对粉冶TZC合金钼顶头高温强度影响因素分析

着重从粉冶ＴＺＭ及ＴＺＣ合金钙顶头的合金化元素及热处理制度方面进行了分析和探讨，以便进一步提高粉冶ＴＺＭ及ＴＺＣ合金钼头的耐高温强度。     

粉冶钼顶头

我国穿制无缝不锈钢管用的顶头,目前大都采用铸态钼合金顶头。这种顶头不但成本高,钼消耗大,而且平均穿管寿命仅在100支左右,生产效率很低。为改变这种落后状况,在无产阶级文化大革命和批林批孔运动推动下,株洲硬质合金厂与北京钢铁研究院和大冶钢厂协作,以TZM为基础,开展了粉态钼顶头的研制工作。通过多种成份的摸索和使用试验,目前以Ti 0.6～0.8％,Zr 0.1     

钼粉冶用四钼酸铵晶体的生产

依据钼盐的络合物化学和碱性钼酸钕滴定的结果,研究了四钼酸铵的酸沉反应式及其酸量计算方程式,依据晶体结构、性能与粒度控制为目标。对结晶阶段的酸量和钾量控制以及洗涤、干燥阶段的工艺操作进行了研究。结果表明,钼粉冶用四钼酸铵的结构、性能和粒度不仅直接依赖于结晶阶段的酸量、钾量等工艺参数的控制,而且间接依赖于下游工序,包括洗涤和干燥阶段的工艺参数等的控制。     

粉冶钼铼合金及其焊接工艺和性能

制备了几种粉末冶金钼铼合金．表征出了电子来法的可焊性．     

复查确认粉冶态钼合金顶头为优质产品

据1990年2月15日“中国有色金属报”报导公布株洲硬质合金厂生产的钻石牌粉冶态钼合金顶头和自责碳质合金厂生产的长城牌粉冶态钼合金顶头经复查确认为1989年有色金属工业优质产品。     

粉冶钼及其合金板坯温轧开坯工艺可能性的研究

对Ｍｏ－１，ＴＺＭ，Ｍｏ－２５Ｗ三个牌号粉冶板坏的温轧开坏进行了工艺性试验，结果发现３个牌号均能承受温度轧开坯，板材的密度、硬度随着变形程度的增加而提高，当变形程度达５０％时，其密度接近理论值。     

粉冶纯钼板材性能的研究

通过测定三种不同状态（轧态、消除应力态、再结晶态）及三个不同取向（平行于终轧方向、垂直于终轧方向、与终轧方向成45°）的1．0min粉冶纯钼板材的硬度、室温抗拉性能、室温抗弯曲性能、怀突性能、弯曲塑－脆转变温度及高温抗拉性能研究了试样的状态及取向的影响；提出了经800℃／h退火的消除应力态的板材具有最佳的综合性能；并简要分析了试样的状态及取向影响钼板性能的原因。     

高能高速锻造粉冶钼顶头的研制

一、前言 钼合金顶头是生产不锈钢、耐热钢、轴承钢无缝管的关键工具。65年我国开始研制钼合金顶头,不久铸态钼合金顶头就为大生产所采用。目前铸态钼合金顶头在上钢工厂平均使用寿命为150支。用户反映铸态顶头穿管寿命低,成本高。为了满足国民经济的发展需要、节约贵重的钼资源、降低成本,几年来,有关生产和研究单位进行了多方面的研制工作,取得了不少成绩。     

粉冶纯钼棒的精密锻造探索

本文介绍了粉冶纯钼棒精密锻造的初步结果。试验采用纯度为99.9％的纯钼烧结坯,在1300～780℃温度范围内进行精密锻造,制取φ32和φ42mm的棒材。结果表明:粉冶烧结纯钼坯的精密锻造加工性能良好。同时还探讨了影响精密锻造纯钼棒组织不均匀的因素。     

浅析影响粉冶钼金属塑性的因素

钼金属具有较高的强度、硬度 ,但由于塑性差阻碍它的广泛应用。本文论述了钼金属材料本身、工艺制度、外形和环境等因素对钼金属塑性的影响 ,从位错与应力集中的角度出发 ,探讨了有关钼金属材料变形与断裂的相互关系 ,提出了增加钼金属塑性的主要途径。     

钼及其合金的高温应用

评述了钼及其合金在高温下的一些最重要的工业应用.     

