裂解气压缩机注水改造

通过对裂解气压缩机增加注水改造,解决裂解气压缩机机组内部结焦的问题,对降低压缩机出口温度、延缓结焦速度、提高运行周期起到了积极作用。     

裂解气压缩机注水系统优化

由于裂解气组分较复杂包含易聚烯烃类物质,极易发生聚合反应,严重影响裂解气压缩机机械性能和效率,缩短运行周期.为减少压缩机叶轮高温结垢,需注水降温.原设计用计量泵注水,存在较多缺陷.优化后采用锅炉给水泵供水,克服了计量泵的缺陷.保证注水系统连续稳定运行,对降低压缩机出口温度、减缓结焦速率、延长机组运行周期有着重要作用.     

裂解气压缩机注水系统技术改造

为解决裂解装置裂解气压缩机存在结焦的问题,对原有注清洗油系统进行改造,新增压缩机注水系统,从而降低压缩机内部流体温度,解决结焦的问题。     

注洗油改为注水对裂解气压缩机组的影响

乙烯装置裂解气压缩机组为减缓机组结焦,原设计在机组吸入管线和叶轮上注洗油。在2004年裂解气压缩机停车时,改为注冷凝水。文中对注洗油和注水的优劣进行了分析探讨,意在通过探索,更大程度的减缓机组结焦速率,提高机组运行周期。     

裂解气压缩机轴位移升高原因分析及对策

对裂解气压缩机轴位移缓慢升高的异常情况进行了介绍,通过故障排查,寻找离心压缩机中压缸转子轴向力变化原因.经过分析得出了造成中压缸转子轴位移持续增大的原因是压缩机静子部件出现结垢,通过在压缩机缸体注入馏程较高的洗油方法对压缩机通流部分垢物进行冲洗,解决了压缩机静子部件结垢问题,从而改变了转子轴向力的分布,最后成功消除了轴...     

乙烯裂解气压缩机段间换热器的堵塞处理

介绍了四川石化公司乙烯装置裂解气压缩机二、三、四段的段间换热器堵塞问题,分析了问题产生的原因,最终提出在换热器入口分支管线增加洗油,促进阻垢剂对垢物进行分散,解决了换热器压差持续升高的问题,为乙烯行业解决同类问题提供了新的思路。     

裂解气压缩机长周期运行举措

裂解气压缩机作为乙烯装置最关键核心机组,如果出现故障将严重后果。由于裂解气中富含1,3丁二烯、苯乙烯、环戊二烯等多种易结焦组分,将对压缩机的正常运行产生严重危害。对压缩机长周期运行中出现的异常问题进行分析,并提出了相对可行的解决建议。     

裂解气压缩机偏流现象分析

从理论上分析了在小型乙烯装置中发生喘振的原因，并提出了解决办法。     

裂解气压缩机运行状态分析

根据裂解气压缩机透平蒸汽焓降估算了透平功率,指出了透平原设计的不足,并提出了运行建议。     

裂解气压缩机控制系统节能技术改造

齐鲁乙烯两套裂解气压缩机原控制系统负荷分配不合理,影响装置能耗和产品收率。通过引进美国压缩机控制公司的CCC控制系统替代现有的WOODWARD 505E控制系统,实现GB-201、1201压缩机的并联运行及负荷分配,达到提高产能、降低能耗的目的。     

裂解气压缩系统扩能改造途径初探

裂解气压缩机是乙烯装置的关键设备，在选择乙烯装置改扩建方案时，裂解气压缩工段实施方案是重点之一，文中以某400kt/a 乙烯装置扩能至600kt/a为例，对裂解气压缩系统扩能改造的途径加以论述。     

裂解气压缩机存在问题分析及对策

文中就茂名乙烯装置裂解气压缩机C－300于1999年大修改扩建后，在近33个月高负荷运行中暴露出压缩机一段吸入压力超高，机组转速无法提升等问题进行了分析，进而提出解决这些问题的措施并予以实施，以确保C－300机组安全及装置长，满、优运行。     

裂解气全分析方法研究

针对目前国内裂解气全分析现状，综合各家所采用的方法，提出了切实可行的裂解气全分析方法，解决了裂解气采样、分析方面的困难。     

西门子干氯气压缩机的应用

介绍了西门子干氯气压缩机在天辰化工有限公司氯氢处理工艺中的应用情况及操作注意事项。     

国产氯气小透平机的应用

介绍了国产LYJ-1500／0．36型高速悬臂式氯气透平压缩机的结构、技术条件及对氯气处理工序进行的相应技术改造情况。通过在潍坊亚星化学股份有限公司的运行情况表明该机运行稳定，节电效果明显。并提出了改进油冷却器的结构及冷却方式的建议，以保证氯压机正常运转。     

浅析裂解气的温度测量误差及对策

各裂解炉管出口温度(COT)偏差的发散和误差确定，将对裂解炉操作和乙烯收率带来很大的影响。对生产中出现的COT误差问题进行详细分析探讨，介绍一种测量高温高速气体温度的新技术。     

人字形螺旋槽干气密封在循环氢压机上的应用

对干气密封原理和人字形螺旋槽干气密封技术特点进行了介绍。采用了最先进的轴封型式对循环氢气压缩机轴封系统进行了改造,改造为干气密封后,密封系统运行指标完全达到设计值,运行安全、平稳、可靠。     

富气压缩机管线的阻尼减振应用

和传统被动减振技术相比,阻尼减振具有高稳定性、优越的可控性,机械设备运行过程中的振动能量可转换为其他形式能量耗散,达到减振的目的。本文针对山东某石化公司富气压缩机出口管线振动过大问题,运用ANSYS模态分析并结合现场振动情况分析得到管线振动原因,通过阻尼减振原理分析阻尼减振的可实施性,并利用SAP2000阻尼减振仿真计算提出解决管线振动的最优方案。运用阻尼减振技术,结合现场管线走向情况,在不改变原有框架结构以及不停机的基础上,安装作者专利产品蜂窝型阻尼器。现场安装阻尼器后,富气压缩机出口管线振动幅值符合美国普渡振动标准,阻尼减振降幅达到60%以上,最大降幅达到94.2%,消除了疲劳振动等安全隐患,实现了整个机组的安全运行。此外,框架平台振动降幅达到60%以上,说明阻尼减振有利于化工设备平台的稳定性。     

离心式氢气压缩机的扩容改造

分析了离心式压缩机扩容、节能改造采用的主要方法,介绍了加宽通流部分几何尺寸、优化流道几何形状,增加氢气压缩机通流能力,提高流动效率的扩容节能改造方法.同时,改造压缩机的局部结构,保证了压缩机性能,增加了运转稳定性.     

富气压缩机节能改造

分析了某石化延迟焦化富气压缩机造成防喘振阀关不严的几个原因,结合现场实际性能试验,绘制压缩机性能曲线,确定了造成压缩机防喘振阀关不严的原因。重新修改压缩机数据表,最终换转子,彻底解决了防喘振阀关不严的故障,节能效果显著。