统的建立

在总结传统电厂管理经验的基础上,借鉴国外先进管理经验形成的一套较适合国内电厂设备现代化维修管理系统,在生产实践中发挥了很好的作用。此管理系统将设备的各类任务(日常消缺、定检、大小修)与支持项目(材料、资料)等信息有机地结合起来,使设备信息做到全面、及时、准确,极大地缩短了任务传递时间,提高了任务执行效率,为管理者科学决策提供了有力的依据。     

设备维护与耗材管理系统开发

介绍某企业设备维护与耗材管理系统的设计与实现过程,并对主要功能模块、数据库等内容进行说明。     

基于Internet/Intranet的企业设备综合维修管理系统的研究

综合分析了计算机辅助设备维修综合管理系统的发展及系统组成 ,介绍了Internet/ Intranet环境下的分布式计算模式 ,提出了基于 Internet/ Intranet的设备维修综合管理系统的实施方案及各层组件划分策略。该实施方案采用基于软件复用技术的编程模式 ,使该系统更具有集成性和开放性。     

机械设备管理及维修保养技术

由于我国是机械化生产大国,机械设备被用在各个领域之中。因此,对机械设备进行合理的保养和管理,不仅可以延长设备的使用年限,也对提高产品的生产质量具有非常重要的意义。本文从研究机械设备的保养技术出发,首先介绍机械设备维修保养的实质性内容,其次提出维修保养的几大常见问题,最后对维修保养技术进行探讨。这不仅可以保障机械设备的稳定运行,也使得机械设备生产效率最大化,从而促进我国生产事业的稳定持续发展。     

以可靠性为中心的维修成本优化模型及其应用

分析各种维修方法的特点,剖析以可靠性为中心的维修(RCM)与其它维修方法之间的内在联系,给出设备维修评价指标体系。以广义维修成本最低为目标,以设备可用度为约束条件,以维修周期为优化变量,提出了以可靠性为中心的设备维修成本优化模型。采用蒙特卡洛仿真和遗传算法进行模型求解,实现维修周期和维修成本的优化,以一液压-机械复合传动系统为例,验证方法的有效性。     

以可靠性为中心的维修

以可靠性为中心的维修是近40年发展起来的一种新的维修观念,它打破了传统的以定修为主的维修方式。随着RCM在国际上的推广和应用,其理论和方法的研究逐渐受到人们的重视,并且在实践应用中也取得了明显的经济效益。文中介绍了RCM的起源、思想实质与应用现状,并就RCM的下一步研究方向进行了讨论。     

大型设备维修知识管理系统框架及关键模块研究

完善的维修知识管理系统,可提高大型设备维修质量及效率。以组织、知识、作业、信息等为基础输入,配置相应的相关资源,构建出大型设备维修知识管理系统架构,系统包括维修知识管理子系统、集成化预防维护管理系统、维修知识信息平台三大模块。模块间的有效对接有助于维修人员对大型设备关键故障的识别及诊断,能帮助维修人员确定最优预防维修策略及方法,并以动态维护体系实现了设备的全面预防管理。对大型设备的维修有着较强的理论意义及现实价值。