粉冶钼锭锻造开坯形变工艺研究

一、前言 以粉末冶金方法生产出烧结锭并进行压力加工是生产钨、钼等难熔金属材料的重要方法之一。H·A·Kuhn等人对钢铁与铝合金烧结坯的锻造工艺、形变特征、锻件的机械性能与组织结构的关系进行了系统的研究。H.A.Gaigher利用扫描、透射电镜对铁粉烧结坯形变时内部组织变化的规律     

粉冶钼基合金顶头的生产与质量控制

钼顶头的生产要经过制粉、压制成型、烧结等工序,对各工序经济技术指标的有效控制,是提高使用性能、降低生产成本的关键。钼顶头的生产工艺在我国相对比较成熟,但在提高使用寿命方面仍需深入研究。     

钼镧合金和TZM合金的高温性能

研究了钼镧合金和TZM合金在1000～1800℃的高温性能和相应的组织.结果表明小于1400℃的情况下,钼镧合金有较高的强度和塑性的综合性能,当温度大于等于1400℃时,其抗拉强度明显降低,同时塑性也有明显的下降.而随着测试温度的提高,TZM合金的抗拉强度降低,但是其塑性升高,这一点和钼镧合金恰恰相反.同时,不管是强度还是塑性,TZM合金较之相同温度的钼镧合金有明显的优势.组织观察表明这两种钼合金在1100℃开始再结晶,一直延续到1550℃,并且其再结晶晶粒都呈现拉长的组织,这明显不同于纯钼再结晶状态下的等轴晶粒.     

粉末冶金钼合金的高温蠕变行为

用不同种类的 P/M(粉末冶金)钼合金轧制板材,经1900℃,1小时再结晶处理,在蠕变试验温度为1700～1900℃,蠕变应力为4.9～39.2MPa 下,研究了晶粒形态和尺寸以及合金元素和蠕变应力对稳态蠕变速率的影响。估算了蠕变变形的激活能和应变指数。     

喷雾法制备活塞环用MP43喷镀合金钼粉

分析了喷雾法制备活塞环用MP43喷镀合金钼粉的生产过程。过程中选择含三氧化二硼的氧化硅纳米胶为粘接相，混合金属粉体（钼、镍、铬）与粘接相组成的粉浆为分散体，经离心式雾化器分散并热空气干燥以及焙烧和烧结等热处理过程而生产合金喷镀钼粉。分析结果表明，选择混合金属粉体为制粒材料符合经济性原则；选择含三氧化二硼的氧化硅纳米胶为粘接相符合晶界细化原则。选择喷雾干燥制粒和热处理相结合的过程，能够生产出流动性和粒度分布满足等离子喷镀工艺要求的喷镀合金钼粉产品。     

掺杂稀土元素的高温钼合金的研究

介绍了国内外掺杂稀土元素的高温钼合金的研究情况。对Y2O3、La2O3、NdO3、Sm2O3、Gd2O3五种稀土元素掺入钼丝和未掺入钼丝了进行研究。结果表明,掺杂钼丝比未掺杂钼丝具有更高的再结晶温度和高温下更好的抗变形性能。目前这种掺有稀土元素的钼合金已被研制出,并得到广泛的应用,市场前景看好。     

粉冶铝合金

在先进的航空与宇航结构中,弥散强化型粉冶铝合金的高温性能可与钛媲美。开发先进的飞机与机架结构件及发动机系统,这要根据新材料的研制而定。为迎接     

钼及其合金高温抗氧化涂层的制备

介绍了料浆熔烧法制备钼及其合金高温抗氧化涂层的制备工艺、涂层性能、性能检测方法以及应用和发展前景.     

镍基高温合金中高钼的测定

通过在钼铁标钢中加入镍、铬标准溶液匹配,使溶液中的镍、铬主体元素含量与试样接近,测定高含量钼和在钼标准溶液中加入镍、铬溶液以使其与试样中的镍、铬含量一致,代替标钢作为标准测定高含量钼,用于测定GH242钢中的高含量钼,结果满意。